蟹殼做的纖維大放光彩 吸引界內目光

　　近日在上海舉辦的“2014/2015中國纖維流行趨勢”伴隨著“2014中國國際紡織面料及輔料(春夏)博覽會”盛裝降臨。其中一種蟹殼做成的纖維在中國纖維流行趨勢上大放光彩，這種纖維有個好聽的名字叫海斯摩爾(Hismer)。

　　硬邦邦的蝦蟹殼是怎么變為柔軟的纖維的呢?海斯摩爾董事長胡廣敏說：“這需要經過兩步，第一步：將蝦蟹殼經脫鈣、脫蛋白、脫色、脫乙酰等工藝加工成殼聚糖，第二步：將殼聚糖經過溶解、脫泡、過濾、紡絲、精煉、干燥和后整理等工藝的處理，最后得到的生物質纖維就是海斯摩爾纖維。這種蝦蟹殼做成的纖維還能做成各種美麗柔軟的衣服、床品等一系列的產品。”

　　是不是所有的蝦蟹殼都可以用來生產純殼聚糖這種纖維呢?答案是否定的，但是記者從海斯摩爾了解到海斯摩爾已經實現原料國產化，海斯摩爾一開始選用的是進口的阿拉斯加雪蟹，但是這種蟹類產量有限，無法規?；a。于是海斯摩爾又做了珍寶蟹、帝王蟹等很多品種蟹殼的研究，但產量依舊有限。如果在原料上沒有突破，千噸級殼聚糖纖維生產的夢想將化為泡影。

　　直到一次生物質纖維產業化專家調研，中國工程院院士季國標在參觀海斯摩爾的純殼聚糖纖維生產線后的一句話給了胡廣敏信心和啟示。季國標說：“你們一定要實現原料國產化。這個項目雖然很好，但是不能什么都依賴進口，蟹殼也不要依賴進口。”

　　當時，學術界認為小龍蝦殼不可用，因為小龍蝦殼的分子量太小，如果不同種類蝦殼、蟹殼殼聚糖含量和分子量差異太大，將造成多資源可控提取困難，但胡廣敏堅信一定會找到辦法。經過多次實驗，海斯摩爾突破了多地域蝦、蟹殼紡絲用殼聚糖高效提取與品質控制技術，實現了不同等級資源的紡絲級原料可控制備，拓展了殼聚糖來源，實現了純殼聚糖纖維原料國產化。這一技術為海斯摩爾后續的發展壯大打下了重要的基礎。

　　“我國小龍蝦有機養殖的規模化是我們做大的基礎，同時，如果沒有突破小龍蝦殼的制備方法，海斯摩爾連‘千噸級’也實現不了。下一步，我們計劃將純殼聚糖纖維的生產規模突破到萬噸級。”海斯摩爾董事長胡廣敏說。

　　海斯摩爾生物科技有限公司依托新型工藝和面料開發出的襪子、內衣、內褲、文胸、巾品、床品等8大類新型功能性紡織品，投放市場后，得到客戶和消費者的廣泛認可和好評。