棉紡企業(yè)面對棉價之壓必須給自己找到一條出路
今年,國際市場棉花價格與國內(nèi)市場棉花價差不斷拉大,巴基斯坦的棉紗價格甚至比我國棉花價格還低,對國內(nèi)棉紡企業(yè)造成了很大沖擊。國內(nèi)棉紡企業(yè)不但要承擔(dān)過高的原料成本,還要忍受市場訂單流失,這一次湖北力達(dá)紡織有限公司也沒有幸免,倉庫里的棉紗堆得滿滿,湖北力達(dá)紡織有限公司的工人告訴記者,這種情況在過去從未發(fā)生過。
“關(guān)鍵時刻,棉紡企業(yè)必須給自己找到一條出路”,在棉紡領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗的湖北力達(dá)紡織有限公司董事長張耀華對企業(yè)從沒放棄過生的希望,即使困難重重,他依然帶領(lǐng)企業(yè)奮力前行。
頓悟危機
不過,湖北力達(dá)紡織對于棉花有著一種天生的敏感。2011年,棉價漲到每噸接近3萬,此時從事棉紡行業(yè)20多年的張耀華感到有那么點“不對勁兒”,他預(yù)測棉價飆升暴漲之后大跌的趨勢,于是果斷決定從2011年1月份起控制用棉量,在生產(chǎn)品種上采取腈棉、粘棉、滌棉、混紡品種,以提高產(chǎn)品附加值,化解風(fēng)險。
“現(xiàn)在國內(nèi)外棉花價差過大對于棉紡企業(yè)是個很大的考驗,我們企業(yè)也受到了很大影響。但是我們緊抓市場動向,調(diào)整生產(chǎn)目標(biāo),堅持做到不停產(chǎn)、不減產(chǎn)、不拖欠工資,并且工人工資待遇一定要穩(wěn)中有升,我們企業(yè)能做的也只有這些。”張耀華說。
經(jīng)過這一次危機之后,張耀華開始考慮未來如何避免再次經(jīng)歷棉花價格的劇烈波動,他首先想到了依靠棉花供應(yīng)區(qū)位優(yōu)勢,在華中建設(shè)一個大型棉花儲備交易中心,為鄂、皖、贛三省棉花及農(nóng)副產(chǎn)品提供“交割、儲備、物流”服務(wù)。
“在進(jìn)口棉擠壓下,我國棉花產(chǎn)業(yè)的利益整體減少,導(dǎo)致棉農(nóng)、棉商和紡織企業(yè)三者利益難以平衡。因此要從根本上保護棉花產(chǎn)業(yè)、有效保護棉花的供應(yīng)及需求,必須要興建一個棉花儲備庫,因為達(dá)到一定儲備量的棉花儲備庫,可以相對抑制市場上因棉花資源豐富或欠缺導(dǎo)致的價格起伏。”張耀華說。
通過調(diào)研他還發(fā)現(xiàn),方圓1小時車程內(nèi)有紡織規(guī)模500萬錠、大小軋花廠不下1500家的棉紡、棉花企業(yè),此外,湖北力達(dá)紡織有限公司現(xiàn)有十萬錠紡織規(guī)模的紡紗廠和兩個棉花加工廠處在方圓1小時車程內(nèi)的棉花主產(chǎn)區(qū)。“建立棉花儲備庫無論是對棉農(nóng)、棉花相關(guān)企業(yè),還是對黃岡地區(qū)乃至湖北省棉花市場與棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都會帶來積極的影響,并且將具有舉足輕重的地位。”張耀華對此更加自信。
說干就干,2011年10月,張耀華投資成立了龍感湖力興棉業(yè)儲運有限公司。公司一成立,張耀華便馬上開啟建設(shè)“華中力興10萬噸棉花交易中心”的項目。“該項目將匯集棉花資源,構(gòu)建棉花現(xiàn)貨超市,為龍感湖及周邊地區(qū)棉農(nóng)、軋花廠、紡織廠及中小企業(yè)提供資源交易和資源保障。它的完成將為湖北力達(dá)紡織有限公司和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展注入新的活力”。
據(jù)悉,湖北省是我國主要棉花產(chǎn)地,在龍感湖地區(qū)建設(shè)棉花儲備庫,將更方便當(dāng)?shù)孛揶r(nóng)及棉花收購企業(yè)儲備棉花,這無疑對棉農(nóng)種植棉花的積極性起到一定促進(jìn)作用。而由于儲備庫對所收購的棉花等級的劃分與資金回報不同,這也會促進(jìn)棉農(nóng)對棉花品質(zhì)的追求,間接提高棉花的產(chǎn)能。
技改求生
一只雄鷹在練習(xí)飛行時,總是隨風(fēng)而飛,如果遇到危險就轉(zhuǎn)過頭來逆風(fēng)而飛,反而飛得更高。面對市場危機,湖北力達(dá)紡織默默苦練內(nèi)功,希望有朝一日迎風(fēng)而上并叱咤藍(lán)天。{page_break}
“靠思路化解風(fēng)險、靠管理提升效益、靠創(chuàng)新促進(jìn)發(fā)展,積極進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級調(diào)整,提高產(chǎn)品附加值,增強企業(yè)競爭力。我認(rèn)為這是當(dāng)前棉紡企業(yè)去化解市場風(fēng)險和危機的關(guān)鍵。”張耀華向記者介紹,為了讓企業(yè)實現(xiàn)平穩(wěn)的持續(xù)發(fā)展,自2010年起,湖北力達(dá)紡織便將淘汰落后產(chǎn)能、設(shè)備自動化程度升級改造作為企業(yè)技改重點,分時段、分批對落后設(shè)備實行改造或拆除更新。先后將清花、梳棉成卷流程改成自動化清鋼聯(lián);將304型并條機改成先進(jìn)的D81型;淘汰了原來的1603型氣流紡機,改為國內(nèi)最先進(jìn)的電清無結(jié)頭半自動化氣流紡機;還將普通槽筒機升級為自動絡(luò)筒機。設(shè)備升級后,產(chǎn)品質(zhì)量有效提升,而品種凈利潤也相應(yīng)得到提升。
2011年,湖北力達(dá)紡織一分廠新增三條自動化氣流紡生產(chǎn)線。此外,還增加了3萬錠的倍捻設(shè)備,以延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。至此,湖北力達(dá)紡織達(dá)到了十萬錠的規(guī)模目標(biāo),實現(xiàn)了從主要依靠勞動力比較優(yōu)勢的產(chǎn)品競爭,逐步轉(zhuǎn)向依靠科技創(chuàng)新能力的競爭。
“倍捻設(shè)備投產(chǎn)后,一方面可以減少用工,節(jié)能降耗,另一方面,公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種都可以實現(xiàn)單紗與雙紗并存,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,提高產(chǎn)品附加值,同時還將增加生產(chǎn)品種的多樣性,大幅度提高產(chǎn)品利潤,為進(jìn)一步提高市場占有率打下良好基礎(chǔ)。”張耀華表示,公司在對落后設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化淘汰的同時,還積極引進(jìn)國際國內(nèi)先進(jìn)的紡機設(shè)備:如清梳聯(lián)、高速自調(diào)勻整并條機、日本村田自動絡(luò)筒機等,三個分廠按計劃分批進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)化、自動化升級改造項目,實現(xiàn)了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,質(zhì)量提升,產(chǎn)品附加值增加,市場競爭力增強的目標(biāo),從而使公司的發(fā)展真正駛?cè)肓丝燔嚨馈?/p>
在棉紡行業(yè)低潮期,張耀華帶領(lǐng)湖北力達(dá)紡織大刀闊斧地搞技改,自建廠以來連續(xù)實現(xiàn)了企業(yè)年均效益增加208萬元;員工年人均收入增加1000元;上繳各項稅金逐年遞增30%的優(yōu)異成績,這也讓企業(yè)擺脫了棉價所帶來的危機。
人才困局
事實上,印度和巴基斯坦棉紗憑借著本國豐富的棉花資源及低廉棉價的優(yōu)勢,其以低支棉紗為主的產(chǎn)品也對我國國內(nèi)市場形成了較大的沖擊。低廉的價格讓進(jìn)口棉商、紗線貿(mào)易商、面料企業(yè)把大部分訂單給了印度和巴基斯坦的兩國棉紗企業(yè)。有數(shù)據(jù)顯示,在我國進(jìn)口棉紗當(dāng)中,巴基斯坦進(jìn)口同比增長58.43%,印度進(jìn)口同比增長138.48%,占我國進(jìn)口棉紗線總量的比重分別為40%和19%。
“現(xiàn)在國內(nèi)與國外棉花價格每噸相差這么多,國內(nèi)棉紡紗企業(yè)的利潤和訂單肯定受到影響。在低端棉紗制品上,我們已經(jīng)失去了價格優(yōu)勢,但是我們的紗線產(chǎn)品在質(zhì)量上、差異化上做得要比進(jìn)口紗好得多,這就是雖然人力、原料等成本持續(xù)攀升帶給企業(yè)不小的壓力,我們依然還能存活的原因之一。”不過張耀華也表示,由于歷史原因,湖北力達(dá)紡織有限公司沒有取得棉花配額,在目前的狀況下,企業(yè)只能提升自身的能力,逆市而上。
“提高附加值,企業(yè)首先要從科技入手,加大新產(chǎn)品的研發(fā),不斷豐富產(chǎn)品的品種并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但這個問題實施起來也有難度。要知道,現(xiàn)在的大學(xué)畢業(yè)生不愿意去小地方工作和生活,愿意去紡織企業(yè)工作的更少了。招聘時,我們只能說廠里的實驗室需要研究人員,因為實驗室的工作條件好,待遇高一些,這樣才能吸引大學(xué)生來基層工作。”張耀華雖然明確了提高產(chǎn)品附加值的大目標(biāo),但人才問題卻一直困擾著企業(yè)。
盡管當(dāng)前存在很多問題,但張耀華仍然看好中國棉紡織行業(yè)的未來。“從未來情況來看,現(xiàn)在的困難是暫時的。因為中國有比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,這是我們最大的優(yōu)勢之一,而且我國是最大的棉花生產(chǎn)國,擁有完整的紡紗、織布、家紡、印染、服裝產(chǎn)業(yè)鏈,這些短時間內(nèi)很難被超越。”

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