長樂市實現千億紡織化纖產業總產值的巨大突破

　　新年伊始，產業福建再傳佳音：2013年，福建省長樂市紡織化纖產業總產值突破千億元，預計達1100億元，成為我省區域性少有的千億產業集群。

　　深冬時節，記者進企業、訪部門發現，產業發展的不俗表現來自三個關鍵詞的支撐：龍頭引領、鏈條延伸、創新驅動。

　　龍頭引領

　　脫胎于家庭作坊的長樂紡織化纖產業長成“參天大樹”，龍頭骨干企業的引領作用至關重要。

　　近年來，福州及長樂市持續實施“百億企業、千億產業培育計劃”，著力發揮龍頭企業帶動力強、支撐作用大的優勢，引領產業關聯成鏈、企業聚集成群，“龍頭”不斷涌現。長樂紡織業首家產值超百億元的企業——金綸高纖公司，正是這樣活力四射的“龍頭”。

　　金綸高纖成立于2005年，主要生產滌綸長絲和滌綸短纖。“我們漸漸成長壯大，主要得益于每年投入巨資購買先進設備，然后不斷進行技術改造，加快轉型升級。”董事長鄭寶佑說，他們從德國引進的2條單線日產600噸滌綸熔體生產線、10條熔體直紡POY、FDY功能性纖維長絲裝置以及4條差別化短纖維裝置，是目前我省乃至國內最先進的設備。熔體生產可免去切片加熱過程，在降低成本的同時提高了產品質量。

　　依托于此，2012年金綸高纖年產值達101億元，成為福州乃至我省少有的產值破百億元民企。

　　放諸全省乃至全國同行業中，金綸高纖的體量都屬巨大。然而，如此大的產量，鄭寶佑并不為產品銷路發愁，“長樂本地的化纖企業就消化了我們近70%的產品，他們買去后再做滌綸產品。市場緊俏時，我們的產品還供不應求”。

　　這一現象背后，折射出龍頭企業與整體產業互利共贏、同頻共振、攜手強大的喜人局面。“產業鏈拉長、完善后，對上下游企業來說，它們之間更能相輔相成、互相推動。”長樂紡織工業總公司總經理陳木珠說，金綸的存在使下游企業在家門口就能買到原料，降低了下游企業的物流、倉儲成本，而下游企業發展壯大，對原料需求增大，又推動金綸不斷擴大產能。

　　除了金綸高纖，力恒錦綸、錦江科技等企業也將在今明兩年實現產值超百億元。正是在這些“龍頭”的引領帶動下，長樂紡織化纖產業總產值一舉突破千億元。目前，長樂市已是“中國紡織產業基地”、“中國經編名城”，在國內錦綸、滌綸、棉紡等領域占有重要地位，經編產品則占全國市場份額的3/5。

　　不過，他們并沒有自滿，下一個劍指的目標更為雄壯：到2015年總產值超過1500億元!

　　鏈條延伸

　　長樂是中國最大的經編產業基地，過去經編機一直使用德國設備。飽受壟斷帶來的“折磨”，“中國徒弟”鑫港紡機決定“第一個吃螃蟹”：學習、借鑒、改造、創新，自己造經編機。2005年，鑫港紡機自主研發的第一代產品

　　HGF43-1-24多梳櫛帶壓紗板經編機面世。專家鑒定后大吃一驚：“總體技術水平國內領先，產品填補了國內空白。”

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　　此后，鑫港聯合東華大學等科研院校，瞄準經編機最重要的技術指標——轉速，投入數千萬元潛心攻關。2012年底則是一個里程碑。中國針織工業協會會長楊世濱等權威專家鑒定后宣布：鑫港研發的XGHM43/1提花經編機，比國內外同類機型提速15%，整體技術達到國際領先水平。

　　媲美世界一流的技術，以及巨大的比較成本優勢，讓鑫港紡機迅速崛起：目前已占據國內市場90%以上的份額。“我們的訂單排到明年了，每天都在加班加點。”總經理鄭春華說。

　　己內酰胺是化纖行業重要的原料，目前國內市場半數依賴進口。長樂是全國最大的錦綸民用長絲切片生產基地，力恒錦綸公司是龍頭企業之一。2010年，他們投資新建恒申合纖項目，將年產錦綸切片和民用絲70多萬噸。挑戰接踵而至：上游原料己內酰胺從何而來?

　　力恒決定主動出擊。2013年5月，他們發起的申遠新材料有限公司，與全球頂尖的己內酰胺生產商荷蘭皇家帝斯曼公司合作，落戶連江可門開發區，總投資400億元，建設年產100萬噸己內酰胺項目。目前，正在加快推進，預計2015年底投產，達產后年產值500多億元。屆時，不僅能滿足長樂錦綸企業的需要，或將改變目前我國己內酰胺高度依賴進口的局面。

　　創新驅動

　　長樂紡織化纖產業規模“節節高”：2011年突破700億元，2012年達947.78億元。這樣“大塊頭”的產業下一步再領風騷，依靠什么?

　　“必須依靠創新驅動，提升產業發展層次，搶占制高點，才能繼續做大做強。”長樂市領導說，長樂企業家素有愛拼敢贏、永不滿足的精神，艱苦奮斗累積財富后又擴大再生產，“對于企業深化技改、研發創新，我們全力予以扶持。近幾年，固定資產財稅抵扣都達數億元”。

　　“沒有金剛鉆，攬不了瓷器活”，長樂企業家將創新驅動的著重點首先放在設備更新、技術改造上，以此來優化和革新工藝，提高競爭力。

　　走進金綸高纖、力恒錦綸、錦江科技等企業生產車間，隨處可見當今國際最頂尖的設備：德國卡爾邁耶高速經編機、德國巴馬格紡絲機、意大利薩維奧自動絡筒機……福州市經委主任張大斌介紹，近年來，福州紡織產業技改扶持資金每年都達3000多萬元，約占全省十分之一，帶動企業約40億元的技改投入。

　　尖端設備意味著高效率、大收益。錦源紡織總經理陳敏秀介紹，應用先進紡機后，不僅實現生產100%無卷化和無結化，且用工人數從每萬錠上百人降至30多人，生產效率大大提高。

　　創新還體現在產品差異化上。翔隆紡織是長樂少有的同時生產純棉、纖維素纖維及各類化纖等差異化產品的企業。“不管你生產牛仔褲還是襯衣，都能在我們這兒找到專用的紗線。”總經理張韶輝說，面對棉花價格趨高、用工成本增加的壓力，紡織企業只有不斷調整品種結構、推動新品開發，才能適應市場。