環保、高附加值的超細纖維合成革

　　人工皮革中使用的纖維有超細纖維和普通纖維兩種，兩者的區分在于線密度――超細纖維的線密度低于0.55dtex，普通纖維的線密度高于1.1dtex。超細纖維合成革是在40多年前由日本專家用復合紡絲技術研制出來的，它具有和天然皮革相似的微觀結構，且克服了真皮的體形部位差、厚度均勻性差、水洗收縮、變硬、受潮易發霉的缺點。高級的超細人工皮革試圖在性能上超越真皮，其價格甚至比真皮還昂貴。

　　皮革之所以一直為人們喜愛，就是因為它具有優越的吸濕性和卓越的除濕功能，可減少鞋內產生的異味，改善鞋內的微氣候狀況，使之具有穿著舒適性，并符合人體的衛生要求。而舒適性(親水、吸汗、彈性、透氣、透濕、保暖)是中高檔鞋的最基本要求，因此，作為鞋材，必須具有一定的吸濕性，以保證穿著過程中腳上的汗水得以均勻散發。吸濕性是表征纖維性能的基本指標。大部分的合成纖維缺乏或沒有足夠的吸濕性親水基，所以吸濕性較差。

　　但是由于受到自然條件的限制，世界性的天然皮革不會有大量的增長，而超細纖維合成革不僅可在數量上補充天然皮革的不足，并且由于其許多性能優于天然皮革，已在越來越多的領域得到應用。事實上，超細纖維合成革的吸濕性是所有合成革中最優秀的，據資料顯示：天然皮革的坯革透水汽量為800mg/(250px2.24h)左右，而超細纖維基布的透水汽量為400mg/(250px2.24h)左右，這主要是天然皮革中膠原纖維上的親水基團比超細纖維基布中多的緣故。因此，將天然皮革加工技術應用于超細纖維合成革生產，是被行家看好的、具有發展前途的投資項目。

　　超細纖維基布和天然皮革的坯革相比，纖維編織密度小，基布空松，從而導致其手感扁薄。通過組織切片分析可知，超細纖維基布單個纖維呈直線柱狀，通過枝狀交*，形成網狀立體結構，而天然皮革的單個纖維呈彎曲的線狀，通過相互的分合，形成網狀的立體結構。所以，超細纖維基布和天然皮革的坯革相比，彈性模量大，不易壓花成型。

　　將天然皮革加工工藝應用于超細纖維合成革加工過程，解決了超細纖維合成革扁薄、空松、手感差、使用時易起皺褶的問題，使其基本達到真皮革性能;除透水汽性與牛修面革相近外，其余各項物理性能指標均超過天然皮革。由于所生產的超細纖維合成革的仿真皮革性強，售價可以提高30%左右。隨著環保要求的日益嚴格，皮革的污染問題越來越引起社會的關注，超細纖維合成革的生產過程沒有固體廢棄物的產生，與天然皮革的加工相比，其整個后整飾工藝中水量消耗非常少，且化料使用量也很少，工藝設計合理，廢水中的BOD、COD值很低，能滿足清潔化生產的要求，減少了污水治理的難度。

　　無論從外觀還是內在結構都接近天然皮革。超細纖維合成革是連續自動化生產的產品，生產效率高，產品質量穩定。將天然皮革加工技術用于超細纖維合成革加工，必須將成卷的產品裁剪成塊，借助轉鼓的機械作用，使化工材料滲透入超細纖維內，增加了操作的繁瑣性。因此必須進一步研究這種加工方法，以找到一種適合于連續化生產的方法。為了改善超細纖維合成革的手感，在加工中使用了鉻粉，并使用了一般的酸性染料，以賦予合成革流行的色彩，但卻給產品的出口，增加了一道障礙。由于超細纖維合成革與真皮革的手感性能之間存在一定的差距，即超細纖維合成革存在著透濕性較低的問題，因此人們從未停止過對合成革仿真皮革方法的探索。