泉州鞋服產業聘用“洋設計師”

　　事實上，泉州鞋服產業也有聘用“洋設計師”的基因和需求，引進“多國部隊”。早在幾年前，左岸服飾、特步、格林集團、利郎等泉州鞋服企業紛紛從法國、韓國、西班牙、意大利等國家引入新的設計力量。例如特步，當年從韓國引進了首席設計師為特步的時尚運動產品更為大膽地搭配色彩和款式，便起到很好的示范效果。

　　三年前請來阿瑪尼設計創意總監加盟設計團隊的利郎，同樣看重帶有國際化基因的設計力量。據了解，正在建設中的利郎文創園，目前已經有3名日本設計師確定入駐，利郎相關負責人表示，如果有合適的韓國優秀設計師，也十分歡迎他們加入利郎公司，或到文創園創辦個人工作室服務更多本土企業。

　　陳詩從介紹，泉州企業樂登、嘉利也已于去年分別與韓國知名戶外品牌“科隆”、首爾城東時尚設計中心達成了初步合作意向，“嘉利在看了韓國設計師的一些作品后，當即表示想把這幾名韓國設計師請到泉州，并將借助這些優秀設計師力量進軍女裝、箱包行業。”在原本專注于兒童玩具領域的嘉利公司董事長許清海看來，韓國設計師個性務實，“很對泉州企業的胃口”。

　　作為設計師的金珉貞告訴記者，“我有很多在中國從事服裝設計的業界朋友，原以為我了解的中國服裝行業已經夠多了，但當我真正走進利郎這樣的中國男裝企業，我非常驚訝。在這里，一些服裝款式設計非常潮流，就算在韓國時尚界也很少見。”金珉貞說，她見識了很多泉州企業規模、設計力量，也了解了員工待遇，她對加入泉州服裝企業抱有很大的信心和熱情，如果有可能，她非常愿意為成為泉州設計師的一員。

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　　一道鞋體噴膠工序，過去需要6至12名工人頂著刺激性氣味聯手操作。如今，取代這一幕的，是一條能夠自動識別鞋體大小的噴膠流水線。這樣一場變革，正在泉州鞋業生產車間內悄然展開。“從材料切割開始，到整雙運動鞋的鞋面打印、鞋底噴膠、電腦針車、標記印線等，已經具備可串聯的智能化生產線。”黑金剛自動化科技股份公司總監闕宇說。這也意味著，在泉州，從材料到成鞋的全智能自動化生產已經成為可能。

　　這樣行云流水般的一氣呵成，不歸鞋產業專有。過去生產服裝，設計師需要先把工藝圖畫出來，打印后分發給操作工人。如今，設計師只要將工藝圖數據輸入電腦，就能遠程控制生產車間內的智能設備進行生產。這種全新的數字技術，論精準，可以細致到每一寸多少針;論個性，則能夠讓服裝企業在終端門店內，直接為顧客提供快速私人定制服務。

　　泉州紡織鞋服行業技術創新的樂章，是不是只在車間內奏響?不妨讓我們把鏡頭切換到幾天前在泉州舉辦的“海博會”和“鞋博會”現場。在這兩座紡織鞋服行業發展的瞭望塔上，我們看到，智能科技的力量，已經滲透入傳統產業生產、營銷的各個環節。

　　全身六個關節可運動的機器人，走出車間，走進展會，在這里，它有一個全新的身份——鞋服模特。雙手、雙腳、腰、頭部運動自如的它，成了展館內最吸眼球的焦點。“這個項目是被逼出來的!”機器人的開發設計公司，七好集團負責人蔡小強一語驚人。原來，過去中國企業到歐美參展，想花錢買好的展位對方都不給，他們認為中國的櫥窗設計和產品沒有競爭力。為了爭這口氣，蔡小強帶著他的團隊開始“不設上限”地投入可運動模特的研發工作。如今，七好集團的人型機器人產品不僅受邀入駐中國科技館，也贏得了國外展會主辦方的禮遇。更重要的是，售價是傳統模特兩倍的機器模特，卻帶來了數倍的入店率。未來，它們還將開口說話，舉步走路，甚至為我們帶來一場時尚走秀。