中國鞋業升級轉型告別“山寨模仿”

　　隨著中國經濟進入“換擋期”，傳統勞動密集型產業的中國制鞋業面臨勞動力價格上揚、庫存積壓、訂單緊縮等壓力。

　　吸濕排汗、鵝卵石按摩、PU彈性體……一副鞋墊看似輕薄簡單，卻有著大學問。丁瑞展自1993年開廠做鞋墊，認準一條道一干便是20余年。

　　“在國外，買鞋墊就像買襪子一樣平常，高端成品鞋墊在大小超市隨處可見?！倍∪鹫拐f，隨著國內生活水平的提升，消費觀念也正發生改變。為此，丁瑞展推出鞋墊“私人訂制”服務，針對客戶品牌特點和產品需求，進行“一對一”的特色開發，完善配套服務。

　　而在鞋博會現場，追求制造精細化、營銷精準化的企業并不在少數。引進上百萬的實驗設備，只為制造一副舒適的鞋底，全國范圍內采集2萬余個腳型數據，只為精確打造最適合中國人的腳?！?/p>

　　“運動鞋是舶來品，最開始國內企業仿制國外品牌，但卻不知道為什么這么設計。”安踏運動人體科學實驗室主任阮果清說。

　　知其然，也要知其所以然。中國鞋企也在不斷挖掘一雙鞋背后的科技元素，作為本土運動鞋領軍品牌之一，安踏在全國率先創立了體育用品行業運動科學實驗室。

　　阮果清說，運動人體科學實驗室就是力求將運動、人、鞋三者融合，滿足運動時的功能性和舒適性。

　　如今，晉江鞋企裝備了大量具有國際先進水平的技術設備，同時全市制鞋業依靠自主研發，已經掌握229種鞋業生產的核心技術，擁有564項專利，其中安踏、國輝等企業已經成為國家或行業標準的起草成員單位。

　　中國制造業正面臨工業化與信息化的深度融合，鞋服制造業作為勞動密集型產業更需要優化升級。

　　晉江擁有各類制鞋生產企業3338家，其中年產運動鞋、旅游鞋占全國總產量40%，世界總產量20%。當地鞋服產業家大業大，急需優化整合。

　　晉江市市長劉文儒說，制鞋產業將借助市場的力量、科技的深植、互聯網思維的融合，實現資源進一步優化配置。