石獅：“高成本”難擋鞋革企業發展之步

    今年以來，石獅企業面臨的成本上漲壓力很大。據了解，年初至今，鞋底材料上漲10%%，皮革材料平均上漲15%%-20%%，用工成本普遍上漲20%%左右。而國際原油價格的上漲，間接導致每雙鞋的成本比去年增加了3元左右。寶蓋鞋業園一家休閑鞋的管理人員劉先生表示，從現在看，訂單量沒有大幅減少，但是利潤明顯大幅下降，對于一些時間跨度長、量比較大的訂單，企業也十分謹慎，不愿接單。 
　　“現在，包裝印刷行業的壓力顯得更大了。”油價對企業成本壓力還蔓延到了紡織服裝和制鞋兩大傳統產業以外的配套產業。蚶江一家紙箱生產行業龍頭企業老板稱，油價調整后，他們的成本提高5%%左右。
　　記者在調查中發現，生產廠家化解壓力最直接、最有效的方法就是提價。企業在產品質量不斷提高的基礎上，適當提高產品價格成為應對成本上升所采取的最直接辦法。眼看著生產成本不斷攀升，現在，公司的產品報價比以前提高了10%%左右。長福一家鞋業企業的業務部負責人蔡先生表示，雖然一些客戶還是比較難接受，但是長此以往，提高產品價格是必走之路，否則企業也難以生存。
　　同樣，在石獅，服裝生產企業也已開始適當提高產品的出廠價格，而且部分服裝廠產品價格提高了10%%左右。同時，對于一些已下了訂單的老客戶，各生產廠家積極爭取全國各地經銷商、代理廠及客戶的支持，這些老客戶也表示愿意承擔部分壓力。
　　當然，并不是所有的客商都愿意分擔成本提價的壓力。在一些配套行業，產品價格并沒有明顯提升，他們選擇的是“自己消化”。據了解，包裝行業對油料依賴度較大，主要體現在運輸及生產中。因此，近段時間，各包裝企業進行了內部整頓。車隊運輸貨物，以前可能只給一個客戶送，現在則兩三個客戶的貨物一起送。同時，部分企業對機器設備也進行了重點檢修，泄氣漏水的地方都修好，減少損耗。“我們公司生產部專門出臺了相關規定，要求員工嚴格遵守各項生產制度和車間管理規定，減少原材料的損失，以提高生產效率。”
　　昨日，五星轄區一家童裝企業生產部的王先生稱，近來，該公司新出臺一系列規定，對用料的管控也更為嚴格，公司加強了生產管理，減少次品率和布料的裁剪浪費，盡量節省成本。