A186F型梳棉機改造方案出臺

　　“A186F型”梳棉機(棉紡)改造方案如下：

　　1、“43部套”換成“FA231型”階梯式大壓輥喝傳動軸，加寬壓輥板，(干凈衛生，方便車工做清潔衛生，更可防止老式封閉式的 大壓輥內積存的短絨不定時帶入棉條);

　　2、“46部套”換成“FA231型”傾斜式三羅拉。用同步帶和“41部套”傳動并加裝光電自停裝置。(下軋輥后移到剝棉羅拉下方，杜絕了老師三、四羅拉下面的落網問題，適應高速高產);

　　3、選裝導棉器，傳送帶是德國原裝進口，防靜電，耐磨?；⌒锡X輪高頻處理，經久耐用，無噪音(棉條不斷頭，更適應高速高產);

　　4、改造的電器控制箱(采用臺灣品牌“臺達”變頻器M系列，高性能的變頻器調速，道夫速度一鍵調速，實現了軟啟動及停車，提高了道夫傳動部分的運轉精度，降低了維修工寄值車工的 工作量);

　　5、“41部套”傳動齒輪、道夫電機傳動改用同步帶傳動，電機不動，道夫大牙輪換掉，“45部套”不用;

　　6、“41部套”“46部套”“43部套”及輔機板換成和此配置相應的半封閉罩殼;

　　7、采用同步帶傳動，同步帶輪我司可用數控設備加工，可減少同步帶的磨損(傳動平穩、減少工作環境的噪音及物料消耗、省電、省工、效率高，生產的棉紗質量穩定，節約了大量的成本);

　　8、龍頭改為大斜管式方龍頭，立柱不動(棉條筒中間位大氣孔，更利于棉條的排列，紡織亂條現象發生);

　　9、加裝前四后二固定蓋板和棉網清潔器。(有利于細小結雜的清除，改善了棉網清晰度，提高了生條質量);

　　10、增加了預分梳(更利于刺輥部分的開松及除雜，適應搞笑工藝紡紗“大定量”和高速高產)