紡織內(nèi)循環(huán)系列報道 | 追求棉花全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展，推進棉花產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化

2021/8/6 13:17:00 來源: 評論(0)0

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　　編者按

　　當(dāng)前，百年變局和世紀疫情交織疊加，全球不穩(wěn)定性不確定性顯著上升。紡織行業(yè)依然處于深度調(diào)整轉(zhuǎn)型階段，要立足我國現(xiàn)代化發(fā)展新目標和以國內(nèi)大循環(huán)為主體的雙循環(huán)發(fā)展新格局，以“十四五”為新起點，適應(yīng)新形勢，實現(xiàn)新發(fā)展。

　　內(nèi)循環(huán)正在成為經(jīng)濟熱詞。時代大潮，洶涌澎湃，“經(jīng)濟內(nèi)循環(huán)”是應(yīng)對當(dāng)前國際國內(nèi)形勢的重要戰(zhàn)略選擇。告別粗放式發(fā)展的單一外向型經(jīng)濟，扎實練好內(nèi)功，也將成為中國紡織服裝業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要契機。

　　智者不惑，勇者無懼。《紡織服裝周刊》特推出“紡織內(nèi)循環(huán)進行時”系列報道專欄，深入紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，分析“內(nèi)循環(huán)”中的機遇與挑戰(zhàn)，提煉行業(yè)發(fā)展新動向。

　　系列報道將邀請產(chǎn)業(yè)鏈中的纖維、面料、服裝、家紡等上下游企業(yè)及行業(yè)專家、領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)銷商、設(shè)計師等展開探討，推動紡織服裝業(yè)加快構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進之新發(fā)展格局。

　　今年6月，《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》（以下簡稱《綱要》）出爐。《綱要》中“推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化”的新提法讓人眼前一亮，也引發(fā)了行業(yè)更多的思考。說是新提法，但實際上大家對這一說法并不陌生，2019年以來，中央文件里已反復(fù)提出，“十四五”規(guī)劃綱要也正式把其作為制造強國戰(zhàn)略的一個關(guān)鍵問題提出。紡織行業(yè)作為國民經(jīng)濟與社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)、解決民生與美化生活的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、國際合作與融合發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化十分重要。

　　高可續(xù)補齊棉花體系短板

　　加快補齊基礎(chǔ)纖維材料等短板是《綱要》中推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的具體做法之一。棉花可以說是紡織工業(yè)最為基礎(chǔ)的纖維材料，我國是世界最大棉花消費國、第二大棉花生產(chǎn)國，總需求量約800萬噸，約占全球總消費量的1/3，歷來棉花的一舉一動都牽動著紡織工業(yè)的“神經(jīng)”。此外，我國已經(jīng)成為世界棉紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平、管理水平和新產(chǎn)品開發(fā)能力最強的國家，為全球紡織供應(yīng)鏈提供超過40%的優(yōu)質(zhì)紗線和坯布，提供超過80%的高檔紗線和坯布。

　　從這一系列數(shù)據(jù)來看，中國的棉花、棉紡產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力非常強大；那么棉花纖維領(lǐng)域還有短板需要補齊嗎？眾所周知，盡管中國擁有巨大的棉花產(chǎn)能和市場，但中國棉花產(chǎn)業(yè)卻始終沒有話語權(quán)。要提高話語權(quán)，不僅要提高棉花、棉紡等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力，更重要的是需要推動中國相關(guān)標準的國際化，建立全球視野的認證組織，做到國際通行，這才能進一步促進我國棉花、棉紡產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，這也是我們增強國際競爭與合作優(yōu)勢的一個非常重要的抓手。

　　事實上，行業(yè)已經(jīng)萌生了這樣的想法，并付諸行動。6月8日，由華孚時尚股份有限公司牽頭倡議，海瀾之家、森馬、太平鳥、美特斯邦威、七匹狼、特步、三六一度、愛慕、紅豆、都市麗人及杭州君盟、杭州宸帆等十余家知名品牌、上市公司、網(wǎng)紅電商共同發(fā)起的“高可續(xù)（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”籌備會于上海舉辦。高可續(xù)為“高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展”之意，該組織將以追求棉花全產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量、可持續(xù)、碳追溯為使命，意在立足中國、走進亞洲、面向全球，致力成為全球最有影響力的棉花產(chǎn)業(yè)組織之一，創(chuàng)建消費者與產(chǎn)業(yè)同仁都認可的棉花標準品牌體系。

　　高可續(xù)（HQS）倡議單位——華孚時尚股份有限公司董事長孫偉挺表示：“中國棉花在全球產(chǎn)業(yè)中分量頗重，無論棉花市場受到什么樣的干擾，消費者對美好生活的向往、對高質(zhì)量棉制品的追求不會改變。目前，市場與產(chǎn)業(yè)呼喚著一個更有新時代使命、更具廣泛代表性、秉持公平公正、自律自治的新棉花產(chǎn)業(yè)組織出現(xiàn)，以開辟新局面促使世界棉業(yè)更加開放、包容、可持續(xù)，同時以高質(zhì)量供給為全球消費者創(chuàng)造高品質(zhì)生活。”

　　可追溯或成破題關(guān)鍵

　　高可續(xù)（HQS)將建立一套更加客觀公正，強調(diào)透明、可追溯，基于數(shù)智科技、市場化運營的棉花產(chǎn)業(yè)標準化體系，包括棉花高質(zhì)量標準、生產(chǎn)認證標準、再生棉認證標準和碳足跡認證標準。

　　其中，碳足跡認證標準是一大亮點，高可續(xù)（HQS)共同發(fā)起單位紛紛表示，這或?qū)⒊蔀槠平饷藁ɡЬ值年P(guān)鍵。正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲曾于近日表示，綠色低碳轉(zhuǎn)型關(guān)系著中國紡織產(chǎn)業(yè)安全的基礎(chǔ)與根基，決定著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的底蘊和后勁。中國時尚和中國制造能否在受到全球消費者歡迎的基礎(chǔ)上獲得更大的尊重，有賴于能否成為全球氣候行動的重要貢獻者、全球可持續(xù)生產(chǎn)與消費的主要引領(lǐng)者。

　　《綱要》中更是將低碳、綠色提到了前所未有的高度。“綠色發(fā)展不僅成為國際紡織供應(yīng)鏈采購決策和布局調(diào)整的現(xiàn)實影響因素，也將是紡織產(chǎn)業(yè)國際競爭力和話語權(quán)的重要來源。我國已制定2030年前實現(xiàn)碳排放達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和的目標，對紡織行業(yè)綠色發(fā)展形成剛性要求。”

　　從源頭把控全球的可持續(xù)生產(chǎn)與消費，為中國“碳達峰”、“碳排放”作出貢獻，正是“高可續(xù)（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”創(chuàng)建的初衷之一。目前，高可續(xù)（HQS）發(fā)起單位已經(jīng)公布了全球第一個關(guān)于新疆棉的碳足跡數(shù)據(jù)。今年6月1日，太平鳥、華孚等多家企業(yè)共同發(fā)布第一件對從棉的種植采摘、軋花到紡紗，再到面料及成衣制造等全供應(yīng)鏈過程進行碳足跡測評的新疆棉T恤。棉花種植、采摘、軋花、紡紗等一系列前道碳足跡數(shù)據(jù)均來自華孚。

　　對此，孫偉挺表示：“華孚時尚擁有從棉花種植、加工、交易，到染色、紡紗的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并形成‘三紗合一’的紡紗基地。我們一直致力于建立全產(chǎn)業(yè)鏈的可追溯供應(yīng)鏈體系，以推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，強化原料品質(zhì)背書。為此，華孚近兩年在碳排放、化學(xué)品管理、水管理、循環(huán)經(jīng)濟等方面做了大量的實踐。”據(jù)悉，截至目前，華孚下屬工廠已獲評2個國家級綠色工廠、4個行業(yè)綠色標準、10個綠色設(shè)計產(chǎn)品，獲得IS050001能源管理體系認證、碳足跡評估認證等。

　　“華孚時尚與高可續(xù)（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織將堅持不懈地在這條路上走下去。消費的本質(zhì)是價值觀消費。全球的主流價值觀就是保護地球、可持續(xù)發(fā)展，這也是華孚和HQS要堅守的責(zé)任。”他這樣說道。

　　數(shù)字化進程推動新制造

　　為了建立真正有效的碳足跡認證標準，高可續(xù)（HQS) 從籌備開始就將區(qū)塊鏈等數(shù)字化、智能化技術(shù)納入體系建設(shè)當(dāng)中。而《綱要》中“推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化”的重要一條就是：加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等智能制造應(yīng)用關(guān)鍵供應(yīng)技術(shù)在紡織行業(yè)的深入融合，提升行業(yè)的數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)能力。

　　孫偉挺表示對高可續(xù)（HQS)的技術(shù)應(yīng)用非常有信心，畢竟華孚時尚近幾年一直在不斷加速數(shù)字化進程，重塑傳統(tǒng)生產(chǎn)鏈，用新制造推動中國經(jīng)濟、紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，成功經(jīng)驗可以復(fù)制。

　　自2018年華孚就開始布局從樣品設(shè)計、產(chǎn)品制造到商品交易的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，目的是打造從“田頭到鋪頭”的柔性供應(yīng)鏈運營平臺。然而要提高產(chǎn)銷協(xié)同的效率，就需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打通供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷的數(shù)據(jù)流。目前，消費零售端的數(shù)據(jù)化已經(jīng)完成，而生產(chǎn)制造端的數(shù)字化改造的價值還未充分挖掘。

　　為此，2020年初，華孚時尚啟動了數(shù)字化工廠建設(shè)項目，其與美的集團旗下企業(yè)——廣東美云智數(shù)科技有限公司，將華孚的15萬錠工廠作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目。項目實施后，工廠當(dāng)月的數(shù)據(jù)與前幾月相比，整體產(chǎn)量提升約7%，瓶頸工序設(shè)備效率提升約5%。華孚時尚數(shù)字化項目的相關(guān)負責(zé)人表示，數(shù)字化工廠打通了公司內(nèi)部信息壁壘，提升協(xié)同工作效率、工廠瓶頸設(shè)備效率、萬錠單產(chǎn)、人均單產(chǎn)、異常響應(yīng)速度等。華孚現(xiàn)已形成200萬錠規(guī)模，年產(chǎn)30萬噸新型紗線，隨著規(guī)模優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，數(shù)字化將促使效率和效益都得到幾何倍數(shù)的增長。

　　隨后，同年9月，華孚時尚與美云智數(shù)簽署了《框架協(xié)議》，在紡紗智能制造領(lǐng)域進行全方面合作，并希望在兩年內(nèi)，將所有產(chǎn)能進行數(shù)字化建設(shè)。為了加速行業(yè)生產(chǎn)端整體數(shù)字化進程，華孚時尚在該項目成功上線的基礎(chǔ)上，還向紡紗行業(yè)普及推廣該經(jīng)驗及技術(shù)，致力于搭建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)saas平臺，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)互通、產(chǎn)業(yè)效率提升、供應(yīng)鏈周期縮短、精簡庫存、提升效益等目標，助力行業(yè)真正實現(xiàn)新制造。

　　百年變局之下，全球生產(chǎn)制造體系都在重新布局，而數(shù)字化、智能化、低碳綠色卻是全球消費者一致堅定的前行方向，推進棉花產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化勢在必行。無論是從建立的必要性、體系建設(shè)的完整性，還是從操作層面的技術(shù)性來看， “高可續(xù)（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”，顯然已為此做好準備。

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