你的Gucci球鞋其實是機器人做的 自動化時代啟幕

　　“如果將生產內部化，你就能進行更多創新實驗。”Bizzarri表示，考慮到這一點，Gucci將長期使用獨立供應商的比例從目前的75%降至40%。

　　據《金融時報》報道，位于意大利佛羅倫薩的Gucci工廠ArtLab正在使用一款名為“Reingenious”的專利機器人制造Gucci的球鞋，Gucci首席執行官Marco Bizzarri預計不久的未來Gucci 30%到35%的生產都可以實現自動化。

　　Gucci探索開發特定制造技術的做法源于其母公司開云集團增加產量的策略，以滿足日益增長的中國消費者需求。與此同時，時尚產業巨頭也越來越多地將生產從外部供應商手中收歸內部，以減少生產時間。

　　“如果將生產內部化，你就能進行更多創新實驗。”Bizzarri表示，考慮到這一點，Gucci將長期使用獨立供應商的比例從目前的75%降至40%。

　　除此之外，開云集團旗下品牌Balenciaga也開始進軍科技領域，在生產方面加大賭注。Demna Gvasalia 在2018年秋冬季Balenciaga發布秀上就進行了一次革命性創新——使用3D打印技術生產定制西裝外套，是第一個應用該技術的大體量奢侈品牌。這些長度不同、造型完美的貼身夾克是Gvasalia和他的團隊用3D打印技術掃描模特的身體，并為每個模特制作個性化模具，然后粗花呢和天鵝絨面料等材質再被應用到模具上。

　　用3D打印技術創作時裝的第一個設計師是來自荷蘭的Iris Van Herpen，她曾對如何開始將3D打印技術用在她的作品中進行過解釋：“在我創立自己品牌的第一年，我所有的東西都用手工來完成。我甚至沒有使用過縫紉機。終于，在某個時候，我意識到我已經達到了一種自己無法超越的控制水平。那時我看到了3D打印在建筑模型中的應用，我對于它能達到的復雜性和細節水平感到震驚。”

　　2010年，Iris van Herpen設計了首個在T型臺上展示的3D打印服裝，那是一套被稱為“Crystallization(結晶)”的裙子與上衣的組合。

　　Gucci和Balenciaga似乎一直在努力證明以科技為中心的制造技術可以在時尚界得到應用，當然，并不是每個人都同意這個觀點，Prada聯合首席執行官Patrizio Bertelli曾向《金融時報》表示：“有些東西你可以用機器人來操作，比如鞋履，或者管理倉庫，但用機器人來制作手袋是不可能的。”