柔性平臺(tái)如何帶剛性工廠征戰(zhàn)全球市場(chǎng)

　　生產(chǎn)制造一直是中國(guó)企業(yè)屹立在全球市場(chǎng)的重要優(yōu)勢(shì)。但要讓這個(gè)優(yōu)勢(shì)成為長(zhǎng)青優(yōu)勢(shì)，中國(guó)制造產(chǎn)業(yè)必定不是勞動(dòng)密集型的代工產(chǎn)業(yè)，而是技術(shù)驅(qū)動(dòng)的、其他國(guó)家企業(yè)難以復(fù)制的高科技產(chǎn)業(yè)。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則成為生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一個(gè)契機(jī)。大數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)制造、柔性供應(yīng)鏈等關(guān)鍵詞逐漸成為這個(gè)新商業(yè)形態(tài)的標(biāo)簽。不同產(chǎn)業(yè)的賽道正孕育出各自獨(dú)有的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)并反哺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　杭州捷配信息科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱捷配）則是在電路板行業(yè)賽道上跑出的一家產(chǎn)用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。目前，該平臺(tái)全球客戶已經(jīng)超過10萬，服務(wù)了116個(gè)國(guó)家及地區(qū)的客戶，日訂單數(shù)超過2000個(gè)。其中，海外訂單占比高達(dá)40%。預(yù)計(jì)2019年年底捷配的訂單會(huì)增長(zhǎng)至5000個(gè)每日，銷售額保守估計(jì)為2018年的4倍。

　　跟普通消費(fèi)品行業(yè)不同，捷配切入的電路板印刷行業(yè)是一個(gè)高度定制化且工藝能力要求相對(duì)較高的賽道，工廠只能根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造。這種高度定制化且只能在中國(guó)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式或許能成為中國(guó)工業(yè)品牌在世界建立領(lǐng)先地位的一個(gè)新思路。

　　把非標(biāo)產(chǎn)品在線化

　　據(jù)捷配董事長(zhǎng)兼CEO周邦兵介紹，電路板是電子工業(yè)基礎(chǔ)的產(chǎn)品。目前，全球電路板印刷行業(yè)一年產(chǎn)值約為600億美金，但卻帶動(dòng)了超過10萬億美金的全球電子信息行業(yè)的發(fā)展。大至冰箱、彩電、空調(diào)等家電產(chǎn)品，小至手機(jī)等通訊設(shè)備都需要電路板。

　　捷配做的則是搭建一個(gè)自營(yíng)平臺(tái)，把電路板產(chǎn)品采購(gòu)的下單、計(jì)價(jià)、客服、生產(chǎn)工程、制造和物流等流程全部在線化，讓捷配24小時(shí)不間斷去服務(wù)于全球市場(chǎng)。

　　需求這種24小時(shí)在線服務(wù)的模式更多服務(wù)的不是批量訂單生產(chǎn)的客戶，而是研發(fā)級(jí)訂單的客戶。周邦兵表示，在一款電子產(chǎn)品商業(yè)化量產(chǎn)前，都需要經(jīng)歷研發(fā)的過程，而研發(fā)時(shí)每款產(chǎn)品至少會(huì)需要做十幾次電路板打樣，研發(fā)級(jí)訂單就是指做電子產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試的電路板的訂單。

　　這種研發(fā)級(jí)訂單有兩個(gè)特點(diǎn)：首先，因?yàn)橹皇怯米鳒y(cè)試，所以研發(fā)級(jí)的訂單都是小批量生產(chǎn)；第二，客單價(jià)會(huì)比大規(guī)模生產(chǎn)的訂單更高，訂單價(jià)格在百元級(jí)別，大概是規(guī)模生產(chǎn)訂單的3到5倍。

　　值得注意的是，過去很少類似捷配的企業(yè)去專門接研發(fā)級(jí)的訂單的。周邦兵告訴億邦動(dòng)力，傳統(tǒng)工廠一般都是免費(fèi)給客戶做研發(fā)級(jí)的訂單，但前提是客戶答應(yīng)把后面的規(guī)模化訂單都給這家工廠去完成。

　　在周邦兵看來，捷配能切入到研發(fā)級(jí)訂單市場(chǎng)，主要是基于其交貨速度。目前，捷配的研發(fā)級(jí)訂單一般能做到24小時(shí)內(nèi)交貨，對(duì)于海外的訂單，算上跨境物流時(shí)間也只需4天。而對(duì)于普通的工廠，正常得需要5天方可交貨。

　　“對(duì)于研發(fā)級(jí)訂單來說，客戶并不十分關(guān)心價(jià)格而是產(chǎn)品推出時(shí)間。比如一個(gè)產(chǎn)品打樣測(cè)試10次，那在捷配下單跟在傳統(tǒng)工廠下單的研發(fā)耗時(shí)就相差了40天。”周邦兵說道。

　　供應(yīng)鏈在線化所帶來的效率

　　那么，與捷配相比，傳統(tǒng)工廠4天的交貨效率差距究竟在哪里呢？

　　要理解產(chǎn)業(yè)在線化的作用，首先得簡(jiǎn)單了解電路板印刷行業(yè)的作業(yè)流程。據(jù)周邦兵介紹，在電路板印刷行業(yè)中，客戶下訂單后到正式生產(chǎn)，需要經(jīng)過審單及拼板等過程，而這些過程對(duì)工廠來說是十分繁瑣的。

　　審單流程主要是審核客戶提供的電路板圖是否有明細(xì)的錯(cuò)誤，以及其工藝是否跟過程的生產(chǎn)制造匹配。此外，在這個(gè)過程中，電路板印刷企業(yè)也會(huì)對(duì)客戶的訂單報(bào)價(jià)做一個(gè)審核，也就是這個(gè)價(jià)格是否合適。

　　拼板則是電路板印刷行業(yè)特有的一個(gè)關(guān)鍵流程。小訂單通常都是單板生產(chǎn)，單板出貨的生產(chǎn)效率通常很低，如果把幾個(gè)客戶的訂單拼成一個(gè)大板出貨，其生產(chǎn)效率就會(huì)提高。但是這需要有足夠的訂單池來確保，否則就會(huì)延長(zhǎng)訂單等候時(shí)間，也就加長(zhǎng)了訂單出貨的周期。

　　周邦兵告訴億邦動(dòng)力，實(shí)際上，無論是捷配還是傳統(tǒng)工廠，都能生產(chǎn)單個(gè)電路板產(chǎn)品，所以捷配改造的不是機(jī)器生產(chǎn)的這個(gè)過程，而是在生產(chǎn)前審單和拼板這一系列工程文件處理的過程。捷配利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)獲取海量訂單，儲(chǔ)備了足夠訂單池，通過技術(shù)的手段進(jìn)行訂單審核和拼版，這樣就可以用批量的生產(chǎn)方式來生產(chǎn)打樣訂單，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。

　　在客戶下單環(huán)節(jié)，因?yàn)殡娐钒寰欠菢?biāo)產(chǎn)品，所以每個(gè)電路板訂單都要求通過電話或者郵件的方式針對(duì)性的進(jìn)行價(jià)格、交期的溝通確認(rèn)。如果一家傳統(tǒng)工廠每天承接2000個(gè)訂單，則至少需要100個(gè)人進(jìn)行報(bào)價(jià)。捷配目前實(shí)現(xiàn)了訂單承接在線化，實(shí)現(xiàn)1秒鐘系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)價(jià)報(bào)交期。

　　當(dāng)工程文件審單完后，就進(jìn)入拼板環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)工廠中，拼板需要人工進(jìn)行分類，然后人工進(jìn)行拼板。而利用大數(shù)據(jù)、AI、圖像識(shí)別等技術(shù)，捷配實(shí)現(xiàn)了云端機(jī)器處理、人工審核的拼板方式。

　　“拼板要考慮的因素有很多，比如板的材料、厚度、工藝以及交期時(shí)間是否一致。在這些前提下，工廠還需要通過拼板確保實(shí)現(xiàn)大的生產(chǎn)效率以及確保產(chǎn)線不中斷。這里面會(huì)涉及強(qiáng)大的算法能力以及圖形分析等。”周邦兵說道。

　　也就是這些工程文件處理和數(shù)據(jù)處理的區(qū)別，讓捷配跟傳統(tǒng)工廠針對(duì)碎片化小訂單的生產(chǎn)效率拉開差距。周邦兵指出，沒有信息化手段的傳統(tǒng)工廠需要500人的工程團(tuán)隊(duì)才能滿足一天處理3000個(gè)訂單的要求，但對(duì)于捷配來說，只需要50到60人的團(tuán)隊(duì)就能滿足了。

　　而在訂單排產(chǎn)及生產(chǎn)實(shí)施環(huán)節(jié)，捷配實(shí)現(xiàn)了客戶端與生產(chǎn)端的同步，客戶可以直接通過自己的后臺(tái)清晰的知道訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，減少了溝通的成本。捷配通過智能算法進(jìn)行訂單生產(chǎn)排序，精準(zhǔn)的排列每個(gè)訂單在各個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)順序，鏈接了訂單與機(jī)器與人之間的關(guān)系，幫助工廠在產(chǎn)能，交期，品質(zhì)方面得到大幅提升。

　　從定制訂單到規(guī)模化訂單

　　值得注意的是，研發(fā)級(jí)的訂單并不是捷配的目標(biāo)。如何從研發(fā)級(jí)訂單切入讓后往批量化訂單發(fā)展，才是捷配在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道跑贏的關(guān)鍵。

　　在周邦兵的產(chǎn)用互聯(lián)網(wǎng)藍(lán)圖中，小訂單是把客戶引到線上的重要突破口。他認(rèn)為，通過小訂單可以培養(yǎng)客戶在線上下單的習(xí)慣。當(dāng)這個(gè)習(xí)慣形成后，客戶的中等規(guī)模訂單也會(huì)使用線上的方式下單。

　　“2B的業(yè)務(wù)跟2C不同。2B的客戶因?yàn)樾枨蟮氖桥可a(chǎn)，因此在更改供應(yīng)商這個(gè)事情上會(huì)顯得更加慎重。幫助客戶生產(chǎn)類似研發(fā)級(jí)訂單這種碎片化的小訂單，會(huì)更容易改變客戶供應(yīng)商的決策。因?yàn)榭蛻粲X得平臺(tái)的交期較快，就會(huì)逐步把中大型的訂單交到平臺(tái)上。”周邦兵說道。

　　而在客戶慢慢把批量訂單轉(zhuǎn)移到捷配手上時(shí)，捷配也需要解決產(chǎn)能的問題。周邦兵透露，在解決產(chǎn)能方面，捷配會(huì)讓更多生產(chǎn)批量化訂單的工廠加入到捷配平臺(tái)上。捷配平臺(tái)統(tǒng)一進(jìn)行接單，統(tǒng)一處理工程文件并且拼板，然后統(tǒng)一發(fā)給工廠。工廠生產(chǎn)后捷配統(tǒng)一做品質(zhì)管控，捷配通過開放的方式組建了一個(gè)“超級(jí)工廠”。

　　當(dāng)然，針對(duì)訂單分配，捷配也會(huì)對(duì)合作工廠進(jìn)行分級(jí)，以滿足不同客戶需求。簡(jiǎn)單的分類則為標(biāo)品和優(yōu)品。標(biāo)品是針對(duì)那種對(duì)價(jià)格比較敏感的客戶，而優(yōu)品的客戶對(duì)價(jià)格不敏感但對(duì)品質(zhì)的要求非常高。“有的工廠能夠做出非常精美的電路板，而有的工廠主要的優(yōu)勢(shì)在成本。”周邦兵說道。

　　這種規(guī)劃化訂單擴(kuò)展也讓捷配的產(chǎn)能構(gòu)成發(fā)生了轉(zhuǎn)變。據(jù)捷配方面透露，目前，捷配有40%的訂單是研發(fā)級(jí)訂單，而60%的為非研發(fā)級(jí)訂單。非研發(fā)級(jí)訂單主要是合作的工廠完成。

　　柔性平臺(tái)和剛性的工廠

　　從捷配的發(fā)展模式上看，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)跟工廠通過訂單和技術(shù)手段進(jìn)行深度結(jié)合的協(xié)助模式或成為產(chǎn)用互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)縱深發(fā)展的一個(gè)可行思路。這種思路無論對(duì)B端客戶或者C端客戶均有借鑒作用。

　　周邦兵指出，對(duì)于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)來說，需要做的則是把很多有共同需求的用戶或訂單聚集在一起，然后找工廠進(jìn)行批量生產(chǎn)。在他看來，中國(guó)人口多、市場(chǎng)大、產(chǎn)業(yè)鏈足夠完整。因此在中國(guó)更容易誕生擁有高度柔性化供應(yīng)鏈的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

　　值得注意的是，柔性化供應(yīng)鏈并不意味著需要建立一個(gè)柔性化生產(chǎn)的工廠。周邦兵強(qiáng)調(diào)，對(duì)于工廠來說，一旦實(shí)現(xiàn)柔性化，就沒有規(guī)模優(yōu)勢(shì)了。所以柔性化供應(yīng)鏈的方向一定是柔性的平臺(tái)跟剛性的過程進(jìn)行聯(lián)合。

　　“未來制造業(yè)的分工會(huì)非常明確，產(chǎn)品也好朝向細(xì)分化發(fā)展。針對(duì)單一品類的過程，會(huì)盡可能把這個(gè)品類做到很好，也就是變得擁有剛性。作為柔性平臺(tái)，任務(wù)則是把訂單處理做到足夠高的效率，來進(jìn)行訂單分發(fā)和品牌。在大量生產(chǎn)中充當(dāng)服務(wù)的角色，給工廠進(jìn)行進(jìn)入、品控、物流等支持。” 周邦兵說道。

　　他認(rèn)為，在這個(gè)模式下，平臺(tái)可以滿足各種用戶的需求——無論是小訂單還是大訂單，無論是高品質(zhì)還是性價(jià)比的產(chǎn)品，都可以滿足。這種服務(wù)體驗(yàn)的滿足讓平臺(tái)獲取更多的訂單，驅(qū)動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)的發(fā)展。

　　“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力。除了讓產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化的技術(shù)驅(qū)動(dòng)力外，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)力則是訂單。如果平臺(tái)沒有足夠大的訂單量是很難讓工廠團(tuán)建在自己平臺(tái)上的。平臺(tái)必須廣泛地在全球接訂單，從而倒逼自己在中國(guó)形成一張生產(chǎn)制造的大網(wǎng)，并讓一些全球工廠和零部件供應(yīng)商加入進(jìn)來。”周邦兵強(qiáng)調(diào)。