實施“機器換工” 加快轉型升級 長汀紡織產業實現綠色發展

　　近日，在長汀騰飛開發區的福建偉益錦綸科技有限公司，只見5套日本引進的TMT高端工業自動化設備，正在穩定運行。

　　據偉益錦綸負責人介紹，該設備具有自動下料→集束→高速紡絲→拉伸→卷繞自動落絲→輸送→檢測→包裝入庫等全自動一體化功能，為中國較早應用在化纖行業全過程智能化自動流水線系統。投入使用后，減少了約60%以上勞動力，原需用工130人現僅需50人。年增收益和節約成本約400萬元以上。

　　這是長汀縣紡織產業實施“機器換工”，綠色發展的一個縮影。今年1-5月，紡織服裝產業實現產值34.3億元，比增9.6%。

　　紡織產業是長汀縣的支柱產業，被列入省重點培育的五個紡織服裝產業集群之一，已初步形成“紡織纖維-紡紗-織布-服裝加工-市場”和“針織機械-紡紗-織片-縫合-后整-洗燙-市場”較為完整的產業鏈條。日前，全縣有紡織企業172家，其中規模企業77家，擁有已投產59萬紗錠，簽約及在建111萬紗錠，從業人員3萬余人的產業規模，2017年實現產值86.4億元。

　　面對激烈的市場競爭，長汀紡織產業為了實現高質量發展，堅決實施“機器換工”，淘汰落后產能，加快轉型升級。

　　在南祥針織公司，過去使用手搖針織機時，工人達3000人，通過技改使用自動電腦橫機后，工人僅600多人，產能提高5倍。如今，全縣針織行業規模企業，全部實現由手搖針織機向全自動電腦針織機轉型升級，一臺全自動電腦針織機相當于20臺手搖針織機的產能。

　　長汀縣高度重視紡織產業轉型升級，積極引導企業加快技術設備改造，采用新技術、新設備、新工藝，開發新產品，推進新型升級。如紡紗企業采用清梳聯、細紗長車、自動絡筒、全自動抓管等先進技術，實現每萬紗錠用工100多人減少至每萬紗錠60多人、50多人、40多人。實施緊密賽絡紡新工藝，開發新產品。如榮耀紡織二期使用細紗長車，每萬紗錠用工較一期減少10人。織布業由劍桿織機向噴氣織機、噴水織機，經編織布轉型升級，如天守文興公司實施經編加彈技改，提高了生產效率和質量。

　　地處河田鎮晉江(長汀)工業園區的福建億元實業有限公司，建設經營40萬紗錠多功能纖維混紡紗線項目，采用目前國內最先進的緊密賽絡紡工藝，生產市場緊需的RC產品，單廠產能居于全省前列。今年實施二期10萬紗錠，擬生產色紡紗產品，該產品所用的纖維原料均已染色，故紡成紗后在織布時不需染色加工，減少了加工工序和環境污染，符合綠色環保的要求，是現在紡織紗線的發展方向。