Processus De Fabrication De La Chaussure, Chaussures De Multicolore Mystérieux Manuel [Photo]

Des bandes de cuir avec entrelacement multicolore à ultra - haute de talon, et la semelle dans une millions sans la reconnaissance, la pointe de sandales Opanka marcher en 2008 et la tendance.

Cette conception unique de chaussures CHIC CHIC, simultanément avec l'élément de déplacement de l'inspiration d'Europe centrale précoce porté par la première paire de sandales.

Depuis l'automne de 2006 - 2007 depuis le Directeur de création Ivana Omazic a attachée à l'ancêtre de style dans ce paragraphe de chaussures tous les jours, afin de donner à son pays les compliments.

La première saison de talons, la deuxième saison est à court de bottes à talons hauts de la Croatie et le jeune directeur créatif avec succès Opanka donne un style de luxe et de la mode, mais encore la poursuite de sa longue de la technologie de fabrication et de tradition.

Rapport de l'atelier de l'Italie.

Si Venise connu parce qu'il est différent du Palais, la construction et le climat, alors la région périphérique de la technologie du cuir et de la chaussure serenissima par des professionnels et experts très respecté de luxe.

Sur le rivage de la tour Bren de Padoue, atelier essaie Ivana Omazic sur toutes les idées nouvelles chaussures de devenir réalité.

Chaque saison des centaines de croquis interprété, de forme et de produire un modèle de chaussure, sans préjudice de la technologie de fabrication de chaussures afin de garantir le principe important de confort, autant que possible, avec le Directeur de création de manuscrits proche...

Pour chaque paire de chaussures capables de type parfait, l'échantillon et le temps consacrés sont difficiles à compter.

Afin de Opanka modèle, le procédé de fabrication est devenue plus complexe, car la semelle est crucial dans la chaussure de conception de composants.

Même avant de penser à l'empeigne de chaque saison, il doit d'abord avec le procédé classique de la semelle de la chaussure.

Opanka par dessus lisse semelle de cuir.

Les artisans de la région voisine de Bologne conservent jusqu 'à présent le procédé de fabrication de peaux d' animaux en cuir parfait.

La qualité du cuir est essentielle car elle détermine le succès des semelles opanka.

L 'épaisseur de la semelle de chaussure est régulée de manière systématique entre 4 et 5 mm avant le début de tout microtraitement.

Le processus de fabrication des semelles de chaussure opanka comprend les cinq étapes suivantes:

Trempez d 'abord le cuir dans l' eau pendant 60 à 90 minutes.

Il est ensuite placé à l 'extérieur de la salle pour sécher partiellement pendant 24 heures.

Un traitement thermique après moulage de la semelle de la chaussure peut conférer Opanka unique.

Cuir encore humide est un outil de pression placé dans un modèle de pression en caoutchouc et la plaque de pression en aluminium avec utilisés dans chaque demi - pointure est différent.

Dans le processus de compression thermique, la plaque de pression, de sorte que le cuir de mou de fibres, dans une certaine mesure, puis est comprimé dans le modèle, ce qui permet de la forme unique de faire Opanka de semelles de chaussures.

L 'étape de moulage est suivie par le processus final de séchage extérieur, généralement pendant plusieurs jours.

La dernière étape est la découpe: la semelle est fabriquée à partir d 'un moulage brut prédéterminé par l' Artisan pour atteindre la hauteur du bord de chaussure choisie par Ivana omazic.

Une semelle intérieure peut ensuite être ajoutée à l 'intérieur et les semelles opanka sont dessinées manuellement et soigneusement selon la méthode traditionnelle.

Dans les ateliers de style adjacentes, les responsables de la création de l'avenir de la chaussure.

Moule de fa?onnage de chaussure peut d'abord être numérisées enregistrées.

Sa taille, de pièces, de trous et de tous les détails ont été stocké et converti en modèles.

Une conception simple, son empeigne de chaussure peut avoir jusqu'à 35 intégré différent du cuir, chaussures de couche interne et en outre une douzaine.

C'est la saison des sandales de couleur de la situation réelle.

Les sandales après élaboré, huit différents cuirs est utilisé, et le fil de multiples correspondent.

Pour chaque morceau de cuir, la coupe est une première étape, séparée selon son épaisseur et coupée le long des bords.

Les cuirs forment l 'extrémité supérieure de la chaussure, c' est - à - dire une "face de chaussure", lorsqu 'ils sont solidifiés avec une doublure intérieure.

Ensuite, chaque cuir est à nouveau coupé en forme définitive avec un outil de coupe relié à un logiciel informatique avec une précision de millimètre.

L 'ordinateur enregistre le processus de fabrication et aide les artisans à l' assemblage, en particulier pour l 'intersection des différents cuirs.

Par la suite, l 'ensemble du cuir s' étendra sur le modèle des pieds tridimensionnels, connu sous le nom de ? moulage ?.

L 'épaisseur superflue est réduite par la couture et le polissage: l' assemblage d 'une chaussure est comme un puzzle et se forme progressivement.

Les composants assemblés sont d 'abord reliés à la première semelle de chaussure, puis placés dans la semelle d' opanka.

Une autre caractéristique de l 'opanka est que ses chaussures sont recouvertes de fils clairs et brillants, à cheval, sur les c?tés de ses chaussures et de ses chaussures.

C 'est le signe de la semelle d' opanka.

Ensuite, apportez des talons de chaussures et inscrivez l 'étiquette Celine sur la semelle.

Enfin, ces chaussures ont été vérifiées à plusieurs reprises, y compris des détails minimes et des points de suture, elles ont été éclaircies et emballées avec du papier...

Au cours des trois semaines qui se sont écoulées entre la mise au point du modèle de semelle opanka et l 'envoi des produits finis dans plus de 130 magasins spécialisés dans le monde entier de Celine, près de 100 artisans ont consacré beaucoup d' énergie à ce type de chaussures fabriquées à la main avec des semelles différentes.