Gestion D 'Usine De Traitement De Vêtements

Chef de classe est le noyau de l 'usine de vêtements, a joué un r?le de pivot dans le développement de l' usine.

La capacité du chef de classe est directement liée à la productivité élevée, à la qualité des produits, au contr?le des produits non satisfaisants, à la réduction du gaspillage et à la stabilité de l 'équipe.

Un, avec un état d 'esprit juste, peut gérer, la qualité de service.

Le travail est basé sur les faits, non sur les faits, non sur le bien ou le mal de l 'individu dans le travail, joue un r?le de mentor technique, organise le processus de manière rationnelle et juste, dans la vie des travailleurs difficiles, de l' aide, de l 'attention à l' esprit de chaque membre de l 'équipe, les fluctuations, la communication et le règlement commun.

Assurer la stabilité de l 'équipe est le fondement du développement de l' équipe, l 'impartialité de l' esprit de gestion, le sens de la raison, l 'application stricte du système prescrit par l' usine, mais aussi le traitement humain du personnel, c 'est - à - dire un système impitoyable, réglementé et dirigé par des équipes solidaires et combattantes.

II, la promotion de la production sur le site 5S Gestion.

Pourquoi 5 s?

Ranger, ranger, nettoyer, entretenir.

Faire en sorte que le personnel de l 'équipe: maintenir l' hygiène de l 'environnement, de l' équipement et de la découpe de la mise en place de l 'ordre, de la gestion des produits dangereux tels que les ciseaux et la culture.

Imaginez: apporter des petits aliments à l 'atelier de production, la mauvaise santé au sol, le décodage des films, le mélange de couleurs, le travail et l' oreille à envoyer des SMS, vous comptez également sur l 'assurance de la qualité de l' atelier, la production augmentera, la capacité de chasse?

Le bon chef de classe surveille et pousse régulièrement le site de production 5S, avant que les membres de l 'équipe ne deviennent habitués à ne pas abandonner.

D'un c?té, c'est l'image du projet, à l'usine de commandes re?ues pour réduire considérablement, de l'autre c?té de la pièce de contamination, pas de code de série est efficace; propre et bien rangé, l'environnement de travail brillant, de bonne humeur, pour former de l'enthousiasme et de l'atmosphère et de la hausse de la production, à jouer un r?le de promotion?

Troisièmement, le nombre de concepts.

Des chiffres, pas de slogan vide, c'est de mesurer les résultats et les choses de base scientifique.

A. pour améliorer le rendement de chaque processus, l'ordre est déterminé, le temps de travail de chaque procédure, c'est - à - dire est la détermination de la production de produits finis, si ce paragraphe est relativement fixe.

Il est sorti deux chiffres: les heures de travail et de quotas de production, en raison de l'intensité de niveau de fonctionnement des membres d'un groupe, l'efficacité de travail du chef d'équipe apporte la taille, l'habitude de mesure du temps de travail, heures de travail moyenne aide au fonctionnement lent, équipage de faible efficacité et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement, ce qui permet d'assurer le contingent de production de classe de groupe sur la base des quotas de production garantie, après observation de découvrir, de résoudre les problèmes encore existants, à hyper - des quotas de production.

Tournent, devraient former des quotas de production de 7 jours dans 6 jours, un jour de repos, de manière à former une bonne ambiance de production de pin.

B) utilisé pour le contr?le de la qualité, de produits semi - finis, la proportion de reprise d'échantillonnage numérique de groupe d'inspection de produits finis, est une mesure de la qualité des produits.

Alors chef d'équipe n'est pas seulement pour la production de l'eau, le cerveau pour augmenter le rendement, de contr?le de qualité de produits défectueux comment réduire les principales responsabilités est chef d'équipe.

D'une part, nous devons constamment renforcer le produit semi - fini d'échantillonnage, l'échantillonnage de chaque procédure de qualité de chaque emballage de produits semi - finis, et l'enregistrement de reprise de proportionnalité, et d'aider l'équipe de dire comment d'exploitation pour éviter l'apparition de produits défectueux; d'autre part, de la surveillance de la qualité de l'inspection du travail du Groupe, que la proportion de reprise de produits numériques, notamment des problèmes de qualité de l'eau dans un produit de solution immédiate, ou un produit fini, il est trop tard, de graves conséquences que tout ne peut pas revenir de retour.

L'amélioration de la qualité n'est pas un fauteuil, c'est vraiment de commande proportionnelle de reprise de produits semi - finis, de réduire la proportion de produits finis de reprise, sur la route de surveillance sur route, sur la voie du responsable pour le contr?le.

C) pour réduire le gaspillage de - - - - CD lit coupé nombre réel de la pièce découpée est combien, l'équipe de la couture de nombre de base.

Les exigences de base de nombre de chefs de groupe de véhicule réel et un nombre correspondant de tailleur.

En tant que chef d'équipe doit savoir que cet ordre et combien de pièces découpées de la production de produits finis, combien le nombre de chiffres de contr?le correspondant, si?

Il n'y a pas de raison à la pièce découpée en nombre de problèmes de qualité peut être équipé de solution à puce, chaque paquet de pièces découpées moins coupe lit résolu; si le nombre réel de moins que la Conférence n'a pas perdu de pièces découpées gatent pas de distribution de comprimés, c'est que quelqu'un a pris de vêtements finis, alors chef du concept numériques correspondant le travail quotidien de l'équipe d'inspection.

D) utilisé pour la mesure de la taille.

Attention, chef d'équipe à la mesure des dimensions de la pièce, le produit fini, puis le contr?le de taille de bits conformément à la lettre et, autant que possible, de fa?on à atteindre la taille nécessaire.

Si le chef d'équipe n'est pas le nombre de concepts, de ne pas se concentrer sur des pièces de taille, article 1er paquet produits finis pas la dimension mesurée, on ne sait pas si la dimension requise est obtenue, à l'atelier de finition de notification de taille trop grand ou petit déjà trop tard.

En particulier de produit de lavage, devrait être plus avant le test de taille de l'eau de lavage, de sortir quelques paquets de produits à l'eau de lavage, de gros chaud après la mesure de la taille, de la taille de la commande peut être requis.

Chercher la raison pour laquelle il n 'y a pas eu la même erreur.

Ce qui est terrible, c 'est que l' on ne cherche pas la cause, et la prochaine fois, c 'est la même erreur.

Quand une question se pose, demandez - lui pourquoi.

Jusqu 'à ce que la cause soit trouvée et que l' on s' en occupe, c 'est la seule fa?on de résoudre les problèmes et d' éviter que cela ne se reproduise.

Par exemple, il n 'est pas possible de faire l' atelier de production d 'emballage ---------------------------------------------------

- Pourquoi?

- Pourquoi?

- Pourquoi?

L 'inspecteur, le chef ne l' a pas remarqué.

C 'est pour ?a?

Le problème a été trouvé, les inspecteurs, les chefs d 'équipe n' ont pas fait leur travail quotidien, chaque processus est le travail quotidien du chef d 'équipe, l' orientation technique et l 'inspection par sondage, alors que la remise en état de la cargaison, après l' achèvement de l 'ensemble de la livraison, comment les inspecteurs et les chefs d' équipe peuvent - ils améliorer leur capacité de travail, en tenant compte de chaque détail, pour éviter que cela ne se reproduise.

Le chef de classe doit se demander pourquoi?

Puis à résoudre, d'éviter l'apparition de la prochaine fois que, afin d'améliorer leur performance, un est responsable.

Cinq, avant la production de la préparation.

Chef d'équipe de la notification, si faire en place avant la production de la préparation, directement liées à la mise en ?uvre de l'équipe de planification de la production, de la qualité, de l'augmentation de la production.

Alors comment préparer avant la production?

A. la technologie de production de demande, avant la production d'échantillon, la Section de la technologie de communication et de résoudre les problèmes d'échantillon.

D'une part un procédé de vérification et de type de vêtement correspondant si?

En cas de défauts de correspondance, il est nécessaire de vérifier la clarté; d 'un autre c?té, on sait par l' intermédiaire de l 'étanchéité les exigences du procédé de couture, la facilité d' exécution du processus, tout en réglant les points qu 'on ne comprend pas.

Cela permet de répondre aux besoins de familiarité, de réfléchir aux problèmes qui peuvent se poser et de les résoudre.

Préparation des matériaux.

Renforcer la communication avec les usines de coupe, les tuyaux d 'entreposage, savoir que les jours de coupe et les accessoires peuvent être pris en charge, refléter les problèmes existants et les résoudre, ce qui facilite l' articulation des programmes de production, le sentiment de compacité de la production, la mise en ?uvre des programmes de production et l 'exécution des commandes.

Répartition et Organisation des travaux.

En fonction du niveau d 'activité du personnel de l' atelier, il faut examiner soigneusement la manière dont le processus est divisé et structuré, établir une feuille de traitement, énumérer les membres de l 'équipe de chaque opération, combiner les lignes de production initiales et préparer le réglage du temps de travail au moment de la production effective.

Six, de la production et de la gestion.

A. Modalités de concept de grande eau.

Preuve scientifique, chacun fait un ou deux dit procédé fixe pour la production, la qualité des progrès et d'améliorer les processus de subdivision, autant que possible, chaque processus relativement fixe, un paquet de pièces découpées à partir de la première étape du processus de tige à la fin de 1, de combinaison de l'eau.

En général, il y a de classe ne peut pas faire la classe, dans le Groupe d'agencement du Groupe de lignes.

B) l'équilibre.

Comme de l'eau de rivière de l'écoulement de l'eau calme est la production des arrangements, le règlement de base exige.

Un processus influe sur le Mouvement d 'un autre processus et se caractérise par des phénomènes plus ou moins fréquents qui ne produisent que peu de produits finis.

Production de codes de couleur.

La tranche est un paquet de produits finis de la tête, il faut une couleur, un code, un code de l 'eau courante.

Aucune couleur, aucun code ne peut être produit sur la ligne d 'écoulement, soit il n' y a qu 'une seule couleur pour un code, soit une seule couleur pour les segments avant et arrière, une seule couleur pour le codage ou la rotation.

But is not Serial Code, no volant Color caused Bad goods.

Mesure de l 'efficacité du temps de travail au - delà de la production quantitative.

Dans le cadre des quotas de production déterminée, la mesure du temps de travail, de réguler le processus d'assemblage, 7 jours de quota dans 6 jours.

Au cours de la période de production de joints par des quotas de production d'arrangements et de déterminer, si la fin des quotas de production non, sur l'impact de la livraison, la livraison ne peut être changé, alors le chef d'équipe a besoin de réfléchir d'accélération ou de prolonger les heures supplémentaires de compléter le plan de production.

E) le renforcement de la gestion de la qualité de produits finis et semi - finis.

De temps en temps, non seulement des contr?les de qualité des produits finis et semi - finis, et le Rapporteur pour le Groupe de contr?le, d'inspection de qualité de correction des avis présenté par le Rapporteur à l'attention de la mise en ?uvre, ne doit pas dit égale, se concentrer sur la mise en ?uvre de vérifier Si a été modifié.

Il y a la qualité et la quantité de l'équipe est une bonne équipe.

F) la surveillance de la qualité de Rapporteur du Groupe de travail d'examen.

Le même jour, de produits finis, le jour de la réparation, l'achèvement de la CCI, ce jour - là, ne provoque pas de retard, pour organiser l'atelier de production suffisamment de temps de production.

Imaginez: couture achevée, le paquet peut être expédié de repassage pas fini?

Pour compléter le temps requis, à coudre l'équipe a besoin de pieds de production de temps, est la simple vérité.

D'autre part, le Groupe de surveillance de la qualité de compléter l'inspection de produits finis, finis de tester si qualifié?

Chef d'équipe de surveillance et de contr?le de synchronisation ne doit pas sa situation de l'inspection de la qualité, le contr?le ne peut être que l'un de l'autre, d'éviter l'apparition de problèmes et de corriger le problème.

G. apprendre l'équipe de journal.

Une bonne mémoire vaut mieux être paresseuse, il est très utile de classer ce qui se passe un jour dans l 'équipe, la production, la qualité, l' idée de l 'équipe, la discipline du travail, la gestion sur place 5

Esprit de collaboration mutuelle.

Il existe de nombreuses variables dans la mise en ?uvre des plans de production, qui sont souvent à l 'origine de l' incapacité d 'une équipe ou d' un secteur donné à s' adapter et à travailler ensemble pour résoudre les problèmes. Lorsque cela se produit, toutes les forces mobilisables sont mobilisées, mobilisent l 'esprit collectif, abandonnent l' équipe ou les intérêts sectoriels, finissent les commandes, deviennent des milliers de jours de soldats, sont des soldats et sont en première ligne de production.

En fait, tout ce qui précède est nécessaire pour que le chef de classe ait les compétences et les idées nécessaires pour répondre aux besoins fondamentaux de l 'équipe.

La société d 'aujourd' hui est la société d 'apprentissage, la société concurrentielle, la valeur du chef de classe est une paire de mains invisibles dans la mesure quotidienne de la capacité du chef de classe, ne vous demandez pas pourquoi il a été éliminé, demandez - vous plus de valeur à l' usine, d 'abord faire ses propres journées, puis demander une amélioration commune, ce qui est le plus nécessaire.

L 'équipe est le créateur direct des bénéfices de l' usine, la pleine mise en ?uvre de la force de l 'équipe est le chemin que l' usine doit emprunter, pour mettre en ?uvre la force de l 'équipe, il est nécessaire d' aller de l 'avant, un mois ne peut pas, Le deuxième mois, de redoubler d' efforts, tant que le temps augmente, jusqu 'à la dernière ligne de gaspillage, l' objectif de production d 'un fonctionnement efficace de l' aiguille est à portée de main.