Les Sept Principes Doivent être Respectés.

Le monde des vêtements, des chaussures et des chapeaux.Atelier de production de vêtementsQuel est le principe de la configuration des canalisations, qui peut se résumer comme suit: ? deux observances, deux évitements ?.

Deux respect: l 'inverse de la distribution des aiguilles dans le temps, l' entrée et la sortie uniformes;

Deux évitements: la disposition de type orphelin et la disposition de type cage d 'oiseau; l' une des configurations idéales de la ligne d 'assemblage d' unité est la disposition de type pétale.

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Principes de fluidité: intégration organique des processus, concentration des processus associés et distribution de l 'eau.

Principe de la distance la plus courte: les opérations ne doivent pas être interopérables et linéaires.

Principes d 'équilibre: répartition des ressources entre les stations, optimisation de la vitesse.

Principe de circulation fixe: réduire au minimum les activités telles que le déménagement et la transmission de ce non - value added.

Principes relatifs à la production économique: adaptation à la production en petites quantités, utilisation de l 'espace dans toute la mesure possible et réduction de l' implantation au sol

Principe de flexibilité: adaptation suffisante aux changements futurs et flexibilité des programmes.S' il s' agit d 'une petite quantité de plusieurs types de produits, priorité est donnée à la configuration de la ligne U, la configuration de l' anneau, etc.

Principe de prévention des erreurs: la configuration de la production doit tenir compte de ce principe dans toute la mesure possible, en commen?ant par prévenir les erreurs dans la configuration du matériel et réduire les pertes de production.

Distribution des aiguilles à contre - temps

L 'objectif principal est d' espérer que les employés peuvent utiliser une seule personne pour achever leurs travaux, peut réaliser plus d 'une machine.Une personne a terminé avec une multitude de machines pour demander à un employé de commencer à la fin, donc les employés sont dynamiques, appelés "opération itinérante".

La plupart des opérateurs sont des droitiers et, par conséquent, si l 'on inverse la distribution des aiguilles, lorsque l' employé effectue la prochaine opération, les pinces ou les pièces sont sur le c?té gauche, ce qui n 'est pas commode pour l' employé, c 'est précisément l' objectif de l 'aiguille inverse, c' est - à - dire que l 'employé se dirige vers le poste suivant.

Rotation uniforme des entrées et des sorties

Les points d 'entrée et de sortie sont identiques, c' est - à - dire que l 'entrée de matières premières est liée à l' exportation de produits finis.Pourquoi est - ce que les entrées et les sorties sont identiques?

Premièrement, cela permet de réduire le gaspillage des mains vides.En supposant que les entrées et les sorties ne soient pas uniformes et que les opérateurs effectuent des opérations itinérantes, on perd le temps qu 'ils passent de l' exportation de produits finis à l 'entrée d' intrants de matières premières à mains nues lorsqu 'un produit est fabriqué et qu' il faut reprendre le traitement d 'une matière première.Si les entrées et les sorties sont cohérentes, les opérateurs peuvent immédiatement obtenir de nouvelles matières premières pour les traiter, évitant ainsi le gaspillage des mains.

Deuxièmement, favoriser l 'équilibre des lignes de production.En raison de l 'uniformité des orifices d' entrée et de sortie, la configuration présente nécessairement une forme similaire à "U", ce qui permet à chaque processus d 'être très proche, ce qui permet à une personne de fonctionner simultanément sur plusieurs canaux, ce qui permet d' obtenir une plus grande souplesse dans la Répartition des processus et d 'obtenir ainsi un meilleur équilibre des lignes de production.

éviter les schémas isolés

La configuration d '?lots divise les lignes de production en unités de travail séparées, dont les inconvénients sont l' isolement entre les unités et l 'absence d' assistance mutuelle.

éviter la configuration des cages

La configuration des cages d 'oiseaux ne tient souvent pas compte des résultats de la logistique et de la fluidité de l' écoulement des personnes.

Configuration pétale

La disposition de type pétale est composée de plusieurs unités et résulte d 'une disposition fondée sur le principe "deux adhésion, deux évitements".Cette configuration permet d 'améliorer l' assistance mutuelle entre les unités, ce qui permet d 'améliorer l' équilibre des lignes de production.La disposition des pétales est une condition sine qua non de la "collaboration mutuelle".

Les devoirs mutuels sont comme les relais sur le terrain de sport, dans la zone de transition, des joueurs puissants peuvent compenser convenablement les faibles.Il en va de même pour le travail, les opérateurs entre unités doivent également transmettre le produit comme une barre de relais.Si l 'opérateur de l' unité précédente retarde le temps, l 'opérateur de l' unité postérieure aide l 'unité précédente à décharger le produit de la machine.Cette approche repose manifestement sur une configuration "pétale".

Configuration des lignes de production ? un flux ?

Selon l 'idée de la production de précision, outre les deux aspects ci - dessus, il y a des facteurs plus importants à prendre en compte, l' avantageDisposition de productionLes principaux objectifs poursuivis sont les suivants:

Réduire au minimum les co?ts de manutention des matériaux;

Utilisation efficace de l 'espace;

Utilisation efficace de la main - d '?uvre;

4, de faciliter la communication entre les employés, entre les employés et les gestionnaires, entre les employés et les utilisateurs.

Un mode de production (One - piece - flow) signifie que le produit est produit de manière à obtenir un minimum de rotation pendant le processus de production, de préférence en écoulement de pièces individuelles.

C 'est le meilleur moyen de réduire le nombre de produits en cours, c' est une bonne stratégie pour éliminer le gaspillage des lignes de production.Elle est fondée sur l 'hydrolyse des lignes de production comme des lignes d' assemblage d 'eau courante, aux dépens de l' utilisation d 'équipements de traitement autres que les goulets d' étranglement, ce qui permet d 'équilibrer autant que possible les lignes de production et de réduire les pertes de productivité de l' équipement.

Configuration de type "U"

　　Ligne d 'écoulementLa configuration se résume généralement à deux types de configuration: la configuration traditionnelle de la ligne de production de type "I" (c 'est - à - dire la configuration de l' équipement dans l 'ordre de traitement) et la configuration de type nouveau.Avec la promotion de l 'idée de production optimale, les lignes de production traditionnelles sont de plus en plus remplacées par des lignes de production de type U qui présentent les inconvénients suivants: Lorsqu' une personne manipule plusieurs équipements, il y aura un ? gaspillage à pied ?, ce qui accro?tra l 'intensité de la main - d' ?uvre et ne permettra pas un ajustement souple du personnel.

Dans un agencement de type U, une ligne de production est disposée comme un U, une sortie et une population se trouvant dans la même position, et une position de traitement peut comporter plusieurs procédés simultanément, de sorte que la configuration de type U nécessite la mise en place d 'un processus polyvalent.Il permet de réduire le gaspillage et le nombre de bits à pied, ce qui permet de réduire les cycles et d 'accro?tre l' efficacité, tout en réduisant le nombre d 'opérateurs et les co?ts, etc.

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