「軽會社」PPGの成長悩み：サプライチェーンの輪廻

軽企業(yè)では、従來のチャネルや店舗を省略することはできますが、製品の品質(zhì)や顧客體験をあまり省略することはできません。?

笑顔のペプシコーラの許智偉首席市場責(zé)任者が今夏流行したピンク色のシャツを著てPPGを代弁する広告を著た時、インターネット上のネットユーザーたちは無數(shù)の掲示板でPPGを討伐していた。?

これらの討伐者の多くは電話やインターネットを通じてPPGのシャツを買ったが、彼らもPPGへの不満を、インターネットというPPGの「軽さ」のルートにぶつけた。?

黎勇力氏によると、PPGはサプライチェーン時間の延長、品質(zhì)監(jiān)視の強化などの手段を用いて製品の品質(zhì)を安定させる

「5月にはいくつかの商品が問題になり、全體の販売臺數(shù)に占める割合は実際には非常に小さく、返品メカニズムは常に消費者に開放されていますが、驚いたことに、インターネットの拡大効果は私たちの想像を超えています！」PPGの黎勇COOは記者に、インターネット上の疑問に対して、PPGは初めて対応したと伝えた。?

PPGのビジネスモデルの中で、最も核心的なのは中間業(yè)者の一環(huán)を減らし、そしてIT技術(shù)を通じて上流サプライヤーを制御し、迅速に反応するサプライチェーンを作り出し、下流は軽資産の無店舗マーケティング方式である。しかし、PPGの2つのコア鉄則は今では両刃の剣のように速く、品質(zhì)をコントロールするのは難しいが、軽量な販売ルートは、顧客體験、企業(yè)と顧客の対面コミュニケーションのプロセスを弱めている。上流に問題が発生した場合、副作用はドミノ倒しのように下流に広がり、低コストの販売ネットワークも顧客にゼロコストの苦情の場を提供したが、新しく開発されたPPGはこの時、顧客と直接コミュニケーションできるインタラクティブプラットフォームを構(gòu)築していなかった。?

実はこれはPPG獨占の悩みではありません。これは急速に発展している軽會社が直面しなければならない問題です。?

サプライチェーンの輪廻

PPGの発展が速すぎるからかもしれない：急増する市場の需要に直面して、生地の供給商は時間に間に合わせるために品質(zhì)を無視して、取引先がクレームを始めた1ロットの商品の縮み率が大きすぎる。?

「短期的には、在庫量を1～2週間（約20日まで）増やし、在庫を多めにすることで、上流のベンダーにより大きなスペースを與えることができます。まず製品の品質(zhì)を安定させ、サプライチェーンプロセスを真剣に整理しなければなりません」と黎勇氏は言う。アパレル業(yè)界では、サプライチェーンの速度と製品の品質(zhì)は反比例しており、7日間の在庫量はPPGが誇るデータであることを知る必要があるが、製品の品質(zhì)に赤信號が點燈した場合、PPGは速度と品質(zhì)の間でバランスをとる必要がある。?

「創(chuàng)業(yè)初期の頃、私たちの倉庫は300平方メートル未満だったが、在庫は20日以上だった」とPPGの李亮CEOは回想している?，F(xiàn)在PPGの倉庫は數(shù)千平方メートルもあるが、在庫は7日間に低下している--ITシステムに依存して、PPGは効率的なサプライチェーンを統(tǒng)合し、PPGの倉庫が欠品警報を出すと、情報はITシステムを通じてPPGの購買部に伝えられ、購買部は再び市場部の予測データと倉庫の欠品のデータに基づいて、リアルタイムで生地メーカーに注文し、生地は直接生地サプライヤーから成衣加工工場に送り、加工が完了したら直接PPGの倉庫を輸送する。?

在庫は20日以上から7日、さらに7日から20日以上、PPGはこの起伏の曲線の中で苦痛な脫皮を経験している。?

PPGのパートナーであるSGS-CSTC通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)サービス有限會社はPPGの成衣加工サプライヤーに対するプロセスと品質(zhì)監(jiān)視を擔(dān)當(dāng)している。SGS社紡績品部の霍震栄ディレクターによると、SGSは今年4月からPPGと提攜し、現(xiàn)在9社のサプライヤーに専門的な検査?測定サービスといくつかの技術(shù)面のコンサルティングを提供している。PPGの品質(zhì)監(jiān)視には20以上のプロセスが関與しており、國際的な共通検査基準(zhǔn)を採用していると紹介した。「私たちは通常、各工場に1人の品質(zhì)検査マネージャと2人のアシスタントを配置しています」とSGS社のPPGプロジェクト擔(dān)當(dāng)者は言う。世界最大の第三者検査會社として、SGS社は業(yè)界での評判が良い。?

効率的に協(xié)力するサプライチェーン、信頼性のある第三者の品質(zhì)検査機関、これらはすべて厳密と言えますが、いったいどこに間違いがあったのでしょうか。?

生地の品質(zhì)検査！PPGのサプライチェーンでは、生地はPPGの購買部門が購入し、サプライチェーンの速度と生地の品質(zhì)を保証するために、PPGは常に固定した生地サプライヤーと協(xié)力し、相応の品質(zhì)検査報告書を発行するように要求している。SGS社の品質(zhì)検査員は生産工場に駐留し、生産プロセスの監(jiān)視を行っているだけだ。市場需要が急激に上昇すると、原料需要と生産規(guī)模は急に膨張し、サプライチェーン速度は元のレベルを維持しなければならず、元の品質(zhì)検査員の配置の下で、いくつかの厳密ではない一環(huán)が問題を露呈し始めた。特筆すべきは、PPGの生地は生地供給業(yè)者から直接成衣加工工場に輸送され、PPGの品質(zhì)検査員を経由するのではなく、問題はここから芽生え始めた。?
「PPGは急速に成長していますが、私たちはまだ子供で、學(xué)ぶべきことがたくさんあります」。黎勇は言った。彼は、この1年間、PPGはすでに迅速に反応するサプライチェーンを構(gòu)築しており、自身の內(nèi)部プロセスはすでに安定しており、現(xiàn)在超えなければならないボトルネックは、企業(yè)規(guī)模が急速に拡大している場合、上流のサプライヤーがプロセスを整理するのをどのように助けるかであり、PPGと彼らの協(xié)力をよりスムーズに緊密にし、それによって製品の品質(zhì)とサプライチェーン速度に対してより強い支配権を持つことができる。?

一部の伝統(tǒng)的なアパレル企業(yè)では、生産をアウトソーシングしても、サプライヤーとの長年の摩擦と経験の蓄積を経て、その品質(zhì)管理とサプライチェーンの協(xié)力はさらに成熟している。?

福建七匹狼実業(yè)株式會社の首席情報官の単鋒氏によると、七匹狼はサプライチェーンの上流で、向こう側(cè)の補助材料サプライヤーは2級の品質(zhì)検査プロセスを?qū)g行した。まず、服裝のサンプリング開発段階で、少量の面補助材料が七匹狼に屆いた場合、サプライヤーは関連する検査報告書を提供しなければならない。第二ステップは大量の貨物が送られてきたときに行う