5 S管理成功経験紹介

無錫華芝半導體有限公司は中國華晶電子グループと日本の東芝會社の合弁會社で、カラーテレビ回路、音響回路と産業用集積回路を専門に生産しています。

1995年の試産基準達成生産は、QCCECC賽寶品質體系認証センターを通じて審査され、EPRE品質體系認証書（ISO 9002）、IECQメーカー認定書を取得しました。

発表會で伊東新太郎社長は「成功した経験は全會社で5 S管理を行うことです」と感慨深げに語った。

5 S管理を紹介します。一、五S管理の內容は企業現場（職場、事務室を含む）管理の基本管理です。

5 S管理がよくできました。他の管理がよくできます。

5 S管理は日本から來ました。

日本では、ある企業の生気があるかどうか、良好な管理があるかどうか、製品の品質がいいかどうか、まずこの企業の5 S管理次第です。

_5 Sとは整理、整頓、清掃、清潔と身體美のことです。

5 S管理は上述の5つの方面に対する管理で、簡単に5 Sと稱します。

5 Sの內包はとても豊富で、しかもよくできにくくて、根気よくしっかりと行うのは更に難しいです。

_5 Sは身美から始まっても所詮身美にあります。

身の美とは実際に身を修めることであり、人の修養を指す。

5 Sは人の役割と啓発人の自覚、人の積極性を引き出し、社員の素質を高めることを第一に置くものです。

5 Sをうまくやるためには、一人一人（指導者や労働者を含む）が自分自身から始め、自分の周りの環境から始めることが大切です。

人類の生存、文明と発展のために。

安全で効率的、高品質な、人間との調和、精神狀態のために活気のある現場を持つために。

_本企業のコストダウン、時間通りの納品、サービスのために顧客を満足させる。

5 Sは1つの企業の十分で必要な條件をうまく経営するのです。

どの部門が正常に5 Sを実行していないと、正常な作業（仕事）ができなくなり、良い業績がないか、怒っていません。

三、5 S管理のポイント_1、整理：現場の設備、物資、製品などの物品に対して不要と區別する。

必要なものをきちんと分類して管理します。

いらないものにはまた役に立つものと不要なものを區別します。

役に立つものを現場の外に移して、関連処理を行います。

無用の品は斷固として一掃する。

整理のポイント：物を區分し、別々に処理し、必要な物を分類して管理し、不要なものは現場から撤退し、有用なものは狀況に応じて処理し、不要なものは斷固として除去する。

_2、整頓：物が整然と置いてあり、合理的で、物の量の表示がはっきりしている。

必要なものはすぐに手に入ります。探さずに使ったら元に戻ります。

安全、高効率、仕事の質を向上させる。

整理のポイント：物を取るルートが一番短くて、物を取る時間が一番短くて、物を置く配置が一番良くて、標識が全部揃っていて人目を引くことができます。

環境、設備、棚の清掃、拭き取り、點検、給油、環境浄化、作業面の清潔化、明るさ、目を楽しませてくれる現場環境、人の心の快適さ、仕事の向上。

清掃のポイント：徹底的に清掃し、死角を殘さない；塵源と汚染源を取り除く；引き出し、ランプ、設備の點検などをおろそかにしないでください。定期化、責任化を清掃します。

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清潔のポイント：根気よく続けて、人に実行して、いつも検査します。

教育、訓練を通じて管理規範化、制度化、従業員の素質向上を達成し、公徳を重んじ、自己修養、文明禮儀を強化し、四つの美を説き、紀律を守り、和睦、団結、活気ある集団を構築する。

身美のポイント：朝から挨拶をし、顔を合わせて挨拶をし、食事やトイレの衛生習慣から始めます。労働規律と作業指導書を守ることから始めます。