ヘンダ「皮革シームレス接著技術」が青島市科學技術発明賞を受賞

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3月19日、青島市國家技術革新プロジェクトのパイロット活動動員及び科學技術奨勵大會で、ヘンダグループが自主開発した「皮革シームレス接著技術」が青島市科學技術賞技術発明類二等賞を受賞し、技術発明類の最高賞でもあった。
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世界的な靴製造業界の発展に伴い、中國の靴産業の資源消費型の劣勢が日増しに顕在化していることに加え、現在労働集約型企業が普遍的に直面している「労働力不足」の問題により、産業チェーンの最下端に位置する中國製靴業界は科學技術革新を切に必要としており、構造の調整を通じて、産業構造の最適化とグレードアップを推進している。中國皮革協會の副理事長部門として、亨達グループは長い間技術革新を各仕事の重要な重點として、毎年販売収入の5.6%を研究開発に投入し、そして「國家認定企業技術センター」の研究開発プラットフォームに頼って、豊富な科學研究成果を得た。305件の國家特許、27件の國家基準は企業の技術革新における実力を目撃した。特に會社が自主的に開発した「皮革シームレス接著技術」、「細菌抑制防臭浄化靴生産ライン」は國家重點技術改革プロジェクトに登録され、現在この2つのプロジェクトはすでにヘンダ國際デジタル工業パークで正式に生産著工しており、この2つのパイプラインの実施は、國內で一流で技術がリードするパイプラインとなり、靴の高付加価値製品の産業化運営を國內で実現させた。
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科學技術発明賞は発明が國家発明特許を獲得することを要求するだけでなく、オリジナル性、革新性、先進性を持ち、実施後に顕著な経済効果と社會効果を創造することができ、今回青島市科學技術発明賞を受賞した「皮革シームレス接著技術」は國家発明特許を獲得しただけでなく、國家重點支援技術改革プロジェクトにも選ばれ、省レベルと國家レベルの大賞を何度も受賞し、いずれも省レベルの科學技術成果と新技術鑑定を経て國際的なトップレベルに達した。この技術は主に情報化技術を十分に利用し、皮革製品のバルク皮革材料をコンピュータの制御下で設計要求に従って最適な省材料箇所で切斷し、それから自主開発の高周波接著技術を採用し、製品を本當にシームレス接著の効果に達成させ、原材料の利用率を17%以上に高めることができる。全國で使用を普及させた後、靴1足あたり1.5平方フィート、全國の年間生産靴90億足に基づいて計算し、年間節約皮料は22.9億平方フィートに達し、牛1頭當たり40平方フィート（5700萬頭の牛節約に相當）、1平方フィート皮料25元に基づいて計算し、年間節約資金は573億元に達した。
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「皮革シームレス接著技術」はバッグ、衣類、ソファ、自動車シートなどの皮革製品にも広く応用でき、資源節約型、環境にやさしい社會の建設に大きな貢獻をし、同時に企業のコア競爭力を高め、技術集約型ファッション産業への企業のモデルチェンジとグレードアップの歩みを推進した。?

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