不調のサプライチェーンを正常に回復させる

すべて

例えば、あるアメリカのメーカーは需要の変動による挑戦に直面し、現在はそのサプライチェーンを通じて重要な生産コンポーネントを獲得しようと努力しています。

新製品の発売、日に日に激化する競爭、販売促進、マーケティング活動及び消費者の期待値の転換は、サプライチェーンの正常な運営を混亂させます。

この會社はすでに需要の変動性に適応しましたが、そのサプライヤーはそんなに幸運ではありません。主要なサプライヤーは予想外に増加した部品の購買需要を解決しようとしています。

生産者はいつも最後の時間に注文書を出したりキャンセルしたりするので、そのサプライヤーの運営品質とコストに影響を與えるかもしれません。

サプライチェーンの圧力はどのように重大な問題を引き起こし、次に浪費と費用が高すぎる問題をもたらし、また生産計畫の改善と新しい生産能力投資はどうやってサプライチェーンの改善を推進するのに役立ちますか？

協調的

統一されたサプライチェーンを調整することは、コストの低減、投資の減少、品質の向上、サービスの改善に役立ちます。

コストを下げる。

生産計畫と進捗スケジュールの効率が上がると、すべてのコストが下がります。その中で殘業代と生産ラインの交換型コストの下落幅が一番大きいです。

サプライチェーンのコストを運送、倉庫、在庫の保有コスト及び製造業の違いに関連するすべてのコストと定義すれば、20%のコスト削減目標を実現することが期待できます。

投資を減らす。

將來の需要に基づいて決定した後、できるだけ激勵の方法を取って、より正確な生産能力投資の予測を得る必要があります。

設備の最適化利用はサプライチェーン関連投資を最小限に抑えることに役立つが、より正確な生産能力予測はシステムの過負荷と高いアウトソーシング需要を回避することができる。

また、需要に対する関心を強めることは、システム全體の在庫レベルを下げることにも役立つ。

品質を高める。

統合されたサプライチェーンはシステムの過負荷と最終生産の変化を避けると同時に、システムの変動性を低減することができる。

システムにとって、最適なレベルとより一定の速度で動作すれば、システムエラー率は比較的低いです。

サービスを改善する。

調整されたサプライチェーンはより安定したシステムをもたらすことができます。そして、このより安定したシステムは私たちの需要の変化をより簡単に認識し、対応し、會社の運営効率を高め、最終的に顧客のニーズに応えられるようになります。

サプライチェーンの不調問題とその原因

需要が不安定です。

通常生産商會は生産計畫の調整を継続して行うことによって応答する。

生産能力投資が足りない。

もしサプライヤーが生産者の購買需要を明確にしないで、既にある専用の生産能力設備を投資していたら、大きなリスクに直面する可能性があります。

製品が売れなくなると、この高価な生産施設は休眠品になります。

そのため、サプライヤーの生産能力投資はいつも予想より低い需要があります。

このような投資不足の現象は通常生産ラインのオーバーロードの形で現れ、製品の発売遅延、納期遅延、品質問題及び劣悪なサービス品質をもたらします。

サプライヤーは往々にして生産能力に対する投資不足の責任を負うことはないので、通常は生産者が投資不足の癥狀を認識し、迅速に対応する。

サプライヤーの生産能力が過剰である。

メーカーはしばしば需要予測を誇張して、サプライヤーに十分な生産能力投資を誘導します。

需要を誇張するとサプライヤーの生産能力が過剰になり、逆にサプライチェーンの各環節のコストが高くなります。

これは高価値コンポーネント産業の中のよくある問題のようです。例えば、自動車や航空業界では、これらの産業で使われる設備の価格が高いです。

サプライヤーの生産能力過剰の現象は労働集約型生産企業のよくある問題であり、実際の需要が予想より低い場合、サプライヤーは往々にして労働弾力化に乏しく、人員配置を適切に削減できない。

完璧なサプライチェーン

つのパーフェクト?ワールドで、本當に協調して統一したサプライチェーンの中で一人の政策決定者だけが必要なすべての情報を得ることができます。

この政策決定者は同時に相応の奨勵メカニズムと決定権を持ち、サプライチェーンのコストを最低にする。

いくつかの主要な方法を用いてサプライチェーンを適切に調整することができます。

真実の需要量情報を知る。

全面的な需要情報を獲得するサプライチェーンマネージャーは往々にしてより良い計畫を立て、浪費を避けることができる。

サプライチェーンマネージャーとサプライチェーンパートナーは頻繁に正確な情報コミュニケーションを展開しており、真実の需要量を理解するのに役立ちます。

過去數年間において、新しい技術の発展はサプライチェーンの協同に大きな貢獻をしましたが、もし本物の協同効果を実現するためには、供給不足を避けるために需要量をオーバーした過去のやり方を捨てなければなりません。

サプライチェーンの総コストの透明性を改善する。

より低いサプライチェーンのコストを維持するために方策を決定するためには、まずサプライチェーンの上下のすべてのパートナーのコストを知る必要があります。

しかし、多くのサプライヤーは核心知識、競爭優位性及び交渉能力を保護するために、その本當のコストを「隠し」しようとしています。

しかし、それでも、サプライチェーンパートナーのコスト構造をより良く知る方法があります。

例えば、ある原始設備メーカーはその工場內にサプライヤーと類似の生産作業部門を設立し、それによってサプライヤーのコストを合理的に見積もることができる。

インセンティブを統一する。

最適な動作のサプライチェーンにおいて、サプライチェーンマネージャーが正確に需要量を見積もることができれば、一定の奨勵が得られます。

実際には、サプライチェーンマネージャーが必要なすべての情報を得たとしても、サプライチェーンパートナーのコスト削減に協力することができない限り、彼らは喜んでいます。

それに會社の管理者も自分のマネージャーにチェーンパートナーのコストを下げるように協力してくれと要求しません。會社が利益を共有できる限り。

私たちはよくサプライチェーンマネージャーに共有節約契約を締結し、運営目標を達成した後、ボーナス（割引）を獲得するよう提案します。

最も良い奨勵はよくサプライチェーンの総コスト低減につながる。

意思決定の調整とコンプライアンスの追跡。

サプライチェーンのすべての會社の共同行動と絶対的なコンプライアンスがなければ、サプライチェーンの無駄を減らす希望は全くない。

一般的に、強力なサプライチェーン參加者は協調とコンプライアンスの確保において率先して役割を果たす。

しかし、もしこのような強力な參加者がいなかったら、私達も會社を跨いで組織を作ってこの役の空きを埋めることができます。サプライチェーンの協同とコンプライアンスを擔當し、政策決定権を授けて、コスト節約の目標を実現します。

上記の4つの分野に焦點を當てることによって、サプライチェーンマネージャーは、サプライチェーンの調整に必要な情報、奨勵メカニズム及び権限を得ることができます。