転換ボトルネック：小記泉州靴革産業の発展

でも、これは進歩だと思います。

生存問題を重視しないなら、早く発展の中で生存問題を解決しないでください。究極の目標は空中樓の水中月のようです。幻影だけです。

環境保護にかかわることがなかったら、庶民にとって、いくらお金を稼いでも意味がない。

家を離れさせられたり、「天國でお金が銀行にある」と子孫が苦労したりします。

汚染を治理して、政府の民間に関わらず、共通認識であるべきです。

住みやすい問題を解決するのも今の段階で最も緊迫している任務である。

現在の國の省エネ?排出削減の大きな狀況に迫られても、業界の生死存亡の必要な選択から、「環境保護」は今年の泉州の各大學になることを運命付けています。

道理はやさしいが，利益は人を引き付けるものである。

慕うことができる製革工場はもう地元の渓流に直接汚水を排出しませんでしたが、今に至るまで、慕渓の下流（安海橋頭から出海口近くまで）は依然として遠近で有名な「アムール川」です。

下流の數萬の住民にとって、製革業が彼らの生活にもたらした被害は今後も長く殘るだろう。地下水は深刻に汚染され、癌は下流の住民を脅かしている。

皮革業は泉州の伝統的な優位産業の一つであるが、各界の頭痛の汚染大家でもある。

生産を停止し、整頓し、生産を再開し、違反して操業を停止させた「オオカミが來た」という話は、過去數年に繰り返されてきました。

最終的には、一部の皮企業が汚物処理に幸運を感じていることにある。

「汚れを治すのは妊婦の出産段階のようなもので、苦痛は一時的なものであり、必然的なものである」

數年來ずっと晉江の発展に関心を持っている前福建省人民政府発展研究センターの王開明主任は、「この段階でうまく処理できないと、胎死する可能性がある」と比喩しています。

これによる結果は、いくつかの企業や一部の企業が國際化ショックで競爭力を失って破産した問題だけでなく、泉州が企業破産と生態環境の悪化の二重破壊に直面することになる。

道理は簡単ですが、目先の利益は現実的で、人を引き付けます。

昨年10月、省環境保護庁が全省皮革業界に対して突貫検査を行ったところ、全省109の製革企業のうち92社が汚染問題を抱え、水源の安全を直接に脅かしていることが分かりました。

そこで、皮革業界に対する「環境保護嵐」が始まった。一枚ずつの「生産制限」の緊急通知は、全省皮革企業の集団をパニックに陥れ、史上最悪の「ブラック10月」に遭遇させた。

全省の90%以上の皮革企業は閉鎖、生産停止、または期限內に是正するよう命じられています。

この間、多くの皮革企業は自分の終末が來ると信じていました。

省の指導者が直接に聞きました。福建省経済貿易委員會はまもなく全省皮革業界に通牒令を下しました。全省皮革企業の「五水分流分治」新技術、新設備を推進します。2011年には全省皮革業界の汚染物質排出総量は2008年より10%下がりました。2012年は2008年より20%下がりました。2015年は2008年より30%下がりました。

その中で最も重要なのは、2015年までに、すべての皮革企業の生産規模は30萬枚/年以上でなければなりません。

また、通牒は汚染総量、排出量を厳しくコントロールした。

これは、企業が生産能力を拡大したいなら、汚染物質排出量と排水量を増やさない上に構築しなければならないという意味です。

そこで、「増産しても汚染を増やさない」というのが現在の皮革企業の共通認識となりました。

汚染されていない業界は、汚染された技術だけです。

製革業が環境保護の嵐を経験しても生存できたのは、この業界が泉州製靴産業チェーンに不可欠な基礎的な一環であることが大きな原因です。

生存が許されている以上、政府と企業は皮革業界のグリーン再生の道を考えなければならない。

このような背景の下で、一部の先導企業は比較的に先進的な汚物処理技術のため、「模範」として擔がれています。

10月19日、全省皮革産業汚染防止及び立ち遅れた生産能力を淘汰する現場作業會が晉江で開催されました。

省の経済委員會、省の環境保護庁などの関連している指導(者)と専門家の學者の最も多い1つの語は“5水が流れます”で、すべての皮革の企業は規模の大きさに関わらず、2010年まですべて“5水が分流します”を実行することを求められます。

現在、大泉州地區で生き殘った81の本革製革企業の多くは、この技術改造を強制的に完成させられました。

當日、晉江興業皮革會社の汚水処理場で、鼻をつくようなにおいのする工業廃水が、先進的な環境技術処理を経て、澄んで底が見えてきました。會社の會長の呉華春さんは會議に出席した百人以上の全省皮革のボスと環境保護官吏の前で、「グーグー」と二口飲みました。

汚染されていない業界は、汚染された技術だけです。

彼は誇らしげに言った。

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皮の生産全過程において、クロムタンニン水、灰水、雨水、生活排水と総合排水の5つの異なる源、異なる成分の水をそれぞれ5つの管溝ルートで厳密な分離収集を実現し、5種類のカラーパイプでそれぞれ異なる區域に導き、分解して循環利用し、汚染防止効果のダブル効果を達成する。

「『五水分流』は晉江皮革業界が率先して研究?抽出し、全省に普及したものです」

晉江市環境保護局の陳冬生副局長によると、今回の現場で開催される前に、全省各地の皮革を組織して興業皮革を見學したのは、「五水分流分治」の技術の模範が興業皮革であるからだという。

これも泉州皮革業の近年の珍しいハイライトです。

危機とチャンスは常に共存している。

泉州は環境保護の嵐を経験した「ひどい被災地」です。

昨年の「黒い10月」に遭遇してから、この1年だけで、泉州皮革企業が汚染防止とクリーン技術の改造に使う資金を投入して數億元に達し、投資の大きさはこれまでにない。

今の泉州皮革の業界は生まれ変わって、受動的な改善から自覚的な治理まで、更に生産技術、産業構造の改造をきれいにする上で質の向上を実現しました。

「この一年は、私たち皮革企業にとって、犠牲ではなく、一種の向上でした。

環境保護はコストではなく、投資であり、利益である。

興業皮革會社の孫輝躍社長は記者団に、全國皮革の先導企業として、自主的な革新によってクリーン生産と微生物処理技術の開発に成功しました。

更にエキサイティングなのは、循環経済の恩恵を味わい始めた會社です。廃水を再利用して再利用した後、1トン當たりの汚水処理コストは7元ぐらいから5元ぐらいまで下がりました。企業の生産額は下がるどころか、著実に向上しています。今年は10億元を超える見込みです。

許永承は晉江可慕制革集控區理事會會長で、可慕制革汚物管理有限公司の責任者です。

2001年10月16日にこの革工場63社の集団汚染管理の責任を負う汚物処理會社が設立されて以來、許永承の毎日はいつも忙しいです。

実は、彼の仕事は十年來ずっと変わりませんでした。環境保護の官吏と絶えずに渡り合い、地元の皮革の支配人に説明して、動員して、技術者と技術の難題を攻略することを相談します。

何回かの生産停止を経験して、嵐を治した後、今は63の皮革工場がもう生産を回復しましたが、許永承の心配と圧力は少しも減少していません。

「環境保護は皮革業界にとって永遠に終わらない作業です。

彼にしてみれば、徹底的に汚物を除去するか、それとも転職を停止するか、これは「単選問題」であり、選ばざるを得ない。

結局、企業をするのも良心を重んじて、最も重要なのは生存してくる必ず選択です。

泉州皮革業は源制御と端末管理を通じて汚染物質の基準達成排出を実現し、産業のグレードアップと改造を通じて経済と環境保護のウィンウィンを実現し、初歩的な勝利を収めた。

しかし、中國工程院院士、製革専門家の石碧は泉州皮革業界の改善効果を肯定すると同時に、汚染防止の道はまだ遠いと警告しています。

これに対して、民昌の製革有限會社の小さい支配人の許永坤を慕っても深く感銘があります。

國際的な同業者に比べて、私たちの汚物処理はまだまだ足りないです。

彼は記者と一つの経験を述べました。去年はいくつかの皮革のボスを慕ってイタリアに視察に行きました。地元の皮革企業の隣の渓流がとてもきれいで、魚も見られます。

企業の社會責任と個人の利益の駆け引きの過程

靴工場にいたことがある人はみんな知っています。運動靴の中にはいつも鼻をつくようなにおいがします。これは接著剤の殘留物です。

靴の種類は貼って成型して、主に接著剤に頼って完成して、伝統の油性の接著剤はとても強い揮発性を持って、毎年約數十萬トンの有機溶剤がいかなる処理を経ていないで直接大気の中に並んで、自然生態環境に危害を及ぼします。

また、有機溶剤は呼吸システムの吸入、皮膚の浸透などによって直接接觸者が職業病にかかり、製靴労働者の健康に深刻な影響を與えます。

どのように環境保護の材料を革新してから、靴をつくる労働者のために更に環境保護の仕事環境を創造して、同時に企業のために國際緑色の障壁を一掃して、単品の付加価値を増加して、泉州制の靴業の長年來ずっと突破したい大きい課題になりました。

世界の化學工業大手とダンスをする時、斯蘭グループの支配人の丁宗寅は早くから歐米の靴業の最前線の“無毒、低炭素、ゼロ排出、低コスト”の水性ゴムを知っていて、一挙に上述の難題を解決する調合指図書だと見なされます。

「水溶性ゴムの普及は、泉州製靴業の付加価値を増加させただけでなく、労働者を殘し、國際貿易障壁を一掃し、三重効果や泉州市の靴産業の発展につながるかもしれない」

國內の有名な靴は接著剤の技術専門家の趙保衛で、油性のゴムから水性のゴムに転向して、中は流れの技術、労働者の操作の習慣などの多くの違いに関連して、甚だしきに至っては短期の注文の流失の危険があって、多くの企業はこのために短期の犠牲をしたくありません。

「主な焦點は、短期的に見ると、油性のゴムを使うのは、水性のゴムよりもはるかにコストが節約できるし、技術が簡便で、政府が強制的に使う規定はないということです。

そのため、水性ゴムの普及は、企業の環境保護意識、社會的責任と個人の利益とのゲーム過程がもっと多いです。

趙さんは言います。

この二年間、急成長した製靴業は新技術、機能に対する訴求がより高く、靴メーカーに対しても新たな発展要求を出しています。

泉州の靴産業は現在産業革命を行っているという兆候があります。

福建宏魏靴塑有限公司常務副総経理の張文さんは何日ごとに省內の多級知的財産権機構に往復します。

彼が苦労して走るプロジェクトは、超耐摩耗エヴァンゲリオン靴プロジェクトです。

主に高分子材料を利用して、超耐摩耗エヴァンゲリオンの靴材を開発し、一回成型して、十數年続いて、現在主流のEVAの中底ゴムの組み合わせに取って代わるのです。