捺染業者は共同で手を取り合い、省エネ？

「染め業者が手を攜え、省エネ?排出削減に効果がある」。

このような共通の前提の下で、四新會議では各新技術が全體として整備され、參加者たちによく交流され、普及されました。いくつかの重要な技術の研究開発と普及について、また省エネ?排出削減のためにもたらした直接的な効果は今回の參加者が切実に理解したいと願っています。これらの染色新技術の操作性は更に人々の大きな関心を集めている。

専門家の皆様に、今回の會議はどのような新技術、新技術、新製品をもたらしましたか？これらのプロジェクトの研究開発はどのような背景に基づいて開発されましたか？現在の関連分野にどのような影響がありますか？

王興南：上海譽輝化工有限公司が今回持ってきたのは「噴沫？染工程」です。譽輝化學工業は、噴沫が低いことから、圧延車と染色液をかけた後、噴霧方式により織物繊維の隙間に自由水分がなく、乾燥や蒸気蒸バランスに必要なエネルギーが減少したと結論しました。飛沫方式で織物は自由水分が非常に少ないため、固色前の自由水中の加水分解がない。染料生まれる。直接スプレー方式を採用していますので、圧搾液の脫剤現象がなく、塩なしで染め上げることができます。しぶきこのようにして、織物の染色や化學液は、ほとんど泳ぎ方の発生を考慮しなくてもいいです。泡の方式は圧搾車がないため、織物の風格が旺盛で、毛羽は影響を受けません。また、織物は固色段階で迅速に固色溫度に達し、固色が十分である。活性染料を固色した後は、無塩乾燥織物のために浮色が少ないので、水洗いが非常に簡単です。

毛為民：「低溫染色の重要なプロセス技術の開発」は浙江伝化株式有限公司の主な関門項目である。したがって、プリント業界の持続可能な発展の重點は綿織物の環境保護加工技術を研究することであり、加工効果を保証すると同時に、低エネルギー、低汚染の加工技術を選ぶことが重要である。

王暁軍：江蘇徳美科化工有限公司は「活性染料が減少後の整理コストに與える影響」をもたらしました。この研究は染料添加補助剤に対して染料繊維反応能力を増強し，これによって色ロバストを向上させる。徳美科化工有限公司が製造したW型活性染料はいずれも二活性基反応性染料であり、この染料は効率的に繊維との反応能力を向上させた。同時に私達は染料製造に特殊補助剤を添加し、染色時の染料と繊維分子間の反応能力を高め、染料の固色能力を高め、加水分解染料の発生を低減し、更に染色完成品の色堅牢度を高める。

添加剤による著色固形と発色効果実験により，一度の水洗水の色深淺という結論が得られた。添加剤B＜従來の添加剤A＜添加剤C。第二に、石鹸の洗浄水の色の深さです。通常の添加剤類A＜添加剤C＞添加剤B。その結果、一度の水洗いでは色が薄いほど、固色率がいいということです。石鹸は色を洗うほど色が濃いということは、色が浮くほどいいということです。

これらの技術は伝統工蕓と製品に対してどのような特色と優勢がありますか？

王興南：伝統的な軋轢——煎——蒸（活性）の長所は大量の生産に対して最も経済的である。この方式で生産された製品は表面効果がよく、色の高さも優れています。また、光寫真や塩素漂牢度には大きな影響がありません。しかし、欠點は塩を使う量が高く、汚水の中にも塩が含まれています。高泳動を起こす可能性がある織物には適していません。乾燥には時間がかかります。相対的な投資が大きいです。化學槽のバランスが悪いので、水の封口で布を入れる必要があります。

譽輝専利の噴沫？固色工蕓は、圧延――焼く過程は伝統工蕓と同じです。アルカリ剤の濃度は伝統的な浸漬圧延化學液から換算し、固色アルカリ性條件を損なわず、固色液を加えて140度～150度まで焙煎すると、繊維內部が固色溫度55度～70度に達するように迅速に維持でき、オーブン內の繊維が膨張する濕度は織物そのものに持ち込まれ、蒸気を供給する必要がない。

毛為民：低溫練漂工蕓の特徴は、現在の國際國內は生態環境に対してますます関心を持っています。省エネ、消耗、環境保護、短プロセスなどの新技術は前処理プロセスの発展の必然的な趨勢です。生産実踐によって証明されています。低溫の漂著技術は伝統工蕓と比べて、もっと柔軟で、設備、加工品種などの要素によって自由に工蕓を組み合わせることができます。適用範囲はもっと広いです。

低溫の漂著プロセスは高白度を確保すると同時に、織物の強度はほとんど損傷を受けず、酸素漂破穴を大幅に減少しました。処理した後に織物の手觸りは柔軟でふくよかで、天然の光沢を現します。低溫洗浄プロセスは大幅に省エネ?排出削減でき、総合コストを低減した。計算した結果、プロセス総合コストは従來のプロセスに比べて12%減少し、そのうち、蒸気コストは56%減少した。{pageubreak}

王暁軍：染料染色の効果を高める添加剤は色の堅牢度を高めて、減らした後に色剤の使用量を整理します。デミ科活性染料を採用して、固色剤を使わなくてもいいです。整理した後のコストを下げて、一萬メートルごとに10キロ節約して、固色コストを約500元節約できます。W型染料はすべての濃い色と高い信頼性の要求に適しています。

酸洗い石鹸は布のPH値を微酸性にしています。徳美科活性染料は特に付加価値機能の整理を行う綿印染布に適しています。酸性洗剤と合わせて、洗濯後の布の浮色がより少ないです。PH値は中性または微酸性で、後整理のために各種の付加機能の整理を行い、安定の基礎を築く。フッ素系の防水、汚れ防止及び汚れ防止に十分満足でき、布面に対しては微酸性の要求があります。十分に発揮してから、追加機能の応用を整理します。

活性染料添加剤で、濃い色の風合いを改善します。一般的に活性染料は黒を染めた時、染めた後に手觸りが硬くなり、染料の濃度を超えて染色の深さに達します。大量の表面染めの染料は、色の堅牢さだけでなく、肌觸りも渋いです。活性染料添加剤の応用は、染料が繊維內部に入り込み、繊維反応と共有結合を形成することを促進し、このように布面が濃い色に見え、染料の使用量を減少させ、一部の深藍、黒製品が染めた後の布面の硬直が渋みが改善され、後整中のソフト剤の使用量を減少させ、一リットルごとに10キロの計算で、一萬メートルごとに100元のコストを下げることができます。

これらの技術と工蕓は省エネ?排出削減に直観的な効果をもたらすものですか？

王興南：私たちはウェット短蒸E-CONTROLの技術分析（門富士と徳司達の知的財産権）に対して、このような結論を出しました。他の工蕓で染めにくい人造綿と綿の混紡物に適しています。得色量が高く、織物の表面効果がよく、化學液ではなく、尿素を使わず、各堅牢度に影響がありません。その欠點は活性染料の限界が大きいので、デスダレマリン染料を使うには、実験室では模擬しにくいです。ウェット短蒸プロセスの條件が高く、設備が高いです。

譽輝特許の噴沫？固色工蕓は優勢を強調しています。食塩を使う必要がないので、染料のバランスを取る必要がないので、染料なし化學槽が脫落し、液體に化學液體をかけることが少なく、オーブンのバランスが短くなりました。

この技術はオーブンに持ち込まれる液體量が減少しているため、濡れた乾燥箱を持つとエネルギー消費が極めて少ない。無塩の使用は、自由水中の加水分解染料なしで、水洗いの圧力を減らすことができます。化學液ロット間には廃液の発生がなく、濾過されたフィラメント？

毛為民：新プロセスの開発時、いくつかの問題に遭遇しました。短プロセスプロセスは具體的な狀況によって制定しなければなりません。酵素製剤の応用範囲は制限されています。新型補助剤はプロセスと同時に開発する必要があります。新型技術はまだ実験室の段階にとどまっています。

低溫染色の重要なプロセス技術は省エネ?排出削減効果が良いと同時に、総合コストを低減した。計算した結果、プロセス総合コストは従來のプロセスに比べて12%減少し、そのうち、蒸気コストは56%減少した。

その中で、低アルカリ染色プロセス——活性染料LAシリーズ：微アルカリ固色、純アルカリ使用量は伝統的な用量の1/8-1/20だけである。この技術を使うと染め率が低く、色使いが難しく、染料の加水分解が少なく、各堅牢度を高めることができます。同時に急速に染色できます。時間を省き、安全です。操作は簡単で、コストを下げて、布の洗浄性は良くて、廃水の排出は少ないです。優れた配合性と染色安定性により、染色再現性と成功率を確保しました。

王暁軍：徳美科はW型の中から優が選んだ冷間圧延堆専用染料で、色譜は比較的にそろっていて、適応性が高く、捺染工場を通じて使用して、フィードバック反応は性能が良好です。環境保護省エネ法に適用できる冷間圧延ヒープ染色技術は優れた低溫上染性能を持ち、高い固著率、優れた色光安定性を有し、各品種の直接性はほぼ一致しており、染料の耐アルカリ性が強く、中程度の親和性があり、冷間圧延ヒープの再現性が高いことが実現できる。中厚織物の染色を満足させ、エネルギーを節約し、減耗の目的を達成することができます。

抜き取り防止染料はプリント製品の等級を高めることができます。市場のプリント製品の調整に従って、花型図案と流行風格の変化に活性染料の印刷防止、抜き刷りの製品は消費者の注目を深く受けられます。私達の會社は一連のW型抜き取り可能で、防備可能な環境保護型活性染料を開発しました。印刷防止、抜き取り、地色彫刻の第一選択です。高級織物のプリント効果として直接プリントに取って代わることができません。

高性能無塩P型染料の省エネ効果が顕著です。高性能二重活性基P型染料は注文書に応用されたホワイトベースの純白製品です。その優れた性質は徳美科染料が無機塩充填剤の代わりに有機染料添加剤を使用しており、高固形色、白底低付著を効果的に実現しています。オレンジP-GN、レッドP-4 B、ブルーP-5 Rの無塩染料をオススメします。水の中の無機塩の排出を減少させ、排水を発生させ、現行の下水処理プロセスを通じて分解され、低炭素環境保護の要求に適合する。