日本は産業用紡績品の発展の見通しが明るいです。

「創造的な産業用紡績品業界は急速な発展を見せており、製品の研究開発觸角も醫療用、スポーツウェア、農業、交通機関など多くの分野に伸びている」

ずっと以來、日本の紡績業はハイテク技術の追跡に力を入れています。

現在、産業用織物の研究開発の傾向はより堅固で、より軽く、より速く、よりスマートで、より安全な五つの特徴を示しています。

ご覧のように、今の建築工事用の織物は何百トンの重さに耐えられます。紡績繊維で作った車は時速200マイル/時間になりました。

高性能の繊維と複雑な織物構造を組み合わせて、産業用織物の各性能が著しく向上しました。

特に荷重能力については、織物の高強度性能は機械部品やタイヤ補強裝置などの分野にも応用できます。

例えば、炭素繊維とエポキシ樹脂からなる複合集線器を、ロケットエンジンのターボポンプに応用することに成功しました。

また、この繊維構造は極めて低く、あるいは鋼鉄を溶かすことができる極めて高い溫度にも耐えられます。

産業用織物の研究開発は、軽量化を求める一方で、製品の耐久性も求められています。

軽量で強度が高いため、炭素複合繊維は先進國の航空と宇宙産業に広く応用されています。現在、炭素繊維は運動服、工程用織物、建築用織物にも応用されています。

自動車や帆船のばいばりや自転車など、スピードを追求する製品にも産業用の織物があります。

強度、硬度、軽度などの優位な組み合わせによって、先進的な複合材料になります。

これらの複合材料の応用分野は多様で、醫療修復、スキー用ヘルメット、レース、ヨットなどが含まれています。

特に指摘したいのは織物の醫療分野での応用です。

20世紀50年代に、初めて繊維で作られた血管が登場しました。

長年にわたって、人工血管の構造がより細かくなり、そのしわ構造は、織物が押し出された時に変形するのを避けることができ、次世代の人工血管には、純粋なコラーゲンが注入され、織物の破損による血液の流出を防ぐことができます。

産業用織物の急速な発展は科學技術、工業及び