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    紡績企業(yè)の「生死時速」を探しています。

    2011/7/14 9:56:00 57

    紡績企業(yè)の生死速度がアップする。

    綿の価格が大幅に下落した「ジェットコースター」を経験した後、人件費の上昇、対外貿易の注文書の縮小、國內需要の弱さ、融資の困難など多くの要素に制約され、國內の紡績企業(yè)は厳しい試練を受けています。


    記者の調査によると、春節(jié)以來、中國紡織企業(yè)の対外貿易の困難は初めて現れました。5月以來、情勢はさらに悪化しています。


    コストの上昇、注文の減少


    「歐米経済の影響で、製品の販売量が必然的に減少し、一部の企業(yè)の注文減少幅は30%~40%と予想される」蘇派服飾有限公司の王雲會長は本紙記者に語った。


    わが國の紡績業(yè)は輸出に対する依存が大きいので、一部の企業(yè)は外國貿易の注文書注文の総量の30%~40%を占め、対外貿易注文の減少はこれらの企業(yè)に大きな影響を與えます。


    複數の紡績業(yè)の社長が本紙記者に注文の減少が企業(yè)に経営圧力を與えていると語った。海外の経済狀況はよくないです。50%の外國貿易注文を國內に変えました。保定集宏興服飾有限公司制服工場の肖國新工場長は本紙記者に語った。集宏興服飾は河北省最大の服裝製造企業(yè)で、その製品はロシア、歐米など多くの國に輸出されています。損失を減らすために、保定集宏興のやり方はいくつかの中低貿易注文書を國內販売に変えて、大きな利益スペースを持つハイエンド注文書を保留することです。


    一方、コストの上昇は同じように繊維企業(yè)を苦しめています。


    第一は原材料の値上がりです。衣裝を作る木綿の切れ例えば、「昨年7月、綿布の価格は1.2元/メートルで、11月は最高點1.9元/メートルに達し、現在は1.7元/メートルまで下がりました。著実に下がりましたが、去年の同じ時期に比べて、ずいぶん値上がりしました。」肖國新は本紙記者に語った。


    また、化繊原料のコストも上昇しています。データによると、今年5月末までにPTA、エチレングリコールなどの化繊原料は前年同期に比べて上昇が速く、上昇幅はそれぞれ35%、50%だった。


    人件費の増加もコスト上昇の要因の一つです。呉江市紡織商會秘書長の蔡艶華さんによると、紡績企業(yè)の人件費はいずれも20%上昇しており、現在、呉江地區(qū)で紡績労働者の月給は3500元~5800元の間にある。肖國新は記者に春節(jié)前後に工場の労働者のために二回の給料を調整したことがあります。人件費の上げ幅は40%に達します。


    費用の高騰と販売量の減少の二重制約の下で、紡績企業(yè)の利益はさらに圧縮される。紡績業(yè)界の平均純利益は6點前後であり、現在の狀況によっては利益は30%も下がる可能性がある。


    下流企業(yè)の不景気は上流産業(yè)に影響を及ぼすだろう。注文が減少したため、製品構造の調整を行い、原料の仕入れ量を適當に減らすと述べました。保定集宏興服飾有限公司は山東、江蘇、浙江などに分布している十數社の原料サプライヤーがあります。構造を調整してから三分の一を切り落とします。ベンダー。


    生産能力が過剰になる恐れがありますか


    三尺の氷は一日の寒さではない。紡績企業(yè)の倒産の聲は5、6月から高まっていますが、業(yè)界関係者によると、今年の春節(jié)の時期にはすでに姿を見せています。


    今年の2月、肖國新は海外の取引先と新しい年の注文書を締結した時、狀況がよくないことを発見しました。「いろいろな費用が値上がりしたので、今年のオファーは去年の7月より10%~20%増えました。それでも、製品の値上げはコストの上昇に追いつかない。最後に、私達の外國貿易の取引先は値上がりを受け入れられないため、三分の一近く流失しました。肖國新は記者に言いました。「私達も譲歩できません。一つの注文は3~5ヶ月で完成できます。諸費用が上がるにつれて、どんな狀況なのか見當がつきません。」


    江蘇省紡織協會のスタッフによると、今年は全國アパレル業(yè)界の注文會も微妙に変化した。今年の注文會は3月に行われます。去年より20日早くなりました。注文會に參加する加盟店が多いにもかかわらず、本當に注文したのは少ないです。在庫があるということです。この人は記者に語った。


    現在の紡績企業(yè)の苦境については、経済情勢が悪く、消費が低迷しているほか、生産能力の過剰が需給のバランスを崩しているという説があります。


    2008年の金融危機以降、金融緩和政策によって紡績企業(yè)が噴出式に成長した。


    「2009年~2010年に紡績企業(yè)が設備投入を狂おしく増やし、特に昨年の綿花の価格が2萬3萬トンに値上がりした時には、綿紡績機械を買う人が並んでいました。一時はデポジットなどを払って半年後に機械を手に入れるまでになりました。江蘇恒力化繊有限公司の溫浩副社長は記者に語った。


    「江蘇省と浙江省の化繊業(yè)から言えば、2011年には生産能力が60%に達し、浙江省蕭山は元の450萬トンに基づいて、280萬トンの生産能力を増加しました。生産能力は大幅に増加しました。國內と海外の需要は大幅に増加していません。これらの生産能力はどのように消化されるかは深刻な問題です。」呉江市の中小企業(yè)局の沈斌副局長はメディアの取材に対し、こう述べた。


    実は、紡績企業(yè)が直面するのは國內の競爭相手だけではなく、人民元の切り上げと中國の労働力コストの上昇によって、中國は世界の工場としての優(yōu)勢がなくなり、ベトナム、インドネシア及びアフリカの一部の國家は中國紡織企業(yè)の新たなライバルとなります。「多くの場合、海外の大手企業(yè)が中國で綿糸を仕入れ、他の國に持ってきて布を織るということです。」肖國新は記者に語った。


    しかし、まだ生産能力の過剰に対する専門家の意見があります。第一紡績網のチーフアナリスト、汪進氏は本紙記者の取材に対し、生産能力の過剰は相対概念であり、需要の変化こそが最も核心的な問題であると語った。


    産業(yè)のグレードアップが間近である


    毎回の危機の背後にあるのが産業(yè)のきっかけです。恒力化繊有限公司の溫浩副総経理は記者に対し、「これは業(yè)界のシャッフルの過程であり、荒波が砂を巻き上げ、最後に実力を持って、先進的な生産能力を代表する企業(yè)が生き殘ります。」恒力化繊は恒力集団の中心子會社で、その製品はNike、Adidas、トヨタ自動車などのブランドに採用されています。恒力集団は現在アジア最大の織造能力と全國のポリエステル長糸生産能力の上位3強の大型近代化紡績企業(yè)です。


    この危機は紡績業(yè)全體に大きな衝撃を與えましたが、恒力のような大手會社は産業(yè)のレベルアップの機會を求めています。


    溫浩から見ると、綿の価格が高くなったり低くなったりする「ジェットコースター」現象で、下流のファブリック企業(yè)はポリエステル製品を原料として選択する傾向があります。「2008年の時點で、ポリエステルは18000元/トンぐらいで、綿糸の価格はトン當たり15000元~16000元で、今綿の価格はトン當たり2300元~2400元まで上昇しました。ポリエステルの価格は依然として18000元/トン前後で推移しています。これは原材料として、ポリエステルの価格が安定した価格を維持できるということです。」溫浩は記者に語った。


    紡績業(yè)界では、注文の落ち込みやコスト上昇の圧力にさらされていますが、化學繊維の原料は石油から抽出されたものです。國際原油価格はさらに引き下げられ、自分の利益を確保しています。」溫浩は


    長い目で見れば、工業(yè)化した合成紡績綿の材料を採用するのは大勢の赴くところです。「土地の面積は限られています。耕地面積がさらに縮小するにつれて、人々は將來必ず綿花のような工業(yè)用品ではなく土地で食品を栽培します。綿の価格が上昇するのは必然的な傾向です。」


    実は、いくつかの下流の取引先はもう生産の重點をポリエステルを原料として製品を開発しました。私達は浙江省諸及びの取引先で今年全部のモデルチェンジにポリエステルの原料を採用しました。溫浩は記者に語った。


    産業(yè)の進級を除いて、産業(yè)移転の趨勢も次第に明らかになってきた。2011年第1四半期の中國紡織工業(yè)協會の統計データによると、中國紡織産業(yè)の中西部への移動は加速している。その中で中西部に行くと投資が著しく伸びます。


    「中西部は綿花の生産區(qū)に近く、企業(yè)は現地での綿花資源を効果的に把握し、コストを抑える一方、中西部の人件費も比較的低いので、紡績企業(yè)の中西部への移転はますます速くなる」業(yè)界関係者によると。

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