中小メーカーがシャッフルシーズンを迎える

難しいですか？それとも難しいですか？

年の初めから、寧波星紡織有限公司の財務経理の王武_さんは企業の運営がますます難しくなっていることを発見しました。

過去の一年間、綿の価格、労働力のコスト、人民元の為替レートと融資のコストはすべてしぼり上げて、私達はすでに過分な利益を求めなくて、損しないでくださいさえすれば、謝禮します。

王武は言った。

コストの高い企業はすでに王武達の企業を「梁山に追い詰める」ため、彼らはモデルチェンジとアップグレードを通じて華麗な脫皮を完成させなければならない。

しかし、皆さんはAからZまでは一歩ではないことを知っています。

最近の中小民営企業の「倒産の波」は、その生き殘りをメディアのスポットライトに押しやっています。これらの強い生命力を持つ企業はコスト圧力の前では無力です。

國有企業よりも柔軟な特性で、かつてはのんびりと成長してきたが、これからは粗放な発展の禍根を埋めていく。

ある業界関係者が言うように、この問題が解決されないと、企業の生存は問題になります。この問題が解決されたら、モデルチェンジアップも基礎ができます。

市場競爭が激化し、製品の利潤率が比較的低い狀況において、企業は専門の管理者を使って精密化管理モードを採用し、生産と管理コストを厳しくコントロールしなければならない。

中國皮革協會の副理事長で、溫州市靴革産業協會の會長である謝芳氏は言う。

中國からです

受動的な生存のため息

紹興経済開発區の曹江路に位置しています。

「毎日びくびくしています。またどの労働者が私のオフィスに來て、『社長、やめました』という文を打ち捨てにくるのではないかと心配しています。」

駐車していた車の100臺以上の駐車スペースは、今は半分も空いています。この混雑している工場はとりわけ広々としています。

沈國栄の前に置かれているのは明らかに人件費の上昇による経営圧力だけではない。

沈國栄が指す「それら」は、浙江一帯で労働力不足によって興った労働力輸出會社で、企業のために専門的に補助的な職種をしています。

現在、浙江にはすでに似たような大小數十チームが現れています。

しかし、正確な指導と必要な規則の欠如によって、これらの「人荒」ビジネスをする會社を自由に定著させることができます。

これらの會社は労働力を輸出するだけでなく、私達と取引を爭っていますが、稅金を納めなくても大丈夫です。従業員に保険をかけないものもあります。安い民生用の電気を使っています。どうやってそれらと競爭しますか？

これらの最初の労働力輸出に従事していた「緊急隊」は直接に沈國栄たちと一緒に試合をする相手になりました。

つづいている

緊急隊の挾撃に対して沈國栄は何の方法もありません。

「誰かが來たら私が引き取ります。彼がやったかどうかは関係ありません。」

沈國栄は、企業の詳細な募集計畫はありません。往々にして東一の金づちです。

しかし、彼がさらに困ったのは、いつも苦労して培ってきた熟練労働者が、數日もいないうちに転職する可能性が高いということです。

來た親子は、私のところで訓練を終えたかと思うと、別の家に遊びに行きました。

彼はこの上で損をしたことがあります。「私たちはもっといい管理制度がありません。労働者はあなたの言うことを聞かないので、歩いて行けばいいと言っています。彼らを持つのは全然無理です。」

そこで、求人と在留者は沈國栄が一番心配している二つのことになります。

企業の対応が必要なのは人民元レートです。

人民元の切り上げはもちろんのことですが、加工貿易企業にとって人民元は少し上昇して、私達の利益は少し下がります。

私たちも近いうちに少し先の外國為替を買い始めましたが、多く買う勇気がなくて、市場が変わりやすくて、違約のリスクがあります。

王武は言った。

彼は、會社は専門家を雇って人民元の切り上げなどの経営リスクを専門に管理するつもりでしたが、人を雇うコストの問題で、このことは會社に長引かれました。

多くの企業から見れば、財務経理は萬金油です。これに関するすべてのことは一人で擔當しています。

なにしろうちの會社は大きくないですから、分業をそんなに細かくする必要はないです。

王武は言った。

一輪の「自主出撃」が高望みになってからは、「まあまあ」がこれらの企業の生存の法則になりがちですが、これらの「間に合わせ」が中小企業のストレス耐性を大いに弱めています。

紹興市ベースの織物有限會社の社長の陳國平さんは記者に対し、去年の年末には前倒しの予防措置がなかったため、當時の紹興の中小企業の大部分はコストの圧力に耐えられず、次々と損失を出していたと伝えました。

さらに企業を受動的にさせたのは、中央銀行が預金準備率の引き上げを続けていることにより、融資の主たる動脈として、銀行がしっかりと抑えられていることであり、多くの企業がお金を探す道がなくなりました。

世界の織物の都といわれる小さな紹興県で、工業生産高は全國百強県の第五位です。

しかし今、この活気に満ちているところは金融津波よりもっと苦しい時期を経験しているようです。お金を借りるのは難しいからです。

対外貿易會社の融資はとても難しいです。

私たちは銀行で信用狀の融資しかできません。他の融資は借りられません。

陳國平は記者に言いました。

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國が金融を引き締めるとともに、中小企業の融資數を確保していますが、企業のローンは非常に厳しいです。

「銀行はややもすれば數十億の國有企業プロジェクトに融資したいからです。中小企業に貸すリスクはずっと大きいです。」

記者によると、一部の企業は銀行の貸付限度額がありますが、銀行は貸付規模がない場合、國內信用狀と引受為替手形しか利用できません。

また、多くの固定資産を持っていない企業も擔保できなくてローンの資格がないため、資金チェーンが破斷される羽目になっています。

そこで、資金は枝がつるより小さな血管から飢渇する経済體へと流れ続けなければならない。民間信用はその中の重要な一つである。

しかし、多くの人から見れば、民間の借金に頼るのは飲むのと同じです。

民間の貸付け市場の暴利は、民間の各路線の資金を引きつけて入るだけではなくて、たとえ正規の金融機関ですとしても、例えば保険機構、小額の貸付け會社、擔保會社、甚だしきに至ってはいくつか銀行の資金でも、民間の貸付け市場に回り道して入って、高利貸金を出します。

現在、擔保付きローンの月利率は3%～4%に達し、無擔保ローンの月利率も5%～6%に達し、純信ローンの月利率は10%に達しています。

それでも、一部の地方政府の指標的な課稅は企業の負擔をより重くしている。

ある繊維企業の責任者は記者団に対し、「今は難しいですが、現地政府は課稅指標に対して強い規定があります。

「3%の利益を政府に納めてください。そうでなければ、この工場はそのまま捨てる必要がありません。

そして今の狀況は、たとえ利益がなくても稅金を納めます。

「今は本當につらいです。工場を捨てると言いましたよね。

倒れないようにしましょう。無理してそこに立てれば、誰もあなたを思いやることができません。」

沈國栄は仕方なく首を橫に振った。

沈國栄は今希望が見えません。自分も工場を続けていく自信がありません。

精密化管理に効果を求める

浙江の中小企業が直面している発展の苦境も現在の中國の労働者経営型企業の生存狀況の縮図である。自主ブランドがない狀況で、低コストに過度に依存することを主な特徴とする発展パターンはすでに疲れきっている。

そこで、転換して企業の救命藁に昇格して、自然と各方面の期待になります。

しかし、「中國製」から「中國創造」までは一日の功ではないと汪さんは求めています。「この過程は少なくとも10年以上の時間が必要です。」

北京博士徳文化発展有限公司の最高経営顧問として、汪中はかつて何度もボトルネックの発展に直面する企業の苦境から脫出するように助けてくれました。

企業のモデルチェンジとアップグレードの波の中で、豊富な職歴は彼に更に意識させて、精密化管理は“中國創造”の基礎を実現するのです。

精密化管理の核心思想は規則の體系化と細分化である。

まず、プロセス、プログラム、部署、制度などの規則を體系化して、管理の隅々までカバーします。

次に細かくして、具體的に、すぐに操作できるようにします。考えさせる必要はありません。

汪中さんは「しかし、総じて言えば、わが國の中小企業の管理方式はかなり粗放です。」

彼のビューでは、外部の要因は、現在の中小企業の発展には非常に不利ですが、彼は確信しています。

同等の條件の下で、優勝劣敗の標準は企業の管理能力です。

汪中さんはある製造企業に調査を依頼されましたが、この工場には48の管理問題があることが分かりました。

例えば、この工場の労働者は女性労働者を中心として、平均身長は1.58 mですが、現在この工場の流水ラインの操作臺の高さは1.60 mで、女性労働者の疲労感が増しました。例えば、この工場では原料加工口に色マークを追加していません。これまで、加工ミスがあったため、一回の加工を全面的に廃棄しました。80萬元の損失をもたらしました。

汪中はドイツと日本企業の生産ラインに対して印象的でした。

「問題が小さいと思わないでください。

これらのような問題が多すぎます。例えば、証明書（財務）、表（作業場とデータ）、物（倉庫）の間が統一されていないため、突然停止して調整待ちをしていたり、大量の在庫がたまっていて現金化できない場合があります。

実際には、このところが少しでも発見されれば、そこでこれらの點が繋がっていれば、企業のために何百萬元のコストを節約することができます。

調査の中で彼は、粗放管理の最も直観的な表現が財務であることを発見しました。

例えば、利潤率が下がったり、コストコントロールが困難だったり、販売量が計畫通りに伸びられなかったりします。しかし、財務問題の背景にはマーケティングの問題があります。製品が売れなくて、価格が安くて、かわいそうな市場を爭っています。

最も重要なのは人的資源管理の問題であり、従業員の低効率な仕事が障害となっています。さらに深く入ると、この問題の背後には企業の価値観の問題があります。

多くの企業の粗放的な管理は、企業が安い労働力に頼りすぎているからです。

多くの企業のトレーニングシステムと人的管理が適切に行われていない場合、安価な労働力は非効率労働率として表現されます。

「安価な労働力の非効率性は多くの面に反映されています。一つはこの人自身の効率、もう一つはこの人に関連する設備の効率、三つは組織の磨きの効率を増加させることです。（例えば、8つの非効率的な仕事は2人の管理者が彼に協力する必要があります。）。その結果は低効率の繰り返しです。」

彼は、ただ仕事の効率を高めて、企業はようやく比較的に高い利益を獲得することができて、ようやく高い効率の下の高いコストに耐えることができて、この目標を実現するルートは2つあります：昇給と育成訓練。

企業は労働力のコストの急速な上昇に耐えられなくなりましたが、汪中さんは「メーデー前後の天気」と指摘しました。本當に耐えられない暑い天気は後にあります。

彼は、中國は既存の労働力のコストを3倍以上に向上させなければならないと考えています。

彼の理由は「コストは効率的に決められています。一人で4人の仕事をします。あなたに3人の給料を送るのは大丈夫です。しかし、中國の多くの企業は4人で1人の仕事をしていますので、一人當たりの給料は4分の1しか払いません。」

「現在の問題は、多くの時間を非効率的または不必要なことに浪費していることです。これで効率が低下し、効果が上がらなくなり、最終的には管理が不可能になります。

これは企業だけでなく、従業員にも害を及ぼします。

企業が従業員を育成することができない矛盾している問題について、汪中は、育成訓練は企業を“食品”に変えることができて、それによって別の“米”にくっつくことができて、“1つの望みがない企業はもっと他の人の育成訓練を手伝って、1つのもっと有望な企業はその他の企業の育成訓練の人材を引きつけますと表しています。

逆に、あなたの企業は育成の機會と成長の空間がないので、従業員は流失しやすいです。

汪中氏は、「中小企業の最も重要かつ重要な仕事は、完備した品質コントロールシステム、コストコントロールシステムを構築し、生産エネルギーを低減して會社の収益力を向上させ、社員のチーム精神教育を強化し、或いは企業凝集力を向上させ、従業員の主観的能動性を強化することである。

このいくつかの方面の仕事が効果的に発展できないならば、単に新しい分野に投資し、新しい設備を購入して、工夫を凝らして管理に利益を求めないで、會社もやはり長期的な発展に言及しにくいです。

精密化管理は絶対コストの増加に等しくない。

多くの企業は、企業の精密化管理レベルを高めるということは、企業のコストを増やすということではないかと心配しています。外部環境が楽観的でない場合、企業は管理水準の向上に力を入れていますか？

沈國栄は記者に対して表しています。

多くの企業は偏見を持っていますが、管理を高めることは必ずしも絶対コストの支払いではないです。

ワンさんは「例えば、レストランには6人のシェフがいます。料理を作る時は平均135秒で、鍋を洗うのには28秒かかります。炒め物と鍋を洗う時間は5:1ぐらいかかります。

この時はコックをやめて、鍋を洗う人を専門に雇ってもいいです。効率を維持するためにコストも安くなります。

だから、管理レベルを上げるには、必ずお金を払って人を買うというわけではないです。

汪中は提案を求めて、「ゼロコスト」について精密化管理レベルを高めることについて、現在企業は以下のいくつかの簡単なことから著手できます。

第一に、減法をして、余った経営モジュールを取り外します。

どの経営が不慣れな方はやめてください。苦手な方や市場占有率が低い方、資源が大きい方は外してください。

第二に、自分の流れを整理し直して、どの流れが無駄なのか見てください。

例えばある工場の材料は遠いところから機械のそばに運んでください。実は大きなものは直接に他の隅に置いてもいいです。

第三に、一人一人の仕事量を分析し直します。この人の仕事の飽和度はどうですか？

パーセンテージで計算して、パーセンテージによって人的資源の配置を再調整します。

第四に、內部需要の訓練を行うには、まずポジションの手順に基づいて、仕事の時間を取り出して、ベテラン社員の「サポート」の役割を果たすことができます。

第五に、企業は標準化によってコストを下げることができます。

例えば工場はできるだけ同じメーカーの同じ型番の電球を統一して使うと、仕入れ、修理、交換のコストが下がります。

原材料、設備はすべて標準化できます。