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    改造を向上させ、成熟させ、広く応用されている。プリント設備:今一番足りているものは何ですか?

    2011/12/8 11:21:00 16

    設備と染色料と工蕓が構成されています。

    捺染する

    生産の3要素は印刷に対して影響を與える。

    工業

    の発展には三つの要素が不可欠です。

    捺染設備は數十年の発展の道を通りました。機械構造と流れは比較的安定しています。今後の発展はデジタル制御技術の応用に集中します。これは古い捺染工業のために未來への扉を開けます。


    我が國の紡績工業體系において、捺染業界は歴史が長く、捺染設備製造業はそれに従って數十年の発展の道を歩んできた。

    昨年、中國の染色布の生産量は601億メートルに達しました。一部の人は中國の染色布の生産量は世界の40%以上を占めると言いました。


    中國で生産されたプリント布地の大部分は連続式プリント設備によって生産されています。間欠式プリント設備は小ロット、高等級の製品を生産するために多く使われています。

    連続捺染で

    デバイス

    大量の織物の捺染問題を解決できます。私達もその発展にもっと関心を持っています。


    現在機織物の連続捺染設備の発展はもう一つの靜かな時期になりました。製造技術はすでに成熟しています。74型設備が確定した設備の流れとユニット機の構造は二十數年の改善を経て、ほとんどの捺染技術に適応できました。設備の適性、通用性はますます強くなりました。

    現在は印刷?染色設備を生産する企業が多いですが、機械構造と機械性能の指標においては本當に突破したものが多くなく、革新の動力がますます弱くなり、製品が日増しに同質化しています。


    ニットの連続洗浄設備はここ數年から発展してきました。大量のニット生産に適応できる高効率の新型連続染色生産設備です。

    今はニットウエアが多くなり、ニットの生産量は年々増加しています。

    伝統的なニットの洗い方は連続式の設備をあまり使わないです。ほとんどは染料で行われています。生産効率は比較的に低く、特に水がかかります。

    連続式の練漂水洗設備を採用すると効果的に水消費を1/3に低減できますが、ニット技術が伝統的なため、生産者が工蕓を変えたくなくなり、連続式のニット捺染設備の応用が遅いです。

    毛織物の連続濕布整理設備はまだわが國の製品が市場にありません。製造精度が要求されていますが、需要量が小さいため、國內企業はこの分野で立腳しにくいです。

    今後數年間にわたって、連続式の洗浄設備の普及と改善は挑戦的な仕事である。


    つまり、改造が成熟し、広く応用される連続化生産設備を向上させることは、紡績機械分野の「十二五」期間の主要任務の一つである。


    近年、新技術、新概念が多く生まれ、一部はすでに応用に付されており、いくつかの技術はまだ象牙の塔の中にあります。例えば、長年のプラズマプラズマプラズマプラズマプラズマ除去、超音波水洗などの新技術を研究しても、まだ試験中です。これらの技術はまだ様々な問題があり、更に実用的な伝統技術に取って代わることができません。

    従來の設備を改善する効果的な方法は自動化システム監視技術を導入することである。


    "第十一次五カ年計畫"期間中、プリント設備のオンライン検査と制御技術の発展が速く、いくつかの企業、例えば杭州開源、常州広大、西安徳高などの企業はプリント技術パラメータのオンラインテストと制御技術の研究開発において業界の前列に立っています。

    捺染設備のオンライン監視は業界の未來発展のハイライトであり、生地の加工品質を安定させることに対して、省エネルギー排出削減に対して、コストコントロールにもいい効果があります。


    數年間の研究と開発を経て、國産の捺染プロセスパラメータはオンライン検査と制御システムによって、例えば張力制御、多セル精密同期、PH値検出、濃度検出、回濕率検出と制御などの様々な監視課題を解決しました。また、シルクライトマシンのアルカリ液濃度測定とアルカリ添加システム、染料補助剤自動配送システム、マシンビジョン技術に基づく円網プリント機自動高速対花システム、定形乾燥室濕度測定と排気システムなどの多くの先進的な製品を開発しました。

    新技術の応用は効果的に捺染生産中のエネルギー消費と水消費を減らし、生産コストを節約しました。

    精確な染料、補助剤の配送は染色材の浪費を減らし、汚染を減らしました。

    花システムへの自動適用は、プリントの品質を保証するだけでなく、花に対する目測による布地損失を減少させます。

    監視システムを備えた連続染色機は、明らかに色差が減少しました。


    いくつかはすでに顔を出して長年の印刷と染めのハイテクシステムは依然として絶えず改善して、高まって、印刷と染めの設備の業界の人的戦力になって、最も代表的なのはコンピュータのインクジェット機とコンピュータに屬して直接ネットの設備をつくります。

    インクジェット機のプリント速度は數年前の30平方メートル/時間から140平方メートル/時間に発展しました。さらに高いスピード指標に向かって発展しています。

    このマシンはもう小型のサンプルとして満足しなくなりました。特殊で重要な生産裝備になりました。その周りに特殊な需要を満たすハイエンドのファブリックの製造企業がたくさんできました。

    コンピュータは直接ネットの設備をつくって人工的に原稿を描いて博物館に送り込んで、プリントのネットの一環の精度を明らかに高めます。

    インクジェット、ワックスをかけるネットマシンを発売した後に、今またレーザーのネットの設備をすって出して、直接ネットの機械を作る業界の標準もすでに制定しました。


    新しい技術、新しいシステムが業界內で次第に応用されるにつれて、それらのもたらす効果は次第に明らかになります。

    自動化技術、制御技術、コンピュータ技術はプリント設備業界の発展を牽引しています。プリント工業の明るい未來をもたらします。


    従來の設備を改善する効果的な方法は自動化システム監視技術を導入することである。

    捺染設備のオンライン監視は業界の未來発展のハイライトであり、それは生地の加工品質を安定させ、省エネルギー排出削減に対して、コストコントロールにもいい効果があります。

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