ファストファッションにおける「品質ゲート」

最近ではZARAやG 2000など海外でも有名ブランドZARAは2009年8月以來、北京の品質ブラックランキングに7回ランクインしているが、上海市の品質監督部門がこのほど、上海で生産?販売されているカジュアル衣料品の品質を特別監督?抜き取り検査したところ、ZARA、Ck Jeans、Teenie Weenie、NAUTICAなど多くの有名ブランドの服の品質が不合格だった。2006年より中國に進出市場以來、ZARAなどのブランドは超スピード、多品種、少量、製販一體の効率化経営でホワイトカラーやファッション関係者に人気があるが、品質問題は常に非難されている。

　細部を欠くと品質を保つことができない

庶民的な大手チェーン企業として、インディテックスグループ傘下の最も有名な子會社ZARAの専門店はインディテックス社の全支店數の1/3しか占めていないが、その売上高はグループの総売上高の70%前後を占めている。

ファッション、ファスト、価格の庶民化はZARAの獨自の運営モデルを成し遂げたが、その表現された消費者ニーズの位置づけと獨自のサプライチェーン管理システムがZARAの中國での「質の悪さ」の根源となっている。

週に2回--これはショーウインドーの新品の変換周波數です。7日間--これは資金還流の時間です。12日間-これはファッション情報を収集し、設計を統合してから生産販売までのすべての時間です。15日間-これは最長の製品保管時間です。1時間あたり8萬件の配送能力…ZARAの有名な「15日間神話」は確かにファッション業界に転覆的な衝撃を與え、サプライチェーンを2週間だけに縮小し、設計、生産、納品を15日以內に完了させた。

しかし、このように世界を風靡したビジネスモデルは、多くのファストファッションやスポーツブランドが競って模倣學習の手本となった。業界関係者によると、以前、ある工場で4種類のスタイルのZARA、4萬枚の衣料品の注文を完了するには20週間かかり、工場は1日500著の服の効率で5週間以內に2萬著を完成する。衣料品が発売されて反響が大きかった場合は、すぐに殘りの2萬著を追加します。ZARAと競合するTopshopは生産サイクルを6週間に圧縮すると同時に、H&Mもデザインから発売まで3週間しかかからないことを弱音を吐かなかった。

しかし、生産サイクルの短縮は製品の品質に挑戦し、急速な拡張は高速ファッションブランドの品質問題をしばしば引き起こしている。

「自社小売ブランドの大きな特徴は、生産から販売までの中間段階を減らすため、低コストである。一般的な小売業界のサプライチェーンは『原料-生産加工-販売店-小売店-顧客』であり、自社小売ブランドには販売店がなく、チャネルコストを大幅に節約していることは明らかだ」と中國社會科學院の侯為民副研究員は述べた。「ファストフード式の商業チェーンは生産製造プロセスのコストを大幅に削減する一方で、徐々に改善されている國際化検査基準は各OEM工場に実際の抑止力と影響を與えにくい。ZARAやH&Mなどのファストファッションブランドは國內ファッション業界ではまだライバルになっていないが、中國消費者の持続的な支持も彼らを任せている」

「ZARAはファッションを速くするという理念を掲げており、そのデザインとショッピング環境、コストは大物と比べても変わらないが、庶民の価格を売るため、コストを抑えるためには必ず問題が発生する」とZARAメディアディレクターの邵金民氏は述べた。

生地と加工の問題

ZARAの品質問題は生地の品質不良に表れていることが分かった。一般的に生地はZARAがサンプルを提供し、各工場が獨自にカスタマイズしています。「絶えず新しいデザインを発売しているため、サプライヤーの數が多く、交換が頻繁で、すべてのサプライチェーンの生地がすべて合格することを保証するのは難しいが、どの生地も検査をするのは現実的ではなく、コストが高すぎる」と邵金民氏は記者に語った。

生地はアパレル業界の競爭における重要な一環であり、アパレル企業にとって、生地を頻繁に交換することはサプライヤーのタブーであるが、ZARAは絶えず新しいデザインを打ち出し、若者に愛され、「速く、強く、正確」を主な特徴とするファストファッションを構築し、流行を求める人を喜ばせ、仕入れを積み上げる必要がある。では、材質の種類が多く、デザインが多様であることは避けられないし、同等の生地はコストを抑えてできるだけ安くしなければならず、品質を保証することはもちろん難しい。

迅速に反応するために、ZARAの購入と生産はヨーロッパで行われ、アジアなどの低コスト地域で生産されているのは基本モデルの20%だけで、またZARAが購入した生地は通常染色されておらず、必要に応じてリアルタイムで染色されています。ZARAはヨーロッパの工場で高度に自動化された仕事だけをさせ、ハイテク生産設備で染色、裁斷などの仕事をさせ、プリント、ドリル、植毛、刺繍、洗濯などの人力密集型の仕事をアウトソーシングした。ZARAは「アウトソーシング工場の血と汗の事件」で何度も告発されており、ブラジルの30以上のアウトソーシング工場での労働條件が特に劣悪だと報道されている。

ボリビアにある工房はその縮図の一つだ。地元メディアによると、ここZARAのジーンズ1本はブラジルで約200レアル（126ドル）で販売されているが、生産コストは1.8レアル（1.14ドル）にすぎない。

世界中でZARAのOEMを行っているサードパーティの工場では、注文書を小さな工房に下請けに出すことがあります。ブラジルでは、ZARAの製造アウトソーシング工場の1つに33の秘密工房があります。スペインにある400の工場は、現代化した生産機構が20社しかなく、その他は生産業態が非常に遅れている手作り工房である。「このような千差萬別の技術條件と作業環境はZARAのためにコストを削減する一方で、製品の品質を犠牲にしている」とZARA中國のマーケティングマネージャーは述べた。

　基準が混亂し、実行がずさんである

ZARAの品質問題は「ホルムアルデヒド含有量」、「pH値」、「染色堅牢度」、「繊維含有量」、「表示表示」などの言葉から逃れられない。北京の検査部門のスタッフは記者に、その中でまた表示と実物の含有量が一致しないとしてしばしば消費者から苦情が寄せられていると伝えた。例えば：ZARAのカジュアルパンツ生地は公稱綿含有量75%、羊毛20%、ポリエステル5%であるが、実測綿含有量は68.2%、羊毛含有量10.6%、ポリエステル繊維つまりポリエステル含有量15.7%である。ここ2年、上海と北京ではズボンのpH値が不合格だったり、カーディガンの繊維含有量プロジェクトの実測結果が製品表示と一致しなかったりするなどの問題で「ブラックランキング」に再登場している。

比較試験では、これらの有名ブランドのカジュアルウェアには、色堅牢度やホルムアルデヒド含有量などの安全上の問題が一般的に存在している。「強制基準の中の色堅牢度などの項目は強検項目であり、服裝の輸入や國産などが守らなければならない最低限の項目であり、これらの項目は基準を満たさなければ生産販売は許されない」と國家紡績製品開発センター品質認証部の張翠竹副主任は記者に語った。

「我が國が制定した『生態紡績品技術要求』と『國家紡績品基本安全技術規範』に規定された技術要求は指令や法令の形式で発行されたものではなく、國內で制定された基準は相対的に緩和されており、実際の制定時間が遅いため、一部の國際ブランドの服裝が中國で製造される際に製品の品質を低下させる可能性がある」TESTEXスイス紡績検定有限會社の馮昭燕社長は述べた。

しかし、ZARAメディアディレクターの邵金民氏は記者の取材に対し、ZARAの製品生産は世界的な立地に屬しており、約50%がスペイン、26%が歐州の他の國、24%がアジア?アフリカ諸國や世界の他の労働力の安い地域で生産されていると述べた。今回、上海で品質問題のある商品の一部がブラジル産であることが明らかになり、現在はすでに出荷されている。ここ數年、主にスペインとブラジルの商品に問題が発生しやすいが、これらの問題は中國の工場ではかえって珍しい。