服飾プリントの基本方式解析

プリントの基本的な方式は二つに分けられます。

一、

模様を刷り込む

服飾プリントは二歩で行います。第一歩は、織物を単色に染め、第二歩は、模様を織物にプリントします。

第二段階のプリントパルプには、ベース色染料を破壊する強(qiáng)い漂白剤が含まれているので、この方法で青い底の白いドット模様の花布を生産することができます。

漂白剤が反応しない染料と同一の色漿に混合される場(chǎng)合（還元染料はこのタイプに屬する）、色抜プリントが可能です。

したがって、適切な黃色染料（還元染料など）と色の漂白剤が混合されると、青い底の織物に黃色のドット模様が印刷されます。

プリントの地色は、まず染め方を採(cǎi)用していますので、地色が印刷された地一面のプリントに比べて、地色の色が豊かで深いです。

これは採(cǎi)用です

プリントの主な目的。

服飾している印紙はドラム印紙とスクリーンプリントで印刷できますが、熱的にプリントを移送してはいけません。

直接プリントと比べて、引き抜き織物の生産コストが高いため、必要な還元?jiǎng)垽问褂盲蚴证俗⒁猡贰⒄_に制御しなければなりません。

このような方式を使ってプリントの織物を作って、販売狀況はもっと良くて、価格の等級(jí)はもっと高いです。

この工程で使用している還元?jiǎng)垽稀ⅴ抓辚螗缺慰椢铯茡pしたり、破損したりすることがあります。

織物の表と裏の底の色が一致すれば（反染であるため）、柄が白か地色と違った色であることが確認(rèn)できます。模様の裏をよくチェックすると、原色の痕跡が見えます。

二、直接印紙

直接プリントとは、直接に白い織物またはあらかじめ染められた織物にプリントするものです。

後者をカバー印といいます。

もちろん、プリントの色は染めた色よりずっと深いです。

多く見かけるプリント方式はダイレクトプリントです。

白地が白または大部分が白で、プリントの模様が表より薄いように見えたら、直接のプリント織物だと判斷できます。

生地の表と裏の深さが同じなら、プリントの柄が下の色よりずっと深いなら、これはカバープリントです。

服裝の直接プリント技術(shù)によくある問題と解決案

デジタル服裝に対して直接プリントする過(guò)程で品質(zhì)が悪くなる最も一般的な要素があります。ここでいつも最高品質(zhì)を維持する専門解決案を提出しました。

一、比較的に悪い耐水性

服の直接プリント用インクは、適切な加工と乾燥を完成させた後、非常に優(yōu)れた耐水性を発揮します。

読者が以下に挙げた要因を考慮しないと、デジタルプリントの耐水性が改善される可能性があります。

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二、乾燥が足りない

ほとんどの數(shù)字服裝は直接です。

専用インクは163から176.5℃(325から350℉)の溫度の間で1分間ぐらい加熱操作して乾燥効果を安定させます。

濃い色を白いインクで印刷する

二回の操作過(guò)程があり、乾燥が不十分であることは色褪せを引き起こす最も主要な単一要素である。

ほとんどの主體のこのようなインクは水基インクであるため、プリンターを使ってインクを乾燥させているなら、服の上に30～45秒のプリンターを使って、圧力をかける前にできるだけ多くの水分を蒸発させて、乾燥効果を維持することができる。

三、服裝の生地

多くのデジタル服の直接プリントインクは綿専用です。

デザインしました。

50%のコットン50%のポリエステルの織物と混成繊維の織物を使用すれば、服が水洗いする時(shí)に上の模様が退化する可能性があります。

これはサプライヤーとのコミュニケーションを必要とし、人工合成材料に関するプリントパラメータの設(shè)定を調(diào)整するために有用な助けを得たい。

四、前処理操作

濃い色の服の上で前処理をする程度は印刷の品質(zhì)と耐水性にかなり影響するかもしれません。

過(guò)少な前処理動(dòng)作は、畫像が凹凸になり、明るすぎると、過(guò)多な動(dòng)作も適切な接著力を維持するのに不便である。

前処理の操作は比較的把握しやすいですが、実際の経験が必要です。

五、繊糸化

実際には、しばしばインクが押し流される現(xiàn)象を引き起こす本當(dāng)の原因は繊化糸であり、これは綿の服の性質(zhì)が水洗いした後にインクを突き通すという問題點(diǎn)があります。

繊糸化程度の強(qiáng)さと弱さは、織物を作る際の紡績(jī)工蕓の影響を大きく受け、印刷結(jié)果は服裝の種類に著しく影響されます。

評(píng)価を通して、異なるサプライヤーの服から採(cǎi)取して、自分の実際に生産するのに最適な品種を探すことができます。

通常、プリント機(jī)のどの一秒も白い服の耐水性を高めるのに役立ちます。どのインキの増量も服のマットな光効果をより良くするのに役立ちます。

六、白い上で前処理をする。

このような言い方は矛盾しているように聞こえるかもしれませんが、確かに一部のプリントオペレーターが明るい色の服の上で前処理をしています。

一般的に、暗い色の服での処理は、白いインクの中の化學(xué)物質(zhì)と反応するように設(shè)計(jì)されたもので、CMYK色で発生した反応とは違っています。

これ以外に、白ではない色の服に応用すればいいです。

これは、服が水洗い時(shí)に実際の地図で退化する可能性が高いです。