不織造技術(shù)を利用して木綿繊維の中空度を保つにはどうすればいいですか？

本論文は非織造技術(shù)を利用して、天然木綿繊維ポリエステル繊維と構(gòu)造と性能が安定した製品に加工して、製品の表面密度、厚さ、CV値、通気性、保溫性、圧縮弾性などの性能を?qū)g験的に分析します。その結(jié)果、非織造技術(shù)は木綿繊維を加工するのに使えます。合理的に木綿繊維の中空度を維持することができます。

繊維の消耗量が急速に増加し、耕地面積が相対的に縮小し、石油資源が激減し、原料コストが上昇するにつれて、人類(lèi)は新しい再生可能繊維資源を探さなければならない。木綿の木はやせた土地に耐えて、広大な石漠化の土地を利用して栽培できます。木綿の繊維は木綿の果実繊維で、木綿を開(kāi)発利用して、綿、毛、糸、麻の4大天然繊維に続く第5種類(lèi)の紡績(jī)用天然繊維になります。

木綿繊維は天然繊維の中でこれまでに得られた最も細(xì)くて、最も軽い、中空度が最高で、保溫性が最も優(yōu)れた繊維です。細(xì)度は綿繊維の1/2しかなく、中空率は94～95%に達(dá)しています。木綿繊維の長(zhǎng)さは短く、強(qiáng)度は低いです。そして、大量の蝋質(zhì)を含んでいます。表面は滑らかで、曲りにくく、力を合わせています。弾力性に欠けています。単獨(dú)で紡ぐのは難しいです。長(zhǎng)年の研究は主に木綿繊維と木綿繊維などを混紡することに集中しています。しかし、伝統(tǒng)的な紡織加工技術(shù)のプロセスが長(zhǎng)いため、繊維の破壊が大きく、高倍の伸縮、撚り、のり付けなどの過(guò)程で、木綿繊維の極薄胞壁、高校空原生態(tài)構(gòu)造は程度が違って破壊され、繊維空洞が潰され、その優(yōu)位性は発揮しにくいです。非織造加工技術(shù)はプロセスが短いので、木綿繊維の元の生態(tài)構(gòu)造をより良く維持できます。

本論文は非織造技術(shù)を採(cǎi)用し、木綿を他の繊維と混合して一定の安定構(gòu)造を持つ製品に加工し、製品の性能をテストして分析し、木綿繊維の非織布加工の実現(xiàn)可能性と優(yōu)越性を研究する。

実験操作で肝心なデータが得られた。

原料と工蕓

木綿：繊維の長(zhǎng)さは3 mm～34 mmで、線(xiàn)密度は0.8 dtexで、強(qiáng)い力は1.4 CNです。

ポリエステル：繊維の長(zhǎng)さは64 mmで、線(xiàn)密度は0.676 dtex~0.67 dtexで、強(qiáng)力は3.8 CN~5.3 CNです。

原料の配合比：本文は木綿の繊維、ポリエステルの繊維を原料にして、その中の木綿の繊維の品質(zhì)比は60%で、ポリエステルの繊維の品質(zhì)比は40%です。

　　調(diào)製工蕓：非織造針などの加工技術(shù)。

仕様の調(diào)製

KYKY 2800-B型走査電子顕微鏡（SEM）を用いて、ニット、機(jī)織、不織造の異なる加工方法で得られた製品の外観構(gòu)造を観察し、図1を參照してください。図1から分かるように、ニット、機(jī)織の伝統(tǒng)的な紡績(jī)加工方法は繊維を紡ぎ糸にする必要があります。糸の経緯を織り交ぜたり、コイルを通して製品を形成します。プロセスは長(zhǎng)くて、繊維の破壊作用が大きいです。木綿繊維の空洞構(gòu)造はひどくて、繊維は製品の中で平坦な帯狀になります。

従來(lái)の短繊維前処理技術(shù)を用いて木綿の原繊維を処理し、また非織造技術(shù)を利用して木綿の非織布の電子顕微鏡畫(huà)像を獲得し、図2を參照してください。図2から分かるように、不合理な前処理プロセスは木綿の元の生態(tài)中の空洞の保持度に影響を及ぼします。

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データ分析は最適プロセスを確定する。

製品の品質(zhì)配分は木綿の60%、ポリエステルの40%を選択し、非織造技術(shù)を採(cǎi)用して加工します。製品の面密度は違っています。その厚さ、通気性、保溫性、圧縮弾性なども違っています。

GB/T 3820-1997によると
織物と紡績(jī)製品の厚さの測(cè)定には、Y 153型の織物の厚さ計(jì)を用いて、異なる面密度における木綿の非織布製品の厚さを試験します。加圧圧力は0.5 kPaで、加圧腳の直徑は50.5 mmで、加圧時(shí)間は10 sで、試料ごとに30回テストして、平均値を取ります。結(jié)果は図3を參照してください。面密度の増加に伴って、繊維網(wǎng)の積層數(shù)が増え、製品の厚さが増大したが、工蕓などの他の要素の影響を受けて、線(xiàn)形関係は現(xiàn)れなかった。

不織布材料の各所の厚さ均一度は厚さ変異係數(shù)（厚さCV値）を用いて表し，厚さCV値の計(jì)算結(jié)果は図4を參照してください。製品の面密度は115 g/m 2から200 g/m 2に増加し、厚さのCV値はいずれも5%未満で、製品の面密度が増加するにつれて、厚さの変異係數(shù)が減少し、製品の均一性が向上することを示しています。製品の均一性指標(biāo)は不織布綿繊維製品のような基準(zhǔn)に適合しています。

GB/T 5453-1996によると
織物の通気性の測(cè)定は、YG 461 A型の織物の中の低圧通気量計(jì)を用いて、異なる面密度の木綿の不織布製品の通気量をテストします。試験面積は20 cm 2で、試料の圧力差は127 Paで、各試料は10回テストして、平均値を取って、結(jié)果は図5を參照してください。製品の面密度は115 g/m 2から145 g/m 2に増加し、通気量が増加し、製品の面密度は145 g/m 2から200 g/m 2に増加し、通気量が減少した。通気量指標(biāo)に対して、現(xiàn)在採(cǎi)用されている加工プロセスは1455 g/m 2製品の比較的最適化プロセスであり、他の面密度製品のプロセスはさらに最適化される必要がある。

本論文で研究した木綿不織造製品の応用位置づけは保溫材料である。GB/Tによると
11048-2008紡績(jī)品の生理的快適性と定常狀態(tài)の條件下での熱抵抗と濕式抵抗の測(cè)定は、YG 606 N平板式織物保溫計(jì)を用いて異なる面密度の木綿非織布製品の保溫性を試験する。試料の規(guī)格は30 cm×30 cmで、各試料は3つテストして、平均値を取ります。結(jié)果は図6を參照してください。

現(xiàn)在研究されている5つの異なる面密度製品は、保溫性が同じ品質(zhì)、同じ工程の羊毛非織布製品より優(yōu)れています。製品の面密度は115 g/m 2から145 g/m 2に増加し、クロ値が増加し、保溫性が向上しました。製品の面密度は1455 g/m 2から200 g/m 2に増加し、クロ値が減少し、保溫性が低下しました。その結(jié)果、保溫性指標(biāo)に対して、現(xiàn)在採(cǎi)用されている加工プロセスは1455 g/m 2製品の比較的最適化プロセスであり、他の面密度製品プロセスはさらに最適化される必要があることがわかった。

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圧縮弾性率は試料の圧力を受けて、圧力を外す過(guò)程で発生した変形回復(fù)量と圧縮変形量に対する百分率であり、この値は大きく、製品の豊富性の保持能力が強(qiáng)いことを示している。

GB/T參照
2442.1-2009紡績(jī)品の圧縮性能の測(cè)定第1部：一定法により、3つの規(guī)格で10 cm×10 cmの試料をカットし、水平テーブルに試料を置いて、0.5 kPaの薄板を試料に置いて、厚さ10 sぐらい安定したら、游標(biāo)ノギスで5つの位置で試料の厚さToを測(cè)定し、更に30 kPaの重錘を薄板の中央に圧力し、300 s後に上記の厚さをスケールで除去します。また、2つの試料は上記の操作を繰り返し、試験結(jié)果は平均値を取り、結(jié)果は図7を參照してください。

製品の面密度は115 g/m 2から145 g/m 2に増加し、圧縮弾性率は増大し、製品の面密度は145 g/m 2から200 g/m 2に増加し、圧縮弾性率は減少した。結(jié)果は圧縮弾性率指標(biāo)に対して現(xiàn)在採(cǎi)用されている加工プロセスは145であることを示している。
g/m 2製品の比較的最適化プロセスにおいて、他の面密度製品プロセスはさらに最適化される必要がある。

実験結(jié)果は，第一に，非織布加工技術(shù)が，木綿繊維の中空度をより良く維持できることを示した。

第二に、非織造加工技術(shù)は木綿繊維の加工に用いられ、従來(lái)の前処理プロセスは木綿繊維の中空度を破壊する。

第三に、麺の密度は違っています。製品の厚さ、均一性、通気性、保溫性、圧縮弾性は全部違っています。

第四に、本製品の加工プロセスを採(cǎi)用し、145 g/m 2製品の均一性、通気性、保溫性、圧縮弾性が最適である。