循環(huán)経済は合成皮革を苦境から脫出させ、再び活力を得る。

循環(huán)経済は合成皮革を苦境から脫出させ、再び合成皮革という業(yè)界に參加させたのです。前世紀(jì)90年代の初期に、溫州合成皮革は始まったばかりで、溫州市合成皮革商會(huì)の秘書(shū)長(zhǎng)の鄭篤権はまだ當(dāng)時(shí)の盛況を覚えています。企業(yè)は市場(chǎng)を心配する必要はありません。合成皮革が最も困難な時(shí)期はすばらしい時(shí)間がいつも短すぎます。1991年、溫州全體では合成皮革の生産ラインが一つしかありませんでした。今は溫州だけでなく、400以上の生産ラインがあります。溫州周辺の麗水、福鼎まで、合成皮革の規(guī)模もとても速いです。それだけではなく、數(shù)年來(lái)のマクロ経済コントロール、環(huán)境保護(hù)の圧力、原材料、人件費(fèi)が絶えず上昇しており、特にエネルギー供給が逼迫しており、価格が相次いで倍増しており、このエネルギー消費(fèi)者に対する影響はさらに顕著である。鄭容疑者は、今は溫州の合成皮革業(yè)界で最も困難な時(shí)期だという。ある人が分析しています。2007年に全市の100社余りの合成皮革企業(yè)は、大體1/3赤字で、1/3保本で、1/3ぐらいしか儲(chǔ)からないです。また、儲(chǔ)かる企業(yè)でも利益率は低い方が多いです。溫州のある合成皮革企業(yè)のようにこの業(yè)界に入るのは早いとは言えません。2006年最後の一ヶ月、この企業(yè)は80萬(wàn)元以上の損失を出しました。その年、この総資産は一億元を超えた企業(yè)で、総利益はわずか數(shù)百萬(wàn)元で、「銀行の利息にも及ばないです。」この合成皮革企業(yè)の擔(dān)當(dāng)者は苦笑した。近年の省エネに関する努力を経て、同社は現(xiàn)在、「発展の最良の時(shí)期」を迎えている。近年の合成皮革の全業(yè)界の省エネルギー消費(fèi)の面での投入に従って、この業(yè)界は苦境を抜け出して、再び活力を得ることを始めます。DMFを回収して毎年2億元のコストを減らして溫州正大利で合成皮革を行います。この會(huì)社の理事長(zhǎng)、溫州市合成皮革商會(huì)會(huì)長(zhǎng)の鄭國(guó)春は會(huì)議室の窓を開(kāi)けて、記者に窓口に行って體験してもらいます。合成皮革はDMFという溶剤を大量に使用する必要があります。以前はDMFによって生産過(guò)程で揮発または廃液に従って直接空気中に排出されます。これは大量のDMFを消費(fèi)するだけでなく、環(huán)境にも深刻な汚染をもたらします。2002年、溫州人造皮革有限公司は同済大學(xué)、浙江嘉興中達(dá)グループと一緒にPUドライ法生産ラインDMF回収裝置の開(kāi)発に成功しました。2004年9月、溫州市の合成皮革商會(huì)の普及のもと、各合成皮革企業(yè)はこの裝置を設(shè)置しました。2005年、溫州市宏得利合成皮革公司などの企業(yè)はこの排気ガス回収裝置を改善し、DMFの回収率を65%から95%に向上させました。2006年、溫州隆興皮革會(huì)社は「靜電気油煙浄化裝置」を投入し、一日にPVC合成皮革生産で揮発したDOP 150キロを回収し、四ヶ月の運(yùn)行で投入コストを回収する。2004年以來(lái)、溫州合成皮革業(yè)界は環(huán)境保護(hù)の面で続々と4億元を超えて投入してきましたが、この項(xiàng)目から、全業(yè)界で年2億元のコストを下げることができます。生産能力の伸びが短いのは2006年と比べて、溫州閔鋒合成皮革の設(shè)備の定格電力は50%以上増加しましたが、消費(fèi)電力は2006年の水準(zhǔn)を維持しています。2007年の初めに、この企業(yè)は省エネルギー消費(fèi)低減（計(jì)量）管理チームを設(shè)立しました。2007年3月からボイラー、空?qǐng)R機(jī)、押し花機(jī)及び補(bǔ)助設(shè)備のパイロット技術(shù)改革によって、彼らに味を味わわせ、全面的に技術(shù)改革に入る。一番の効果は生産ラインの節(jié)電技術(shù)です。節(jié)電測(cè)定によると、技術(shù)改革後、一ヶ月で電気代が30萬(wàn)元以上節(jié)約されます。2001年から、マクロドリーは生産プロセスにおける廃水処理蒸留塔に技術(shù)改造を行い、100萬(wàn)元を投じて、単塔蒸留を雙塔蒸留に変え、余熱を有効に利用し、石炭消費(fèi)を30%低減し、廃水処理能力を1時(shí)間當(dāng)たり5トンから1時(shí)間當(dāng)たり7.5トンに引き上げる。一年余り後、同社は再度技術(shù)改革を行い、雙塔を三塔に変更し、再度石炭消費(fèi)を22.5%低減し、廃水処理能力を毎時(shí)12トンに引き上げる。溫州市新祥合成皮革有限公司の「逆流列管式ボイラー余熱利用設(shè)備」は、ボイラーが煙に伴って排出される熱エネルギーを交換して回収し、一日に15～20%の石炭を節(jié)約できる。省エネの潛在力が大きいとき、業(yè)界が苦境に直面し始めた時(shí)、多くの企業(yè)は簡(jiǎn)単に原因を原材料の上昇などの要素にまとめて、省エネに対する投資が企業(yè)に明らかな効果をもたらすとは意識(shí)していませんでした。2004年に合成皮革の全業(yè)界はDMF技術(shù)を回収することを広めて、ある企業(yè)は裝置をインストールしますが、しかし運(yùn)行しないで、支配人はまったくこのような投入が収益があることができることを信じません。その後、他の企業(yè)の運(yùn)行効果がいいと聞きましたが、試してみた気持ちで裝置を動(dòng)かしてみました。3ヶ月の運(yùn)行で投入を回収するとは思いませんでした。早く回収裝置を作動(dòng)させなかったのは、彼の人生で一番愚かなことだったと自嘲した。合成皮革の多くの企業(yè)はボイラーで頭を働かせながら原料炭の検査とコントロールを強(qiáng)化した。調(diào)査によると、現(xiàn)在の業(yè)界の利益が低い場(chǎng)合、石炭の節(jié)炭が最もよくできている企業(yè)は一年に800萬(wàn)元のコストを石炭の上で下げられ、通年の利益に相當(dāng)する。鄭篤権は、合成皮革企業(yè)はエネルギー消費(fèi)の大きな世帯の一つであると同時(shí)に、この業(yè)界の省エネルギー消費(fèi)と循環(huán)経済発展の潛在力が大きいと説明しています。企業(yè)が苦境を脫出するには、省エネ?原材料消費(fèi)がコスト削減と経済効果向上の重要な道である。省エネ?原材料消費(fèi)の試練企業(yè)の知恵は企業(yè)だけにとって、エネルギー消費(fèi)が高い利益をもたらす時(shí)、省エネ技術(shù)を採(cǎi)用する積極性がない。しかし、このような時(shí)代はもう二度とないことは明らかです。具體的には、省エネルギー消費(fèi)は技術(shù)手段と設(shè)備によって行われる。しかし、実際には、省エネの消費(fèi)は生活様式と思想意識(shí)の問(wèn)題である。この面で工夫してもいいですか？技術(shù)を採(cǎi)用したり、改善したりしてもいいですか？特に省エネルギーの消耗が経済効果をもたらすとは限らない時(shí)、やるかどうかは人の認(rèn)識(shí)によって決まります。わが國(guó)の経済発展のエネルギー、資源の利用効率を高め、節(jié)約型社會(huì)を建設(shè)するには、日常生活の中での小さな節(jié)約が必要であり、更にエネルギー、資源の十分な利用と産出が必要である。企業(yè)自身の生存と発展の立場(chǎng)に立つのに関わらず、それとも國(guó)家の長(zhǎng)期の利益の立場(chǎng)に立って、省エネルギーの消耗は企業(yè)にとってすべて現(xiàn)実的な利益で、企業(yè)の発展戦略の問(wèn)題で、1つの企業(yè)に対して大きい知恵があるかどうかの厳しい質(zhì)問(wèn)です。