世界のハイテク繊維研究開発生産の主流基地をどのように構(gòu)築しますか？

＜p style=「text-align:center」＞＜border=「0」alt=「」align=「センター」src=「/uplloadimage/201309/09/201309113288_sj.JPG」/

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＜p＞＜strong＞新型繊維の開発＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞科學(xué)技術(shù)大賞＜strong＞＜p＞

＜p＞「このTシャツは綿製です。」

これは合成繊維です。

昨日、何人かの記者の服を見ていたら、目で生地の材質(zhì)が分かりました。彼は「これは職業(yè)習(xí)慣です」と笑っていました。

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＜p＞革大洪は紡績(jī)界の「黃埔軍校」と呼ばれる東華大學(xué)を卒業(yè)しました。

2007年に福建百宏ポリ繊維科技実業(yè)有限公司に入社し、人工繊維の研究に沒(méi)頭しました。

彼は、小さい時(shí)に新年を祝ってやっと新しい服を著ることができて、その時(shí)の服はすべて天然の繊維ので、人工の繊維を研究して、すべての人のが著ているのが多彩なことを譲りたいですと言います。

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＜p＞2009年、ポリエステルの快適度が低く、吸濕性が悪いことを考慮して、毛皮大洪は「U字?jǐn)嗝嫖鼭衽藕攻荪辚ē攻匹肟嵕S」を研究開発しました。この繊維は保溫、吸濕、軽便の三つの特徴があります。

2011年、このプロジェクトは泉州市科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を獲得しました。

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＜p＞＜strong＞初めて紡績(jī)計(jì)算システムが海外獨(dú)占を突破した＜/strong＞＜p＞

＜p＞2010年5月に、研究開発チームと母校の東華大學(xué)を連れてプロジェクトチームを設(shè)立し、中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)の指導(dǎo)的計(jì)畫プロジェクト「融體直紡ポリエステル長(zhǎng)糸紡績(jī)工程シミュレーション計(jì)算システムと工程最適化」を共同で負(fù)擔(dān)します。

このシステムにより、より多様な製品をシミュレートし、製品差別化を?qū)g現(xiàn)します。

前の仕事の中で、最大の困難はデータベースを作ることです。

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＜p＞「データが完全であればあるほど、システムが新しい製品をシミュレートするのに役立ちます。」

データを集めるために、生産現(xiàn)場(chǎng)に頻繁に行って、紡績(jī)の種類、溫度、圧力などのパラメーターを記録して整理します。夜十二時(shí)まで忙しいです。

記者が「毎日データと付き合うのはつまらないですか？」と聞くと、彼は笑って言いました。「データは変化があります。これらのデータをシステムに入力して、その結(jié)果も変化があります。

この変化を観察するのはとても楽しいです」

この楽しさを「炒め物」にたとえてみたところ、同じ食材でも、作り方によって味が違ってきました。

昨年、この國(guó)內(nèi)初のアナログ計(jì)算システムは國(guó)家級(jí)専門家グループの鑑定に合格し、福建省科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞の一等賞を獲得しました。

同プロジェクトはポリエステルの大容量差別化の新たな道を切り開き、國(guó)內(nèi)の化繊業(yè)界のために國(guó)外製品の獨(dú)占狀況を突破した。

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＜p＞本事業(yè)の実施以來(lái)、百宏28條の紡糸ラインに適用し、ポリエステル長(zhǎng)糸の優(yōu)等品率を向上させ、製品の廃品率を低下させ、コストを節(jié)約し、複數(shù)の規(guī)格の超細(xì)旦ポリエステル長(zhǎng)糸の大量生産を?qū)g現(xiàn)しました。

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＜p＞＜strong＞省エネ?排出削減を重視する「循環(huán)経済」＜strong＞＜p＞

＜p＞數(shù)萬(wàn)平方メートルのポリエステル繊維生産現(xiàn)場(chǎng)に記者を連れて來(lái)ました。

現(xiàn)在、私達(dá)の1本の単糸は最大288本の繊維で構(gòu)成されています。繊細(xì)さは繊維の中で最も細(xì)い天然繊維の絹糸を超えています。

毛髪のような細(xì)い糸を手でねじって紹介しています。

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＜p＞昨年11月6日、百宏第一條雙方向引張機(jī)能性環(huán)境保護(hù)ポリエステルフィルムの生産ラインが正式に生産されました。

この新材料と新技術(shù)は國(guó)內(nèi)の伝統(tǒng)的な薄膜製品に存在する分解不能、不衛(wèi)生及び性能差など多くの技術(shù)的難題を解決しました。同時(shí)に、國(guó)內(nèi)にハイエンドのポリエステル薄膜の生産ラインがない空白も埋めました。

「2014年までに5つの薄膜の生産ラインをすべて生産し、生産能力は25.5萬(wàn)トンに達(dá)する見込みです。」

記者を連れてポリエステルフィルムの生産現(xiàn)場(chǎng)を見學(xué)しました。

投入から完成品まで、製品は十?dāng)?shù)工程を経て順調(diào)に完成できます。

生産過(guò)程で発生した廃棄物はパイプを通して直接回収して再利用し、資源を節(jié)約しただけでなく、エネルギー消費(fèi)も減少しました。

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＜p＞廃棄物のリサイクルは、毛皮の大洪水が堅(jiān)持する「循環(huán)経済」の理念であり、「省エネ?排出削減は社會(huì)的責(zé)任として、私たちが負(fù)擔(dān)しなければならない。」

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＜p＞繊維を細(xì)かく紡いだ衣大洪の紡績(jī)夢(mèng)は、仕事の意味を「一人一人がより多くの色を著ているように」というものであり、毛皮の大洪の紡糸夢(mèng)は日進(jìn)月歩の服世界を彩っています。

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