インドはどのように綿繊維汚染を治理しているのか。

インドには「予防はガバナンスに勝る」という諺がある。インド人は汚染を予防することを望んでいるが、汚染が形成されてから各段階で整理するのではない。そのため、繊維紡績(jī)業(yè)界の各部門はいつもこのために協(xié)力したいと思っている。しかし、國際繊維によると紡績(jī)造成連盟ITMFの調(diào)査によると、世界中の紡績(jī)業(yè)の汚染はすべて避けられない難しい問題だが、インドの紡績(jī)業(yè)だけが異常に深刻で、これはインドの紡績(jī)業(yè)にとって大きな挑戦である。インド綿紡績(jī)業(yè)の発展と輸出製品の等級(jí)付け、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備の需要と技術(shù)の応用、そして世界レベルの品質(zhì)に入ることができるかどうかに直接関わるからだ。そのため、綿繊維汚染は繊維紡績(jī)業(yè)の発展の巨大な脅威と紡績(jī)工場(chǎng)がコストを下げられず、利益を高める根本的な原因とされている。そのため、インドの多くの有力な繊維紡績(jī)會(huì)社は、綿糸汚染の除去を惜しまない。

彼らの分析によると、インドの綿繊維汚染源は主に紡績(jī)加工の過程で発生し、綿花栽培から紡績(jī)までの各ステップが汚染の主要な源となっている。そのため、彼らは自國の國情に基づいて発展の具體的なステップを開発し、その目的は汚染を下げ、汚染狀況を最小限に抑えることにある。

インド綿繊維汚染の現(xiàn)狀

汚染を除去する措置をとる前に、インド綿繊維汚染の具體的な狀況を見ておくと、汚染を除去するための措置が容易に制定され、効果的である。インド綿繊維汚染は主に異物と糸から発生する不純繊維であり、最終糸の品質(zhì)に直接影響を與える。糸生産段階の汚染は主に3つの方面に由來する：1.ほこり、土、洗濯可能な汚れ、2.蛾、油汚れ、油汚れ、3.除去しにくいのは、すすぎ繊維、光點(diǎn)燈スラグ、紡績(jī)中に発生した汚れなどである。

ITMFの調(diào)査によると、綿バッグ內(nèi)に発生する主な汚染物は有色綿繊維織物、編物スラグまたはポリエステル繊維または混紡織物である。汚染が重すぎて、紡績(jī)過程に斷裂が現(xiàn)れ、それは経緯糸、紡績(jī)物のサイズと編組に影響を與え、品質(zhì)を低下させる。それだけでなく、インドの糸業(yè)の包裝過程にも汚染があり、これは品質(zhì)を下げるだけでなく、コストを高めることができる。インド業(yè)界は綿糸汚染を発展途上の最も主要なボトルネックと見なしている。インドはすでに世界で最も綿糸を輸出する國となり、汚染は繊維紡績(jī)業(yè)の最も深刻な問題となっているからだ。汚染でなければ、インドの綿花の品質(zhì)はもっとよくなるだろう。汚染されて等級(jí)が上がらず、基準(zhǔn)を満たしていないため返品が繰り返されることは珍しくない。

インド綿繊維汚染物質(zhì)の種類には、①白色汚染：白プラスチック織物、白プラスチック糸、白プラスチック又はプラスチックフィルム、②異様な繊維：毛髪、レザー、有色綿繊維、ヤシ繊維、有色プラスチック繊維、③有色物：有色綿織物、有色ベール、ジュート織物、茶色糸、有色プラスチック織物、有色プラスチック糸膜、④油性物質(zhì)：枝棒蛍棒、木の葉雑草、油性泥塊、黃綿繊維塊、油性汚れ綿、⑤高密度物：金屬片、古紙、石粒、皮質(zhì)物、木質(zhì)小片。

インド綿繊維汚染源の発生方法

インドの綿繊維による汚染は摘み取りから始まり、汚染物質(zhì)を絶えず導(dǎo)入し、次に原綿の加工と輸送の各ステップから多かれ少なかれ汚染される。摘み取っている間にも、女性の髪は綿に落ちてしまう。彼女たちが身に落とした織物は現(xiàn)在最大の汚染源となっている。チューリッヒ國際紡績(jī)製織業(yè)連盟は2年ごとに調(diào)査を行い、インドの綿繊維汚染源は主にジュート糸、粗い麻配線、ジュート織、粗い麻布織物、有機(jī)物、例えば木の葉、羽毛、紙片、皮質(zhì)物などから來ており、各種汚染源と影響と一般的な管理方法は表1を參照。

　原綿內(nèi)の汚染

綿の栽培過程と圧延過程の2つの可能性のある汚染過程があり、インドで綿を採取するのは主に人工によるものであるため、油跡、さびもそれに伴って原綿に入り、機(jī)械の修理過程でも汚染が現(xiàn)れる。

　原綿の開梱または出荷プロセス

インドの綿花の包裝は品質(zhì)が悪く、包裝袋にはさまざまな繊維コードがドープされているため、汚染の原因にもなっている。

包裝袋の整理

包裝袋は包裝する前に整理しないと、靜電ベルト、油汚れ摩擦、光電汚れ、壁摩擦に付隨して入った不純物、地面塵が綿繊維に入り、汚染を引き起こす可能性がある。

輸送場(chǎng)所が頻繁に変化することによる汚染同じ?jìng)}庫內(nèi)のほこりが風(fēng)になびき、有色材料が深刻な汚染を引き起こす可能性があるが、このような汚染は綿繊維に付著すると、除去するのが難しい。これによって生産された正規(guī)品の綿糸や織物も不良品処理しかできない。また、2つの製品が同じ?jìng)}庫に置かれていると、相互の混雑も汚染を避けることができません。

機(jī)械修理時(shí)に発生した油跡油汚れ。機(jī)械修理は部品を分解しなければならないが、上の油汚れも自然に綿繊維の汚染源になる可能性がある。

　インド.綿繊維汚染の除去方法

人工操作スラグ

黃麻、雑草、包裝袋などの汚染物を除去するのは一般的に人力による。これは、その種類、形狀、大きさ、材質(zhì)を特定するのが難しく、綿繊維內(nèi)の汚染物が見えにくいため、漏れが出る確率が高いからだ。

　じゅうりょくそくていスラグ

この方式は重力原理を用いて汚染物質(zhì)を除去する。コンベヤベルトを採用し、機(jī)械コードを用いて過重量物質(zhì)を除去する機(jī)械的クリーニング方式である。この方法は重量物汚染物を除去するしかないので、効率は高くありません。

照明を使う原理

現(xiàn)在、世界には多くの先進(jìn)技術(shù)が現(xiàn)れており、インドでも光電システムを用いて綿繊維汚染物の探査が始まっている。その中でLoptex光電システムプローブは一般的である。光誘電體は綿繊維よりも色の濃い雑物を検出することができ、ポリプロピレン包裝材料のような無色の汚染物を検出することもできるが、光感條件下でしか有効ではなく、綿繊維內(nèi)に隠された群生雑物を検出することはできない。

　ちょうおんぱせいじょう

音波反射技術(shù)を利用して物體の表面構(gòu)造を探査することができ、その中にはいくつかの超音波プローブからなり、音波を探査することができ、受信機(jī)が受信した音波は綿繊維中の汚れを反映することができる。

くうきあつべんせいじょうほう

前の2つの方法がまだ効果を奏していなければ、電子気圧弁スラグ除去技術(shù)は有効であるが、変動(dòng)性がある。汚れの大きさに依存します。大部分は、放出ガス圧のような原材料輸送中の狀況に依存しています。

インド紡績(jī)の各段階におけるスラグ除去措置

綿花の開包から紡績(jī)過程まで、どの段階も汚染をもたらす可能性があり、各段階はまた自身の利益、信頼性と影響の面での汚れの優(yōu)劣を持っており、各段階は不可欠である。インド人は自國の糸の輸出品質(zhì)を向上させるために、血本を惜しまず、大?中型紡績(jī)企業(yè)は花を圧延する時(shí)から汚れ除去施設(shè)を設(shè)置し、包裝工場(chǎng)の入り口まで紫外線汚れ防止監(jiān)督見張りを設(shè)置して、綿糸中の化學(xué)汚染及び脂っこい物と異物繊維の狀況を検査している。ほとんどの一般中型紡績(jī)工場(chǎng)にはブロークリーニング、ブラッシングクリーニング、並條クリーニング、リングスピンドルクリーニング、ブロークリーニングなどのコーナーが設(shè)置されている。そのため、インドの糸の品質(zhì)は急速に向上している。

インド人から見れば、避けるめんせんい汚染は実際には紡績(jī)糸が一級(jí)ブランドになるかどうかの問題に直接関係している。原材料から包裝輸送、圧延から紡績(jī)、包裝までの過程は、いずれの段階も當(dāng)該産業(yè)の利益に影響を與える可能性がある。そのため、インドの紡績(jī)企業(yè)は今日のように紡績(jī)の各段階での汚れの除去を重視したことがない。