高溫オーバーフロー小浴比染色機(jī)による捺染業(yè)の省エネ?排出削減の支援

2012年中國捺染業(yè)界協(xié)會は『第6回中國捺染業(yè)界省エネ?排出削減先進(jìn)技術(shù)推薦目録』を選出した。今期は立信染色機(jī)械（深セン）有限公司の「TECシリーズ高溫溢流小浴比染色機(jī)」プロジェクトを掲載し、各企業(yè)が省エネ?排出削減の先進(jìn)技術(shù)を積極的に採用し、企業(yè)のクリーン生産レベルを向上させることを期待する。

　　技術(shù)コンテンツの概要

TECシリーズ高溫オーバーフロー小浴比染色機(jī)は筒體を含み、筒體の先端に設(shè)けられたガイドヘッドと、両端に下走式を採用し、2つの槽體を內(nèi)設(shè)した直筒式単管、ドアカバーと、筒體內(nèi)に2つの槽體及びスクリーン溝板が設(shè)けられ、直筒式単管內(nèi)の2つの槽體の間に相互干渉を防止するための第1分離板が設(shè)けられ、筒體內(nèi)に設(shè)置された2つの溝の間には第2の仕切板が設(shè)置され、ドアカバーにはそれぞれ直筒式単管內(nèi)に設(shè)置された2つの溝體に接続された開放可能なドアが設(shè)置されている。機(jī)械全體の「一管二重溝」の構(gòu)造により、二重染色生産を同時に行うことができ、染色過程中に干渉防止仕切板とそれぞれ開くことができる操作ドアが設(shè)置されているため、それぞれ単獨(dú)で操作することができる。同時に筒體下方の貯水チャンバは二槽共用であるため、水資源を節(jié)約し、浴比を1：6以下に低下させ、エネルギー消費(fèi)を減少させ、環(huán)境保護(hù)に有利である。

　基本原理

この設(shè)備はL型高溫高圧染色機(jī)とO型高溫高圧染色機(jī)の特徴を結(jié)合し、染色時に織物に十分な染色液を提供することができ、同時に織物の運(yùn)転中に織物に展開の動力を提供することができ、織物をロープ狀の高速運(yùn)転と同時に、十分に展開し、絶えずシフトさせることができ、その內(nèi)部応力を解放して、色の折り目と花染め現(xiàn)象を最小限に抑える。JUMBOTEC高溫染色機(jī)の積載量は1管當(dāng)たり300 kgである。これは他の染色機(jī)とは比べ物にならない。

綿全體を染める技術(shù)から言えば、塩を加える過程はおりものの濃淡の色度と色の感度を測定します。一般的に言えば、塩を加えるプロセスは染料を加える前に塩を加える（先に塩を注ぐプロセス）と染料を注入した後に塩を加える（後塩プロセス）に分けられ、前者は濃い色の製品と塩に敏感でない色に適しており、塩は急速に固體狀に注入することができる。後者は薄い中色及び敏感色に適しており、塩は染色液中に定量的に注入して循環(huán)する必要がある。従來の染色機(jī)では、定量的に塩を注入する際に常に塩を溶解してからゆっくり注入していたが、これは一定の時間を要し、効率に影響を與える。TECシリーズ設(shè)備で初めて定量バケツにオーバーフロー化塩を添加し、設(shè)備上の定量注入及びマスタシリンダ還流機(jī)能、循環(huán)攪拌機(jī)能、蒸気直接加熱機(jī)能及び105℃で注入できるなどを配合し、最適な染色結(jié)果を達(dá)成し、経済効果を高めることができる。

　　技術(shù)革新ポイント

染めている綿の製品の中で、砕綿屑などの不純物の存在は染色に大きな影響を與え、例えば色花などの現(xiàn)象が現(xiàn)れる。染色過程における綿短屑の出現(xiàn)により、染色設(shè)備製造業(yè)者は砕毛の収集と排出を考慮した。従來のスクリーンフィルタには、フィルタを洗浄するのが難しい、毛砕は濾過網(wǎng)を塞ぎやすい、ノズル圧力が不安定で、圧力が落ちやすく、染色過程が制御しにくく、製品の品質(zhì)に影響を與える、機(jī)械を停止して整理し、生産効率に影響を與える。

以上の問題を考慮して、立信染整機(jī)械有限公司が新たに開発した砕毛収集器は、舊式のスクリーンフィルターの代わりに、砕毛の収集、堆積、自動排出機(jī)能を?qū)g現(xiàn)することができ、織物の運(yùn)転時に発生した短い砕毛屑は染色液と一緒に砕毛収集器に流入し、その獨(dú)特な構(gòu)造は効果的に砕毛を染色液流から収集することができ、また、特定の空間に砕毛を堆積させることができ、その自動排出機(jī)能は砕毛を徹底的に排除することができる。

新しいデザインと機(jī)能の全面的な理解を通じて、砕毛コレクターは染色過程全體でずっと働いています。染色過程全體の毛くず収集器が動作しているため：フィルタ閉塞によるノズル圧力の不安定/脫圧を引き起こすことがなく、染色品質(zhì)に影響する、フィルタを停止して整理する必要もなく、プロセス時間を節(jié)約し、生産効率を高める、煩わしい清掃作業(yè)をせず、作業(yè)員の労働を削減する。

X-Y揺動折り及び布出し裝置を採用し、この裝置は前後左右に布を出し、全自動雙方向（縦、橫）に揺動し、高度に自動化された布出しを?qū)g現(xiàn)する。多管同時布出しを?qū)g現(xiàn)でき、フラップを振って布を積載車に整然と折り畳むことができ、空気駆動裝置の橫方向の揺動は満載布車の広さを十分に分けることができ、作業(yè)員の労働力を低減し、排出時間を削減することができ、同時に長型積載車に合わせて使用することもできる。

　　適用範(fàn)囲

50 g/m ~ 800 g/mの化繊、純綿、超繊、混合紡績物は、800 g/m程度の毛羽立ち化粧布に対しても満足な染色効果を達(dá)成することができる。

省エネ?排出削減効果

縦型高効率低消費(fèi)熱交換器は最大昇溫率を提供し、染液と凝縮水の排出を有利にし、スケールの形成を回避し、使用壽命を延長し、そして熱の損失と浪費(fèi)を低減することができる。染液循環(huán)スロート路の一部及び染液昇降溫作用を兼ね、自身は水を蓄えず、構(gòu)造を合理的に最適化し、浴比を下げるのに役立ち、縦型配置はリアルタイムで凝縮水及び染液を排出し、冷熱変換に消費(fèi)される時間を短縮することができる、同時にスケールの形成を避け、熱交換器の使用壽命を延長し、熱の損失と浪費(fèi)を低減する、時間とエネルギーを削減する。

このシステムではエネルギー消費(fèi)報告書が追加され、水電気の使用量やコスト推定など、実際または推定されたエネルギー消費(fèi)統(tǒng)計(jì)報告書を提供することができます。同時にこのシステムには強(qiáng)大な水比計(jì)算及び水掛け機(jī)能も備えており、ロットパラメータ設(shè)定の異なる段階に必要な水比及び布含水率に基づいて、マスタシリンダ計(jì)量入水及びMST入水機(jī)能を作成する際に、複數(shù)の水比計(jì)算値、例えば、布を茹でる時の乾布水比、布を茹でる時の濕布入水量、染色時の濕布入水量、後処理濕布入水量、布を入れる前のMST事前入水量、布を入れる前のマスタシリンダ補(bǔ)水量、また、あらかじめバケツステップを差し引いて加えなければならない新鮮な水の量を組み込むことができます。これにより、全行程を所定の水比行機(jī)にすることができ、この機(jī)能は染色プログラムの汎用性を大幅に便利にした。

新しい設(shè)計(jì)方法を採用して、浴槽比は満載時に4.2 ~ 4.5に達(dá)することができて、比較的に一般的なオーバーフロー機(jī)の8 ~ 10、蒸気、水、助剤の使用量を節(jié)約して、技術(shù)時間を短縮して、汚水を処理するコストの投入を減らして、更に企業(yè)の省エネ?排出削減の実現(xiàn)を助けます。