靴材化學：ベンゼン系ポリウレタン（Pu）靴用粘著剤の開発

1970年代以來、海外では靴の製造に応用されています。PU接著剤非常に成功しました。多くの靴用の材料に対して、しっかりと接著できるので、靴用の接著剤の重要な種類の一つになります。資料によると、[1]は現在西歐、北米など80%の靴用接著剤は依然として溶剤型PU接著剤であり、環境保護が日増しに強化されるにつれて、ベンゼン系（ほとんどがPU接著剤）がない。ベンゼン系接著剤を逐次置換します。ヨーロッパ[2]近年では、毒性放出性物質（TRI）とVOCリストから「グリーン」と呼ばれる溶剤を除外し、これを溶剤とするPU接著剤は環境保護の圧力が小さい。ですから、今まで製靴業では、このタイプの接著剤はかなり重要な地位を占めています。

本研究は融解法で熱可塑性PU弾性體を合成し、さらに接著剤を調製する。溶液法の合成と比較して、使用要求の粘度値に達した場合、製品の固形含有量が低い；連続法プロセスに比べて設備投資省があり、プロセス制御が簡単で成熟し、調合書の交換が便利なという特徴があり、工業化生産能力を形成している。ここにはベンゼン、トルエン、キシレン、芳香族炭化水素ハロゲン系などの溶剤がありません。

　　1合成（生産）部分

1.1原料

ジフェニルメタン二イソシアン酸エステル(MDI)工業級輸入

多水酸基ポリエステル（PCTA）工業級山東

アセトン、ブトン、酢酸エチル工業級市

アミン類の光安定剤の工業級の輸入を妨げられます。

　1.2生産、検査設備

高速ミキサーの回転速度は300-500回転/分で、ミキサーは昇降できます。容量は30-50リットルです。

アルミニウム合金のダイプレートの表面のテフロン化処理は自家製です。

0.5トンの反応釜、攪拌速度60-70回転/分、アンカー式の撹拌のりは國産です。

2トンの反応釜、攪拌速度60-70回転/分、錨式の撹拌のりは國産です。

後重合爐內部は積層構造であり、窒素帯の恒溫加熱制御裝置で自制している。

カッター長さ60センチ幅10センチで自家製です。

破粋機通用型プラスチック破砕機國産

200リットルのドラムヒーター、無錫華能電熱器具工場

張力機XLL-50広州材料試験機工場

回転粘度計NDJ-1型上海天平計器工場

　1.3 PU接著剤の合成

恒溫50℃を加熱して溶融したPCTAと恒溫60℃を加熱して溶融したMDIを昇降式攪拌釜に投入し、全速で粘度が猛烈に上昇するまで攪拌し、反応物を速やかにアルミニウム合金鋳型盤に傾倒させ、送った後、重合爐に窒素ガスを通して、恒溫110-15℃を通して、2.5-40時間保溫重合し、取り出した後、常溫で20-30分間待ち、熱して、帯狀に切り、自然冷し、自然冷して、粉砕機に送り込み、粒狀に切ります。12-16%の固形含有量に応じて、光安定剤が入った反応釜を投入し、常溫で溶解し、粘度調整し、タンクに入れて予備とする。

　1.4粘著テープ及び接著強度の測定

PVC、PU材質のスプラインはアセトン、ブタドンまたは酢酸エチルなどのいずれかの溶剤は油汚れやその他の汚れを拭き取り、熱可塑性ゴム（TPR）、ゴム、エチレン－酢酸ビニル共重合體（EVA）材料はそれぞれ対応する処理剤（自制）で拭き取り、それぞれの基材に二重に塗布し、一回目の接著剤は60℃前後で、6-8分間乾燥してから60-70℃前後で固形を乾燥して測定する。結果をテストできます。耐熱と恒久強度をさらに強化するために、3-5%の固化剤（自家製）を適當に加えて、雙液型接著剤にしますが、この雙液型接著剤は4-6時間で使い切るべきです。

　2結果と議論

2.1多イソシアン酸エステルの選択

他のタイプの多イソシアン酸エステルに比べて、MDI自體は揮発性が低く、毒性が小さいため、ベンゼンが鎖に存在するため、物理的機械的性能が良く、光安定性がやや悪いという弱點があります。光安定剤熱可塑性PU弾性體を合成する主體材料として適切である。

　2.2多水酸基ポリエステルの選択

ポリウレタンと反応してポリウレタンを生成するポリ多元アルコールはポリエーテル型、ポリエステル型と硫黃エーテル型があり、その物理的機械的性質を総合するとポリエステル型が好ましい。その合成したPU弾性體の性能により、分子量が2160-4800の間に分子量の変化は大きくないが、分子量が118-216の時にポリエステル合成したPU弾性體の機械的性質は、ポリエステル分子量の変化により明らかに増加する。