機(jī)械の運(yùn)転手が産業(yè)のグレードアップを図る

大股で速く走っているうちに、プー田靴企業(yè)は道を見上げることを忘れませんでした。

王徳春氏は、広東製靴産業(yè)の移転によるチャンス期間は數(shù)年しかないと考えています。現(xiàn)地の労働コストの上昇に伴い、注文はいつでも移転する可能性があります。

同時に、募集難は依然として靴企業(yè)に迷惑をかけており、市統(tǒng)計局が69社の靴製造企業(yè)に対するアンケート調(diào)査によると、72.5%の企業(yè)が現(xiàn)在の求人難を反映している。

この難問に対して、「機(jī)械交換」は政府、協(xié)會、企業(yè)の共通の答えとなります。

王徳春の紹介によると、靴製造業(yè)は労働集約型産業(yè)であり、現(xiàn)在は労働者の賃金は毎年15%から20%の幅で上昇しており、労働者募集難に加え、企業(yè)に人工機(jī)械の代わりに機(jī)械を投資させている。

王徳春氏によると、現(xiàn)在は20社以上の企業(yè)が機(jī)械を使っています。

郭氏靴業(yè)會長の趙慶宗氏によると、昨年會社は大量の資金を投入してコンピューターの針車を20臺以上導(dǎo)入した。今年は50臺に増やす予定で、「針車は過去の3、4人に相當(dāng)し、6人を乗せる工程がある」という。

趙慶宗氏によると、FILA社の社長は「マシンの交換」を考察したことがあり、コンピュータの針車を使うことに満足しています。また、研究開発者に技術(shù)の改善を求めています。

もう一つの靴業(yè)界のトップ企業(yè)の雙馳株式もすでに知能化改造の中から味を味わいました。

はい、

末端管理者はスマート端末を持って、いつでも各工程の進(jìn)捗狀況を確認(rèn)し、現(xiàn)場の労働者を必要な工程に迅速に配置することができる。

この情報化プロジェクトは業(yè)界內(nèi)でトップレベルにあり、昨年11月にも省レベルの「二化融合」を獲得しました。

奨勵

まだ導(dǎo)入していません。

十分な資金がある時は必ず機(jī)械を買ってきます。

怡豊靴業(yè)會長の姚金海さんの話は靴企業(yè)社長の心の聲を伝えました。

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郭氏の靴業(yè)の黨員技術(shù)は室內(nèi)を攻略して、40數(shù)名の研究開発設(shè)計者は図面を描くこと、材料を選ぶこと、サンプルを作ることに忙しいです。

大きな壁の上には、完成した100種類以上の新しい靴のサンプルが展示されています。「これはイタリアブランドのFILAの研究開発に協(xié)力して設(shè)計した新型です。設(shè)計能力があれば、注文は確実に固まります。」

會社の會長の趙慶宗さんは言います。

郭氏の靴業(yè)とFILAブランドの提攜は6年しかないですが、4年連続で「優(yōu)秀なサプライヤー」という栄譽(yù)を獲得しました。受注量も最初の200萬足から400萬足に増えました。

もっと多くの注文を受けるために、郭氏の靴業(yè)は去年生産ラインを6本に増やしました。

趙慶宗は、東南アジアなどの國は低い人件費(fèi)の優(yōu)位性を持っていますが、労働者の経験が足りず、工蕓水準(zhǔn)が高くないので、ハイエンドブランドはすぐに注文書を転送しないと言いました。

郭氏の靴業(yè)のように高級ブランドの靴を代理生産するのはプー田製靴業(yè)の大きな特徴です。

「多くの企業(yè)が自分の研究開発チームを作っています。ブランドメーカーの満足できるモデルを開発すれば、注文書が保障されているだけでなく、利益も倍になります。」

ゴン峰は紹介して言います。

NIKE、PUMA、KAPPA、FILA、SKECHERS……

プー田は今、世界のハイエンドスポーツブランドの生産拠點(diǎn)になっています。

統(tǒng)計によると、2014年全市の規(guī)模以上の靴製造企業(yè)の共産靴は3.5億足で、前年同期比15.2%増加しました。

王徳春氏は、「走り続けるためには、ハイエンドのスポーツブランドの生産シェアを維持しなければならない。研究開発のデザインを強(qiáng)化する以外に、品質(zhì)の優(yōu)位性をしっかりと固め、品質(zhì)のブランドを鳴らしていかなければならない」と述べました。

このため、市靴業(yè)協(xié)會はすでに世界的に有名な必維國際検査グループを?qū)毪贰赝韦ⅳ氲谌邨蕱摔钎砖`タ製靴業(yè)の國際的な評判を向上させました。

それ以外に、ある企業(yè)はすでに運(yùn)動靴からもっとハイエンドの機(jī)能靴に転換しました。

アメリカアウトドア第一ブランドKEENのために代わって働く新路スポーツ用品有限會社で、去年の生産額は倍増しました。

會社の社長の鄭新華さんによると、7年前にKEENのアルバイトを始めたばかりの時に、二つのサンダルの注文を受けました。數(shù)年の積み重ねと昇格を経て、KEENブランドのすべての製品を生産でき、このブランドの核心サプライヤーの一つになりました。

現(xiàn)在、新路はまた數(shù)百萬元を投入して、2本の固特作業(yè)靴の生産ラインを新たに増加する予定で、もっとハイエンドの機(jī)能靴の生産領(lǐng)域に進(jìn)出しています。

鄭新華は言った。