吉林石化染料工場(chǎng)の最適化操作の効果と利益

吉林石化公司染料工場(chǎng)は第一四半期に実施した26項(xiàng)目の最適化措置が順調(diào)に進(jìn)み、省エネルギーの消費(fèi)低減作業(yè)が著しい効果を収めた。生産プロセスを最適化し、炭化水素循環(huán)ポンプの輸出流量を調(diào)整し、天気変化に応じてコントロールする。循環(huán)水蒸気バルブの開度、標(biāo)準(zhǔn)炭化水素化ユニットイソプロピルベンゼン缶の原料ポンプとフェノール製品タンクの原料注入ポンプの運(yùn)転方式などの方法で、省エネルギーの35萬元の減耗を?qū)g現(xiàn)します。

私たちは一銭を節(jié)約したら、同じです。工場(chǎng)一銭多く儲(chǔ)けました。」會(huì)社の“4種類の精神の赤い旗手”の孫登閣は言います。この工場(chǎng)の従業(yè)員はポンプ室ごとに溫度計(jì)を掛けています。適時(shí)調(diào)整裝置の暖房システムを採(cǎi)用すると、蒸気消費(fèi)が大幅に下がり、冬の暖房期間に蒸気費(fèi)用を16萬元節(jié)約できます。図は従業(yè)員が裝置の需要に応じて循環(huán)水の流量を調(diào)整するものである。

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色計(jì)測(cè)システムは、ソフトウェアシステムとハードウェアシステムの2つの部分から構(gòu)成されており、ソフトウェアシステムは、色を測(cè)定するための配色システムソフトウェアであり、クベルカ-マウント理論を光學(xué)理論の基礎(chǔ)として採(cǎi)用し、単一の織物と混紡物の配色を修正し、色調(diào)合ライブラリを確立し管理し、生産品質(zhì)を制御し、色合わせ調(diào)合剤の相互作用を補(bǔ)償するためにインテリジェントな校正調(diào)合が可能である。ハードウェアシステムは、光源と単色光器と光検出器を分離する分光測(cè)色器である。

この過程で、まず染料の標(biāo)準(zhǔn)色度データベースを作成し、調(diào)合で予測(cè)される色度環(huán)境パラメータを設(shè)定します。（配色及び同色異スペクトル評(píng)価光源、スペクトル範(fàn)囲と波長(zhǎng)間隔、CIE標(biāo)準(zhǔn)色度システム、染色プロセス、染料組合せモード及び染料調(diào)合色収差許容範(fàn)囲など）。そして標(biāo)準(zhǔn)色サンプルを測(cè)定し、染料調(diào)合を予測(cè)計(jì)算し、初歩調(diào)合を得た後、サンプルの試染を行い、最終的に色収差を最小化します。コンピュータを使って色の配色システムを測(cè)定して得られた処方は1～2回の修正だけで要求に達(dá)することができます。

各ベースの布は生産中の染色布から取材します。その中の一部は直接測(cè)定した後、データをパソコンに入れて、もう一部は基礎(chǔ)サンプルを作るために使います。材質(zhì)が同じで、組織構(gòu)造が異なる織物、組織構(gòu)造が同じで、前処理の異なる織物などは、それぞれの種類として測(cè)定します。基礎(chǔ)試料を作る染料の種類はできるだけ多くしてください。色を配色する時(shí)に同じ色の多様な染料から必要な數(shù)種類の調(diào)合書を得られなくて、選択の余地が大きいので、満足できる効果が得られます。配色の正確性を確保するためには、ロット番號(hào)の異なる染料に変更した後、染料の力分試験を行うべきです。各染料は8つの異なる濃度（織物に対して重い）の基礎(chǔ)試料に染められます。染色濃度の範(fàn)囲と濃度の等級(jí)區(qū)分は実際の狀況によって決められます。

試料の製作においては、試料は同じ人で作るべきであり、手法が一致することを保証する。基礎(chǔ)試料を作る染料は8回に分けてはいけません。一度に一定量の染料を染料原液に配合し、染色液の濃度によって希釈して、異なった濃度の染色液を得るべきです。基礎(chǔ)試料の製作條件は、できるだけ大量生産の工程條件を模擬しなければならない。染浴pH値、補(bǔ)助剤の種類と用量、時(shí)間、溫度、浴比、後処理?xiàng)l件などは生産量と同じであるべきです。

混紡物や紡績(jī)糸については、大形生産によって採(cǎi)用された一浴法または二浴法によって染色と著色の基礎(chǔ)試料を取得する必要があります。このようにするために、化學(xué)的方法を使って原材料の一つの成分を剝ぎ取って、二つの単一の成分の織物を取って、染色と著色試料を作るべきです。

基礎(chǔ)データを格納する前に、基礎(chǔ)試料を測(cè)定します。測(cè)定基礎(chǔ)試料は主に以下の原則があります。できるだけ大開口測(cè)定穴を選択します。表面の不均一または粗い織物は多くの點(diǎn)で測(cè)定し、その平均値を取ります。一セットの試料の測(cè)定面（正面または裏面）と紋様の方向が一致しています。紡糸の試料であれば、あらかじめプレートラックに巻きつけておきます。密度が均一で、縦橫の層數(shù)が同じです。4層を巻きつけて、それを布に織た後、測(cè)定します。毛布の穴と、より正確に測(cè)定します。

コンピュータ測(cè)色器で測(cè)色する場(chǎng)合は、まずコンピュータと測(cè)色器に対して、D 65光源、100視野、またはSCE、CMCにおけるL/C=2/0.5または2/lなどの統(tǒng)一パラメータを設(shè)定し、規(guī)範(fàn)化させます。色を測(cè)定する前に、白黒板を使って測(cè)定器とコンピュータを別々に校正します。測(cè)定物は測(cè)定穴の中で平坦と一定の張力を維持しなければなりません。測(cè)定物の組織、正反対の違いと斜紋様、起毛面などの影響に注意します。染色の均一狀況に注意しなければなりません。均一でない場(chǎng)合は、やり直します。角度が違って測(cè)定された色の布地を回転し、方向性が明確になっているので、測(cè)定色の大きされます。