スマート化または將來のアパレルニット業(yè)界の発展傾向になる

情報化時代の到來に伴い、人々の生活はますますインターネットに依存し、攜帯電話の出現(xiàn)は人々のコミュニケーション方式を変え、タオバオの出現(xiàn)は人々のショッピング方式を変え、滴滴タクシーの出現(xiàn)は人々の移動方式を変え、同様にそうでない後、インターネットも伝統(tǒng)的な服裝ニット企業(yè)の生産、経営モデルを変えるだろう。

我が國は製造大國として、コスト優(yōu)位性が弱體化しており、「インターネット+」と「メイドインチャイナ2025」の戦略文書の発表は、我が國政府の次段階の産業(yè)発展、経済社會の転換方向に関する重要な指導であり、その核心は現(xiàn)代情報技術(shù)、特にインターネット、モノのインターネット、クラウドコンピューティング、ビッグデータと製造業(yè)の融合を用いて、ニット業(yè)界モデルチェンジとアップグレードは新しいチャンスをもたらす。しかし、ニット産業(yè)の現(xiàn)在のスマート化応用全體の狀況はどうですか。どのような問題に直面していますか。「インターネット+」という新しいチャンスをどのようにつかむか。

このほど開催された「インターネット時代のニット技術(shù)」をテーマにした「2015年全國ニット技術(shù)交流會」で、中國紡績工學會首席専門家の王智氏は、「第12次5カ年計畫」期間中の我が國のニット工業(yè)の変化を整理した。ここ數(shù)年の輸出データを見ると、我が國のニット製品の総量は基本的に安定しており、利益が上昇し、製品構(gòu)造に明らかな変化が発生した、業(yè)界の配置は深く調(diào)整され、生産能力は我が國の東西部地域と東南アジア諸國に移転した、省エネ?排出削減に一定の成績を収め、単位用水量とエネルギー消費量が大幅に減少した。ニット業(yè)界で生産?使用されている國産設備のスマート化の度合いが高まり、使用量が大幅に減少した。同時に、ニット業(yè)界の投資もより広い分野に進出しています。靴業(yè)界、シームレス下著、風力発電など。電子商取引の普及度が高まるにつれて、企業(yè)経営モデルも靜かに変化している。

「1997年にトヨタは大阪のある展示會に全自動紡績システムを出展したが、數(shù)年後もその設備の応用には限界があった。これは技術(shù)が攻略されていなかったからではなく、設備応用のコストが高すぎて、當時の情報技術(shù)の発展程度は全自動紡績システムの広範囲の応用を支えるには不十分だったからだ」、これは中國紡績機械協(xié)會の祝憲民総技師が挙げた例である。祝憲民氏は、ニット企業(yè)が直面する市場環(huán)境は複雑で、データ情報が大量で、顧客の需要は日増しに個性化され、インターネット、ビッグデータ、クラウドコンピューティングのような情報技術(shù)を応用して工業(yè)體系を改造し、スマート工業(yè)の體系と構(gòu)造を構(gòu)築することは、將來の激しい市場競爭に適応するための必ず通らなければならない道であり、しかし、企業(yè)も狀況に応じて適切な情報技術(shù)とインテリジェント化設備を選択しなければならない。

中國ニット工業(yè)協(xié)會の林光興副會長は、スマート化學工場の建設は業(yè)界発展の重要な方向であり、機械と電子技術(shù)の融合は力強く推進されていると述べたニット技術(shù)裝備進歩、インテリジェント化は業(yè)界にさらなる向上をもたらすだろう。林光興氏によると、ニット工業(yè)の発展は3つの段階に分けられる：まずデジタル化、生産、製品などの情報のデジタル化転化であり、収集、貯蔵、処理、配布に便利であり、この段階は我が國はすでに完成した。次に、ネットワーク化、ネットワークリンク生産と販売、情報共有、産業(yè)の相互作用を強化する。最後に知能化で、モノのインターネット、ビッグデータを利用して、遠隔制御を?qū)g現(xiàn)して、効率を高めて、仕事を減らす。林光興氏によると、我が國の情報化は初級から高級までの発展過程において、ソフトウェア開発の遅れ、研究開発の集積不足、認識の誤り、資源の共有不足、情報の対稱性の困難、分析の全面的な不足などの問題があり、業(yè)界の知能化の推進は新しい課題であり、一部の大企業(yè)は成功経験を得たが、多くの企業(yè)は依然として局所的な応用段階にある。

中國紡績工程學會ニット専門委員會主任で江南大學教授の姜高明氏は、現(xiàn)在ニット工業(yè)はいくつかの挑戦に直面しており、まず伝統(tǒng)的なニット生産技術(shù)は膨大なデータ処理を支えることが難しく、次にどのように大量のデータを有効なサービスに変換して顧客に提供するかが、スマート生産を?qū)g現(xiàn)し、スマート工場を建設する現(xiàn)実的なボトルネックだと考えている。我が國の工業(yè)化と情報化の二化融合プロセスの継続的な推進に伴い、我が國のニット企業(yè)は積極的にニット製品の模範生産ラインの建設を模索し、生産、倉庫、電子商取引のモノのネットワーク統(tǒng)合を?qū)g現(xiàn)し、ニット産業(yè)チェーン全體のモデルチェンジとグレードアップと持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)しなければならない。

蔣高明氏は、「品質(zhì)向上の面では、現(xiàn)在の國際市場の需要が萎縮し、輸出製品の安全と品質(zhì)に対する要求が日増しに厳しくなっている。ニット企業(yè)はリアルタイムモニタリング技術(shù)の普及を加速し、製品の生産過程全體を監(jiān)視しなければならない」と述べた。コスト削減の面では、ニット企業(yè)の労働賃金水準の増加幅は比較的速く、すでに15%前後に達しており、企業(yè)は情報化手段を採用し、労働職場の現(xiàn)場管理と従業(yè)員の業(yè)績考課を強化し、管理効率を高めることによって人力と管理コストを下げ、MESの業(yè)績管理などの機能が大いに注目されている。省エネ?排出削減の面では、省エネ?排出削減は國家政策方針の硬性規(guī)定もあれば、ニット業(yè)界內(nèi)部の競爭圧力もあり、國は資源節(jié)約型と環(huán)境にやさしい社會建設プロセスの加速を推進し、企業(yè)の環(huán)境保護?排出に対する要求は日増しに厳しくなっている。モノのネットワークを構(gòu)築することは、ニット企業(yè)が省エネ?排出削減を?qū)g現(xiàn)し、コストを削減する方法の一つである。現(xiàn)在、國內(nèi)には100萬臺以上のニット裝備がネットワーク機能を持っておらず、生産モデルが遅れている。今年末までに、我が國のIoT業(yè)界の市場規(guī)模は7500億元に達し、「第13次5カ年計畫」後期には兆元規(guī)模に達する見通しだ。