製革所の技術管理の影響力

製革所の生産管理は技術管理と同等に重要である。

製革所の技術の優劣は企業生存と発展の核心と基礎の一つです。

これに鑑みて、それらは

技術関連の仕事を効果的に管理することは非常に重要であり、相応の技術管理が必要である。

本論文は具體的なプロセスの定式化には觸れない。

作者は3つのレベルから製革所の技術管理について詳しく述べました。

外部技術の管理（management of exterior technology）について

私達は知っています。製革工場自體の技術は非常に限られています。外部技術を求め、吸収することは技術管理の一番重要な仕事です。

この仕事は製革所の視野、構造と発展に影響しています。

一定の影響と収益見通しの良い製革所があれば、この點で多くの工夫をしたことがあります。

ここで1點を強調する必要があります。外部技術の求めと吸収は合理的かつ合法的であることを前提としなければなりません。

外部技術管理業務を擔當する専任者を指定し、組織構造上、この仕事の円滑な進行を確保する。

この責任者に対しては、その3つの基本的な仕事職責を明確にしなければならない。①連絡職責---対外連絡の窓口；②職責を整理し、整理し、整理し、整理し、整理し、吸収した技術を外部に整理し、分類し、鑑定し、選別し、選別し、適時に正確に保存する。③職責に協力する。

外部技術を求めて吸収する対象を選ぶ。

外部技術を求めて吸収する対象が多いです。この點は技術実力、知的財産権、関連特許などが関連しています。契約、法規によって処理できます。

ここで強調しているのは正確な対象を選ぶことで、対象が正しく選択されても効果が半減するということです。

例えば、同業者の中で國內、國際影響と一定の実力を持っている専門技術者または化學材料サプライヤー、製革工場、専門學校、または他の専門科學研究機関などを選択します。

技術の內部消化、吸収と沈殿について(interior digestion、absorption and deposition of technology)

技術の內部消化?吸収（interior digestion and absorption of technology）

外部から求められ、吸収された技術であろうと、內部技術者が作り出した技術であろうと、製革所內部での本格的な消化と吸収が必要であり、それによって初めて転化する可能性がある。

と最終的に利益を生む。

このようないわゆる消化と吸収はたいていこのような過程を経験します。小ロットの実験→中試生産→大量の試産→大量生産の中で修正→周到に再開して、お客様のより高い需要を絶えず満足させています。

お客様の満足する製品に転化する過程は、あくまでも內外の技術を絶えず消化し、吸収する過程です。

この過程は技術者を通して絶えず修正して改善して、最後に技術が安定して成熟してきます。

生産技術の安定と成熟は多くの人の努力のおかげです。対外技術連絡員の努力を含め、內部技術者の消化と吸収を含め、第1ラインの従業員が各工程の技術基準と操作細部を忠実に実行することも含まれます。

続いて思わず聞きたいのですが、內、外の技術は消化と吸収ができました。技術も安定して成熟しました。企業は枕を高くして安心できますか？

答えはもちろん否定です。

次に技術の移転と沈殿についてお話しします。

技術の內部沈殿(interior deposition of technology)

私達の業界の多くの企業は外部技術の導入と內外の技術の消化、吸収の方面で多くの工夫をして、よくできています。

しかし、最終的には人、事、物、市場などが徐々に変化して衰退していく。

その原因を追求して、多くの企業はよくまた1つの一環を軽視して、それはつまり技術の移転、根を下ろして沈殿します。

ここで述べた「沈殿」という筆者の理解は、個人の技術、経験の移動と変形を防止するために、さらに個人の技術と経験を會社の技術と経験に転化させる措置を取る過程、すなわち「沈殿」である。

具體的には、個人の技術や経験を書面化し、標準化し、文書化し、全工場で公開普及し、最終的には神秘的ではなく、ほとんどの人が知っているようになり、この技術と経験を全工場の人々の心に定著させます。

逆に、多くの企業が直面している光景が見られます。ある技術者がいる時、企業の技術が安定していて、製品の品質が優れていて、普通の技術者も飄々と分かりきっているように見えます。技師がいなくなると、企業の技術が次第に移転して変形して、最終的には全く違っています。これは典型的な技術の「沈殿」が欠けています。

技術移転と技術「沈殿」という仕事はどうすればいいですか？

経験と成功に基づいて以下のように簡単に述べます。

①ISO-9000：2000版第3階、第4階の文書モデルを模倣し、専門家が技師の主要工程の技術を書面化、標準化、文書化する。

つまり、仕事の中で「あなたが書いたことを話して、あなたがしたことを書いて、あなたが言ったことをして、同じことを書いてください」というようにします。

対応する「＊＊工程操作標準」や「＊＊工程作業指導書」、それに対応する記録表を「ローラー塗裝パラメータ記録表」などと作成します。

これらの標準または指導書は以下のパラメータをカバーしています。顧客別（CUSTOMER）、皮の名稱（ARTICLE）、色別（COLOUR）、

（WET BLUE）、化料（CHEMICALS）、100%使用量（PER CENT）、時間（TIME）、酸塩基度（PH値）、溫度（TEMPERATURE）、スプレー使用量（g/SF）など。

②、上記の書面資料を別種に分けて、保存保存保存します。

実際の運行でも修正は同じです。毎回修正データと修正後の効果備考を明らかにして、後続の調査と比較して改善します。

③チーム學習：エンジニアまたは関連技術者の主要工程の技術を書面化、標準化、文書化した後、全工場での公開普及と普及に力を入れ、最終的には技術が神秘的でなくなり、ほとんどの人が知っているようになり、これらの技術と経験を全工場の人の心の中に定著させます。

最終的に個人の技術と経験を會社の技術と経験に転化させることを実現します。すなわち、技術の移転、定著、沈殿を実現します。

この仕事は企業の高次の指導者が協調と配置を行う必要があります。

理由があって信じて、3年の技量を出ないで、1つの企業は初歩の技術の“沈殿”が現れて、時間の推移に従って、“沈殿”の果実はますます大きくなって、これは企業の本當の役に立つ財産です！

技術改造と技術革新（technical alteration and technical innovation）について

いわゆる安定と成熟の技術は相対的である。

つまり、相対的に一定の時間と時間、相対的に一定の取引先、相対的に一定の市場にとって。

したがって、この観點から技術は時空、顧客、市場の変化によって変化する必要があります。

これは技術管理の最高の境界に関連しています。技術改造と技術革新です。

技術改造と技術革新はスローガンを叫ぶだけではない。

本當に技術改造と技術革新をしっかりと行うのは難しいことです。企業の生存と発展の根本であり、企業経営層の指導者が重點的に力を入れて監督する大事です。

技術改造と技術革新には固定的なパターンがなく、企業が自分の特徴に基づいて具體的な操作を行う必要があり、一概には言えない：または外部に依存して技術改造と技術革新を行うことができます。あるいは外部と協力して行うことができます。または企業自身によって完全に行うべきです。

技術改造と技術革新について、以下の點をご參考ください。

専任チームをつくる

専門家を指定して、この技術改造と技術革新の仕事を擔當して、組織構造上保障します。

この仕事は製革所の研究開発科や技術科、実験室などの部門が擔當します。

このグループのメンバーはベテランの技術者、一般技術者をカバーするほか、ベテランの経理擔當者もカバーするべきです。

また、性格上、グループメンバーは內向的な人と外向的な人を兼備し、完璧主義者と慎重保守主義者が必要です。

重賞勵振メカニズムを確立する

重賞激勵案を制定し、これらの技術改造、革新の功労者と功労チームを重賞する。

給與政策においてこれらの人員に一定の傾きを與え、これらの技術改造、革新者を最大限に激勵する。具體的には給料、福祉、研修研修の機會、昇進の機會、栄譽賞などを含む。

1つの良い激勵の構造は従業員の心の中で1つのすばらしい願望に転化することができます。

人々は心の中ですばらしい願望を実現することを渇望しています。

これはみんなに心血と汗を惜しまないで自発的に潛在エネルギーを開発するように促すことができて、最後にきっと目標を達成します。つまり技術改造と技術革新の成功を実現します。

栄譽と希望を持って仕事に行きたいですが、何ができないですか？

予算體系と事後計算體系を作る

技術改造と技術革新の開始前に、「技術改造と技術革新案」を作成する時、1つの技術改造と技術革新の「予算案」を含むべきです。

この「予算案」を制定するのは的中した目標があるためで、盲目的な改造と盲目的な革新を避けて、最後までやりきれないことを防止するためです。

古訓が言ったように、「何事も予則立てば、予則しなければ廃棄する?！?/p>

「技術改造と技術革新案」の実行が完了したら、前の「予算案」を検討し、差異を見つけます。

そして達成した改造と革新の成果をできるだけ定量化し、パフォーマンス評価し、相応の「パフォーマンス計算報告」を行う。

「パフォーマンス計算レポート」を実行するのは、客観的かつ正確なパフォーマンスを評価するために、技術改造と革新の成功と失敗を検討し、今後の次の技術改造と技術革新をよりよく、より完璧にするためです。

以上のように、製革所の技術管理について、3つの方面から論じました。1外部技術の管理から見て、これは企業の技術進歩と発展の外的動力です。