溫嶺製靴業は本當にもう老けましたか？

溫嶺の伝統産業といえば、制

絶対上位です。

早い年の急速な発展を経て、ここ數年、溫嶺の

怠慢期に入ったかのように、注文が続きにくく、利益が薄いため、「品質が良くない」というイメージが強い。

特にこの二年間、溫嶺靴は輸出市場の成績でずっと「平均臺」を歩いています。溫嶺製靴業はもう「古い」と思われます。

事実はそうではありません。溫嶺にはまだ多くの靴企業が生命力を持っています。

アフリカから日本まで売って、小さな店から専門店まで売ります。

一休さん靴業の市場階段戦

今年は輸出狀況が悪く、輸出注文が少なくなりました。

「お客様は大きな注文ができなくなりました。溫嶺輸出企業は『寒さ対策』の準備をしてください」…

これは今年の溫嶺のいくつかの企業家が記者とチャットする時に言い出した話で、今年の対外貿易の輸出の情勢について、みんなはすべて気がもめている狀態があります。

実際にも、今年の第3四半期の溫嶺対外貿易の輸出額は1.52%減少しました。溫嶺の輸出の主力として、溫嶺靴の輸出額は1.92%だけ伸びました。

しかし、このような狀況は大渓にある臺州一休靴有限公司には現れていません。

一休さんの靴産業の生産現場は相変わらず活気があります。注文も來年の夏になりました。この期間に日本のお客さんのために七、八萬足を出しました。

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一休さんに靴を逆流させたのは何ですか？記者はこの企業に入りました。

生産を規範化して、ヨーロッパの取引先は親指を立てます。

一休靴業の會長の葉國偉さんにまだ會っていません。記者は最初に生産現場に駆けつけました。

想像の中で靴企業の亂れがなくて、一休靴業の生産現場は整然としています。

私たちの注文は歐米と日本のお客さんが大半を占めています。彼らは生産環境に対する要求も高く、生産現場を規範化させてくれました。

企業の社長の阮正さんは、一休さんの靴業は大渓鎮の第一陣が臺州市企業の安全生産標準化を通じて検収した企業で、去年彼らは専門的に20萬元を費やして、工場の建物の中に新しい棚を設置しました。

「以前は荷物の積載が亂れていました。消防通路を邪魔しているところもあります。

今では、すべての商品が棚の上に整然と並んでいます。安全だけでなく、生産現場全體ももっときれいになりました。」

ここ數年、一休さんは設備革新に多くの資金を投入しました。

「これは新品のプレスマシンです。従來の設備は効率が低いだけでなく、安全性も低いので、ベルトは全部外に露出しています。

新しい設備は安全だけではなく、生産速度もかなり速いです。

阮正はやっと記者を連れて生産現場を見學し、著替える設備を指しながら言いました。

設備の前に座っている労働者が手順操作板を持って、必要な線の図案を素早く入力して確定ボタンを押した後、急激な「タッタッタッ」の音に従って、この全自動花式機は素早く図案を布地に「反映」しました。

「全自動フィギュアスケート機を6臺買いました。一臺で4、5臺の古い設備の効率に追いつきました。針と針の距離の長さ、カーブの弧度など細かいところまで正確です。」

チェット氏は、自動切斷機を10臺購入し、30%の人の手を減らすことができると言っています。

規範とアップグレードした後の作業場を通じて、お客様の承認を得ました。

「この前、ヨーロッパのお客さんがうちの工場を見學しに來ました。親指も立てました。」

ちょうど記者に伝えた。

アフリカ市場に進出して、他の人と安く競爭します。

多くの企業が対外貿易の注文に悩んでいますが、一休さんの靴業はそんなに多くないです。

「少なくとも今年の一休さんの注文はいいです。任務はすでに超過達成しました。

先月15日から21日まで、4回の取引先を接待しました。

阮正はやっと言った。

なぜこのような成績があるのかというと、會長の葉國偉から見れば、一休さんは市場をレイアウトする時、市場の変化に従って絶えず自己向上した後に持ってきた競爭力です。

「私たちがスニーカーを始めた時、主要市場は日本や歐米などの國や地域ではなく、安価な南アジア、中東、アフリカなどの地域を求めていました。」

葉國偉は言います。

1997年に創立された一休さんですが、本當にスニーカーに熱中したのは2000年以降です。

當時、福建地區の運動靴産業チェーンはすでに形成されていて、市場では比較的に有名です。

大渓のいくつかの靴の企業も運動靴の市場で風水が発生することを始めて、一休さんはその時運動靴のを生産することを始めます。

葉國偉は記者に、一休さんの靴がアフリカに入り始めた時、主力市場はナイジェリア、ウガンダなどの國で、靴の品質に対する要求は高くないです。価格さえ低ければいいです。

「その時、私たちの靴は主にアフリカで靴を売っていました。卸売市場に売っているように、靴の等級も低いです。」

「多くの人がアフリカを新興市場として捉えていますが、実は2000年にアフリカでの溫嶺靴の競爭が激しくなりました」

葉國偉氏によると、主な競爭は価格の上にあるので、品質やデザインなどの面で要求が低いです。敷居が低く、溫嶺の多くの靴工場がアフリカ市場に進出し始めました。アフリカ市場はますます難しくなり、利潤もますます小さくなりました。

南アフリカのスーパーに売られ、製品開発が成熟した。

アフリカ市場で4、5年間頑張ってきた一休さんの靴業は、偶然にもチャンスをつかんで、市場の中心を南アフリカ市場に変えました。

葉國偉さんは「南アフリカ市場はアフリカの他の國と同じように価格だけを重視するとは思わないでください。彼らの要求は中東などの市場より高いです。」

南アフリカ市場でもあります。一休さんの靴を普通の店からスーパーに売りました。

スーパーに売られている靴は普通の店の靴と違います。

お客様とのコミュニケーションと企業の調整の中で、一休さんは新しい階段を登りました。

「普通は注文を受けてからデザインを作ります。お客さんが確認してから生産を始めます。そうすると、私たちの研究開発能力に対して要求が出ます。」

葉國偉さんによると、このスーパーとの提攜関係を維持するために、一休さんの靴は材料とデザインをどんどん更新しています。

「スニーカーを作ってからずっと靴の形を重視していますが、最初は自分で開発した靴はほとんどなく、福建などで買ってきて、それを真似て作っていました。

しかしこのような方法はこの時は通用しません。自分達で新しい靴の形を開発する能力が必要です。」

そこで、一休さんは靴の研究開発を始めました。

「最初はお客様が配色図を提供してくれます。自分でデザインを開発します。

その後、研究開発の技術はますます成熟しました。

靴はスーパーに入っても単価が上がるにつれて、一ペアにつき1ドルから2ドルまでしか売られていません。南アフリカに輸出する時にはすでに2ドルから3ドルまで売られています。

今、私達の會社には20人以上からなる専門の研究開発チームがあります。毎年600～800種類の靴のサンプルを出して、お客様の選択に供します。

専門店がオリーブの枝を伸ばし、市場が企業を成長させている。

もし南アフリカのお客さんと協力して、一休さんの靴開発能力の成熟をもたらしたら、東南アジアなどのお客さんと協力して、品質の向上をもたらします。

東南アジアに輸出する靴の価格は南アフリカにいる時より高いです。靴の材料、生産技術、細部についてもっと気を使いますから。

2008年、一休靴業は価格優勢によって東南アジアのお客さんを引き付けました。また新しい変化がありました。スーパーから専門店に販売しました。

「専門店は製品の品質と細部について具體的な要求をしています。

例えば、以前はゴムを塗る時、高さ1ミリ、2ミリは気にしませんでしたが、だめです。

だから、私たちは生産時に彼らの要求に従って迅速に修正するしかないです。」

お客様は靴の物理的な性能を重視していますので、一休さんの靴業は専門的に工場に検査センターを建てました。

「測定センターがない前は、靴は全部お客さんが抜き取り検査をしています。その時はいつもびくびくしています。抜き取り検査の時に問題が発生するのを心配しています。」

葉國偉さんは「コンテナ內の溫度が高いため、靴のゴムがほどけて、顧客に抜き取り検査された」と話しています。

自分の検査センターがあってから、このような狀況はもう珍しくなりました。お客様の満足度は大いに上がりました。

「最初に購入したのは張力検査設備です。その後、設備が多く買えば買うほど、耐摩耗、老化、色堅牢度、耐折など多くの性能が自分で測定できます。」

葉國偉さんは「今は靴の一つ一つと素材の検査に慣れました。」

測定センターが設立され、靴の品質が向上した年に、一休さんはヨーロッパ市場に進出しました。

日本市場といえば、葉國偉さんはまた市場が企業を追い詰める話だと思います。

「日本のお客さんは東南アジアのお客さんよりもっと重視しています。私達と彼らが協力する前に、相手方はほぼ毎月私達の工場に來て考察しています。

一年間の調査を通して、初めて注文をしました。最初の二萬ペアから、今までの一年間に數十萬ペア、彼らとの協力がもたらしたのは注文書の増加だけではなく、もっと多いのは製品の品質の向上です。

葉國偉さんは一休さんの靴業がここ數年歩いてきたことを総括しました。

これは循環であり、市場の要求が高まり、企業の生産要求が高まるにつれて、生産品質の向上は企業により要求される市場、より多くの注文をもたらした。