馮堅：製造業は東莞の支柱産業ですか？

東莞は一夜にして中國の都市「網紅」になったようです。3月21日以來、中央メディアは東莞に集合し、かつてないほどの力と規模で東莞を報道しました。

何が央媒を引きつけましたか？企業の倒産ではなく、違います。外國貿易リバウンドは、GDP増速ではなく、東莞でもあります。これはアルバイトで興味津々で、またアルバイトでストレスを受けている製造業都市です。経済の新しい常態でのモデルチェンジを模索しています。

春江水暖鴨の預言者。東莞の発展に注目しています。東莞のデータ変化曲線の背後にあるのは、モデルチェンジのために、生産の內在的な動力です。新年早々、南方日報の取材チームは東莞の経済現場に深く入り込み、東莞の経済の最も深いところに觸れました。

私達は外界の東莞に関する様々な世論をかき分けて、真実な東莞経済を発見し、還元することを望んでいます。

東莞は中國で、30年前は発展途上國の遅れた都市が発展を追い抜いた経典見本です。今後の東莞は中國で、どのようなモデルパスを模索していくかを検討したいです。

この「東莞経済転換第一現場」シリーズの報道の目的は何ですか？

ノキア生活區がすでに80社以上の企業が進出している聚大電商園に改造されても、1年前の衝撃波はまだ完全に消えてなくなり、ノキア東莞工場が撤退する前の大競売の場面はインターネットでも伝えられています。ノキアはかつて東莞の納稅者でした。攜帯電話をはじめとする電子情報産業は東莞の基幹産業です。ノキアの撤退は、「世界の工場」の衰退と解読された。

東莞長安鎮烏沙コミュニティのOPO、ヴィーヴォ（vivo）工場では、履歴書を持った若い応募者たちが就職先に長い列を作っています。最新型のスマートフォンを運ぶパッケージトラックはしばしば出入りします。昨年、OPO（OPO）とヴィーヴォ（vivo）の國內販売は三星を超えており、この2つは東莞の「歩歩高（12.10、_、-0.82%）」から派生したスマートフォン企業で、市場シェアは全國トップを占めています。

ノキアが倒れたのは最後の日ではなく、スマートフォンの臺頭が証明されました。東莞製造」新たな栄光をもたらします。

　産業の変

加工製造は「外に出る」設計を殘しています。

今年の初め、「中國製の恥かしいプラダ工場東莞興昂靴業生産を停止します。東莞で1萬人の靴工場が生産停止したというニュースがWeChat友達の輪に觸れました。その協力商、東莞智標靴業科學技術創始者の陳衛東氏によると、2年前、興昂靴業の80%の生産能力はすでに東南アジアに移転した。

土地の要素が日に日に少なくなり、人件費が日増しに増加するにつれて、一部は興昂靴業のように國際市場のある代行企業が東南アジア、アフリカなどに移転し始め、低コスト低地を求めています。東莞市靴商工會議所の劉偉秘書長はこのような比較をしました。

東莞臺商協會の翟會長は「大幅な自動化が困難なため、東莞の環境はこれらの労働集約型の業界にはもう不適切だ」と指摘しています。東莞市統計局のデータによると、東莞の関休企業數の最高峰は2008年で、計857社で、東莞の外資企業総數の中で7.1%を占め、2015年には362社に減少し、比率も3.3%に減少した。

テキによると、既製服や製靴などの注文が移るのは避けられない狀況ですが、東莞の現在の優勢はサプライチェーンが完備していることです。

劉偉さんは研究の中で、多くの靴企業が加工の一環を東南アジアに移して、デザイン研究開発の一環は東莞に殘しました。

企業の移転は完全に市場行為であり、移転したのは労働力のコストが高い代行企業であり、より高い利益を求めて、注文書を移転し、利益を移転しません。靴用水性ゴム生産企業の南欣化工有限公司の周文武社長は記者団に語った。

周文武の企業も東南アジアに工場を設立するつもりです。現地の人を雇おうとしています。企業は技術と研究開発を身につけさえすればいいです。私達は東南アジアに工場を置くのは企業の拡張で、移転ではありません。周文武氏は、東莞での革新と研究開発は、企業がサプライチェーンで持久的な優位性と地位を占め、企業が世界市場をさらに抱擁するのに役立つと考えています。

サービス、キーボードなどの電子製品を生産している凱電子科技（東莞）有限公司は守り抜くことを選択しました。「今は単純にアルバイトをしていますが、利益はあまり高くないです。でも私たちは離れるつもりはありません。」會社の張燦會長は、20人余りのチームが専門的に機械キーボードを設計して開発しています。現在、機械キーボードはすでに同社の一番儲かる製品の一つになりました。続いて、自社ブランドのゲームキーボードがアメリカで発売され、同時に中國市場に進出し、企業が新たな成長を迎えるよう推進します。

　企業の変化

古い外資企業がいくつかの地元の有名企業を転々として誕生した。

急速に生産能力を形成するため、國內の有名なスマートフォンメーカーのヴィーヴォ（vivo）モバイル通信有限會社はここ數年ずっと“賃貸”の工場を奪い取っています。會社の高級副社長の胡柏山さんは言います。「この二年間、企業の発展速度がとても速いので、長安鎮區に企業が撤退し、工場が空いたら、企業はすぐにレンタルを奪い取りに行きます。他の人が1棟キャンセルします。私達は1棟借ります。」

ノキアなどの企業が撤退し、より競爭力のある東莞民企業にスペースを奪われました。外に出ると、産業の「新陳代謝」が起きています。

「ノキアが倒れました。これらの企業は國內のシェアを合わせてノキアの當時の最も輝かしい時期を上回っています。」データの統計によると、ファーウェイ端末、OPO、ヴィーヴォ（vivo）などの莞産スマートフォン大手の出荷量は2.6億部を超え、中國市場の半分を占めている。

ノキアからOPO、ヴィーヴォ（vivo）までは、同じ攜帯電話を製造していますが、製品は全く違っています。業界関係者によると、ノキアの東莞工場は閉鎖前に実際に20年間営業しています。生産ラインは相対的に老朽化しています。主にローエンドのAhaシリーズの攜帯電話を生産しています。OPOは2011年に生産ラインを転換し、機能攜帯からスマートフォンに変身し、自主研が當時の世界で最も薄いスマートフォンは6.6ミリしかないと発表しました。2015年、10臺の東莞で製造された攜帯は8臺がスマートフォンで、スマートフォンの出荷量は世界の1/6を占めています。

データによると、東莞のスマートフォンの総生産額はこの3年間で複合年平均の伸び率は15%を超え、2013年の1400億元から昨年の2100億元まで上昇し、その年の全市の工業総生産額の割合は2013年の12.7%から昨年の16.5%に引き上げられた。

さらに核心的な変化は、これらのスマートフォン企業の設計研究開発などのサプライチェーンの核心的な一環は東莞にあります。東莞長安鎮烏沙コミュニティのOPO研究開発本部では、4000人以上の研究開発者がこれまでに累計で7500件の特許申請を行いました。そのうち85%が発明特許です。

OPO（OPO）副社長の朱高領氏によると、彼らは市場の需要に追いついて、最新の機能を開発し続けている。一番人気の美顔自撮りと15分間の充電などを含め、國際攜帯ブランドに囲まれて、血路を切り開いた。OPO（OPO）は東南アジア市場での販売量が第三位に入った。

広東省社會科學院企業研究所の李源副所長によると、OPO（OPO）、ヴィーヴォ（vivo）をはじめ、本土に根ざし、自主的な知的財産権と有名なブランドを持つ民間企業は東莞経済の新たな主導力となっている。東莞市統計局のデータによると、2015年、東莞は民営工業企業に対して925.64億元の増価を実現し、2014年より16.7%伸び、全市の平均水準より11.4ポイント速い。

　　効率の変化

人口ボーナス減退による人工生産の効率向上

松山湖にある瑞必達工場の作業場では、開料、彫刻、洗浄などの作業が機械的に整然と行われています。これは「ロボット（53.980、-1.14、_-2.07%）が鐘を鳴らす」という新しい三板看板で有名な企業が設備を改造し、月産タッチパネルガラスは100萬枚から800萬枚に引き上げられました。

東莞、瑞必達のように自動化によって効果の増加が実現された例は枚挙にいとまがないです。ますます多くの東莞企業は自動化生産の波に身を投じるようになりました。加工設備の「大換血」を通じて、労働生産性と核心競爭力を高めます。

東城牛山にあるパイロットプロジェクトの現場に入ると、機械が鳴り、たまにタブレットを持って、ロボットと六軸ロボット、ドリル加工センターを回っているのが見えます。世界の攜帯電話の精密構造部品の15%の市場シェアを占める消費電子メーカーとして、精密に生産ラインを自動化する設備改造に力を入れています。

力勝精密総裁弁公室主任の曹豪傑さんはもう一つの勘定を済ませました。プロジェクト全體が正式に稼働した後、生産効率が20%アップし、運営コストが20%減少し、製品の研究開発周期が30%短縮され、不良率が30%減少しました。

東莞市経信局のデータによると、2015年度の「機械交換」プロジェクトは全部完成した後、単位製品のコストは平均的に11.05%下がり、労働生産性は平均1.66倍上昇した。

自動化の波の中で、政府も企業も労働者も受益者です。瑞必達の「90後」技術労働者の楊威さんは訓練が持ち上がり、普工から18臺のロボットを同時に管理できる技術労働者になりました。給料は3000元ぐらいから6000元になりました。

東莞の労働者チームの構造は靜かに変化しています。東莞市就業管理弁公室によると、同市の実名制雇用登記の537.73萬人の調査によると、高校以上の學歴は約2%増加し、職業証明書を持っている人は10%近く増加した。「第12次5か年」期間中、東莞市社會全體の労働生産性は2010年の7.14萬元/人から2015年の9.5萬元/人に引き上げられました。

東莞の「機械交換」プロジェクトの審査専門家グループの李國臣氏によると、生産ラインの重複工程は機械に取って代わられ、製品の品質と安定性を高め、企業競爭力が強化され、生産能力が拡大され、研究開発、技術などの環節人員が増加し、「最終的に東莞の人材構造が変化し、効率が向上する」という。

東莞華中科技大學製造工程研究院の張國軍常務副院長も、企業の倒産引っ越しは東莞の現実を反映できないと考えています。

　■観察

効率を向上させ、製造業の競爭力を高める。

東莞企業の調査に深く入り込む中で、私達はいつもこのようなシーンを見ます。生産現場ではロボット、ロボット、自動化牽引車が効率的に作業しています。東莞市瑞必達科技株式有限公司の胡家達董事長は、生産設備の自動化改造後、製品の良品率が80%から90%以上に引き上げられ、企業に大きな利益をもたらし、これらの配當金はすべて労働者に共有させると教えてくれました。「90後」、「85後」の労働者の給料表は「目が見えない」です。平均賃金は五、六千元で、一番多いのは七、八千元です。

東莞の生産現場で発生している変化から見て、機械の機能の延長のため、単一の生産ユニットの中で人に対する需要量は相対的に下がり、企業の人工と管理コストは大幅に下がりました。産業労働者は労働技能を向上させてこそ、よりクリーンな労働価値を実現できる。

広東智通職業訓練學院では、擔當者によると、近年、電気工學などのロボット応用に関する養成訓練班は年々暑くなり、企業委託教育と半工半読の週末クラスは明らかに増加しており、多くは機械に置き換えられた普工が學習を通じてモデルチェンジを図っているという。

東莞は技能人材の発展の5年間の目標を打ち出しました。2020年に東莞の技能人材総數は100萬人に達する見込みです。これらの技能人材は、世界の工場のより先進的な生産力、より高い形態の産業の未來を表しています。

職場の機械革命、世界の工場の人材構造の変化は、ある意味で中國の製造業の形態と構造を深く再構成するだけでなく、中國の製造の內包と外延を深く変えています。要素コストが大幅に上昇し、環境負荷能力が低下するなど內外要因の総合的な影響により、東莞をはじめとする中國製造業はデジタル化、インテリジェント化、ネット化を特徴とする新工業時代に全面的に邁進し、生産効率の向上を加速し、新たな競爭力を作り直す必要がある。

世界の強國を標的にして、生産効率はある程度中國の製造業の「アキレスの踵」になりつつある。最近、世界経済研究と政府企業コンサルティング機構のオックスフォード経済研究院が発表した研究報告によると、現在、中國の製造業単位の労働力のコストはすでにアメリカに近づいているが、両國の間の単位労働力の生産性の差は非常に大きく、改善されていないという。2003年から2016年まで、アメリカの製造業の単位の労働力の生産性は約40%増加して、ドイツとイギリスを上回ります。同じ時期にインドと中國の生産効率は倍増に近づいていますが、アメリカの単位の労働力の生産性はやはり中印より80%から90%も高いです。どのように中國製造業の単位生産効率を持続的に向上させるかは、時間と知恵を必要とする大きな命題である。

これまでの技術革命の歴史によって、新しい技術がもたらす新しい生産力と新しい需要は、より多くの新しいポストを促すことができます。この角度から見ると、人口ボーナスの払戻しとは、払戻ししたのは數量上の人口ボーナスだけで、素質上の人口ボーナスはまだ始まったばかりです。機械の交換に始まる生産効率が向上し、生産力がさらに向上し、ここでより強大な発展運動エネルギーが爆発します。郭文君

　　數えて東莞を読みます

●「第12次5か年」期間の東莞総生産は2010年の4278.21億元から2015年の6275.06億元に増加し、5000億、6000億の2段階を超えました。

●規模以上の工業増価は2010年の1708.31億元から2015年の2711.09億元に増加し、累計44.8%伸びた。サービス業の増価は2010年の2069.86億元から2015年の3351.59億元に増加し、累計45.4%伸びた。

●東莞先進製造業の増加値が規模以上の工業増価の比重を2010年の40.5%から2015年の47.9%に引き上げ、5年で7.4ポイント改善した。ハイテク製造業の増加値が規模以上の工業増価に占める割合は2010年の26.3%から2015年の37.2%に引き上げられ、5年で10.9ポイント上昇した。このため投資構造の最適化をもたらし、2015年には全市のR&D経費がGDP比2.3%に達し、2010年の1.22%から88.5%伸びた。

　■會話

東莞市統計局の馮堅副局長：

製造業は東莞の支柱産業ですか？

記者：この2年間、東莞企業の倒産のニュースが絶えず伝えられている一方、去年の東莞市のGDPは8%伸び、6000億元のクラブに入りました。東莞経済はどうしてこのような「氷火二重天」の狀況がありますか？

馮堅：速度の上から見て、東莞の全體の経済の発展は遅くなりました。これは國內外の全體的な環境と関係があります。東莞のこのような外資を主導とする経済成長速度が遅いのも自然な過程です。東莞は多くの企業が倒産したと言われていますが、東莞は2015年に新登録企業が5.5萬戸で、同20.4%増加し、総量は25.6萬戸に達しました。すでに市場主體と企業數を登録しています。また、2015年には5300社以上の規模以上の工業企業の去年の生産額は2014年より増加しました。だから、まとめてみて、大きな數で小數を食べる問題があります。全體の経済はやはり上に行っています。その利潤も含めて伸びています。

去年の東莞のGDP成長率は8%で、いくつかの面で支えられています。製造業は全體的に安定しているとしか言えません。規模以上の工業生産額は5.3%の伸びを維持しています。サービス業は2014年に比べて回復性の伸びがあり、成長率は10%に達しました。

記者：東莞は「世界の工場」と言われています。皆さんは「東莞製造」の現在の狀況にもっと注目しています。

馮堅：製造業は東莞の支柱産業です。全體の経済構造の中でやはり40%以上のシェアを占めています。東莞の経済表現はどうですか？去年は一部の業界がいいです。例えば、攜帯電話の全機生産の原材料、部品などをめぐって、サプライチェーン全體の成長がいいです。國內の攜帯トップ10のブランドは、東莞に六つあります。去年の東莞の規模以上の工業の増加の中で、攜帯電話の産業の貢獻率は6割を上回って、成長速度は2桁の數を上回りました。

しかし、伝統的な産業、特に毛織、製衣、製靴などの労働力とコストに敏感な企業はそんなに良くないです。他にもいくつかの大きな企業があります。例えば、サムスンは親會社の立地要因の影響を受けています。また、TPPの影響で東南アジアに移転し、コスト敏感型も一部移転したと理解しています。この部分の生産能力、注文書、企業の移転は東莞の全體の製造業にも影響があります。

記者：スマートフォン産業という成長以外に、東莞経済の基本的な面を支える製造業企業はありますか？

馮堅：まだいくつかの裝備製造業があります。スマートフォンのために機械設備を生産する企業のようです。規模は小さいですが、成長性はとてもいいです。また、民間企業全體の去年の成長率も速いです。

記者：これらの新しい経済情勢は企業自身にどんな変化をもたらしましたか？

馮堅：一つは企業のブランド意識がますます強くなりました。いくつかの伝統的な業界を含みます。例えば毛織物業です。

第二に、企業の技術的なコンテンツが増加しました。現在、電子情報産業は原料、部品、設計、研究開発から東莞には完全な産業チェーンがあります。今、企業は技術工に対する需要が高く、學歴に対する要求ももっと高くなりました。これは企業が転換しているということです。もう一つの企業があります。彼らが必要な人は多くないですが、ヘアスタイルを研究する人材が不足しています。