溫嶺靴企業はどのような「ロボット」を愛していますか？

この臺は

どのような性能がありますか？」5月11日に開催された第16回中國（溫嶺）靴機、靴材、針車展覧會の現場で、溫嶺の靴企業社長が各種設備展示場の前に展示されている新設備をじっくり観察しながら聞いています。

「今年は去年よりも多くの人が展示されているような気がします。會場はとてもにぎやかで、新しい設備もたくさん見られました。」

一休さん

葉國偉會長は朝早くから展示會の現場に來ました?！袱长味觊gの靴業界の狀況がよくないので、新しい設備があるかどうか見に來ました。生産を改善できるでしょう?！?/p>

今年は中國（溫嶺）靴機、靴材、針車展覧會の溫嶺で16年目です。

「毎年の5月11日～5月13日に、私たちはこのような展示會を開催しています。主に新しく開発された靴機の設備と新しい靴の材料を展示しています?！?/p>

溫嶺靴革業商會の関連責任者は記者団に、今回の展覧會は市場の流行情報を伝達することを目的として、國內、國際先進的な靴製造自動化設備、新型流行材料を導入し、企業の「機械交換」を促進し、市制靴業の転換とアップグレードを加速させる。

技術者たちは全油圧自動中後援機を操作します。

靴自動化展示會溫嶺展示會

今年のブース數は去年より多くなりました。

この擔當者によると、昨年現場には200以上のブースがあり、今年は200以上の企業が來て、ブース數は300以上に増えました。不完全な統計によると、今回の展示會の現場の成約額は7000萬元以上に達し、意向契約は1億元余りに達しました。

「ここ數年は靴メーカーが“機械の交代”を続けていますが、今年の展示會にも反映されています。

射出成形機、コンピュータ針車、スマートブラシなどの自動化設備が明らかに増えました。

浙江卓凌機械設備製造有限公司のブースの前に人が集まっています。彼らが展示している射出成形機は多くの人の注目を集めています。

「ここ數年、プラスチック射出機は溫嶺靴企業の中で爆発的になっています。

數年前、溫嶺靴企業の中でプラスチック射出機は一二百臺しかありませんでしたが、今は二千臺以上に増えました。

同社の劉法祥副社長によると、1本のコールドホースは40人から70人が必要で、成形機は1日13人から14人が必要だ。

「冷粘技術に比べて、射出成形の靴は1足3元から4元まで節約できます。

劉法祥は記者に、今年のプラスチック射出機は市場でよく売れています。彼らはもう一ヶ月半殘業しました。お客さんのために生産を急いでいます。

展示會の現場では、今流行の飛織靴の展示スペースも多く追加されました。

董亦斌は黃巖から來たニット機械有限會社の社長で、今回展示されたのは主にニットマシンで、記者が彼に狀況を尋ねた20分余りの間に、彼のブースの前にはほとんど人がいませんでした。

「ここ數年、飛織靴用の自動編み機は靴企業の中で注目度が高く、多くの靴メーカーが飛織靴の生産に意欲を持つようになりました。」

董亦斌は以前はウールのシャツの設備を生産したので、2012年に彼は飛織の靴の表面機を研究開発し始めて、その時、市場の上で飛織の靴はまだ始まっていません。

「2013年の晉江展示會では、ナイキが飛織靴を展示した後、飛織靴が市場で一気に火がつきました。私たちもその時から靴メーカーの市場を育成し始めました。」

董亦斌氏は、「現在、國內の人件費が高騰しており、靴企業のような労働集約型企業も続々と機械の買い替えを始めており、靴の製麺機はまさにこの需要を満たしている」と話しています。

溫嶺靴企業が注目する飛織靴

飛織の靴の表面機の一回の成型の靴の顔

董亦斌は記者に対して、伝統的な製靴は複數の工程を経て、製靴面を持って言えば、ゴム、針車、つなぎ合わせ、剪定中などの工程は必ず必要で、一つの流水ラインは靴の表面を成形するだけで十數人が必要です。

靴の面の機械は異なっていて、プログラムの設定を通して、靴の面で生産する時一回で解決することができて、その上一人は8臺の靴の顔の機を管理することができて、靴の企業のために多くの人工を節約することができます。

今年は溫嶺での注目度が著しく高くなりました。晉江に出展した時の感じがします。

當時彼の製品は晉江の展示會に展示されていましたが、一日に1000冊のパンフレットが発行されると予想されていました。なんと2000冊も配布されました。今は溫嶺にもこのような感じがあります。

「展示會が始まった前の日には、まだ展示會が開かれています。多くの溫嶺靴企業の責任者が相談に來ました。當日は人が多すぎるのが心配です?！?/p>

董亦斌は記者に対して、2年前の溫嶺企業は実は靴の製麺機に関心を持っていましたが、當時はためらっていました。今年の春節以降、企業のリズムは明らかに速くなり、注文も多くなりました。

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出展者だけでなく、見學に來た溫嶺靴企業も明らかに飛織靴の火を感じました。

「今回の出展では、飛織靴の製造元として使われる靴の製造元機が明らかに多くなったことに気づきました。

実はこの二年間の溫嶺には多くの靴企業がすでに飛織靴を作り始めました。加工生産もしています?！?/p>

葉國偉は言います。

福徳隆靴業の責任者である朱富徳氏も、靴の表面機に注目しています?！笢貛X靴企業は現在、飛織靴を生産しているのは他の人によって加工されていることが多いですが、設備を自分で購入して生産している企業もあります?！?/p>

博洋靴業はその中の一つです。

2014年、博洋靴業は千萬元をかけて100臺の靴メーカーを購入し、飛織靴を生産しました。

「飛織靴は服裝のニット技術とスポーツ用品の靴製造技術を融合させ、過去の多くの複雑な部分を省きました。機械は靴の表面を“織る”だけでいいです。靴の底と一緒に、軽いスニーカーを完成しました。

擔當の蔡建華さんによると、編み物の製靴機は自動化生産を実現したので、彼のために多くの人工を節約したという。

「以前は1萬足の靴を生産すると500人以上が必要だったかもしれませんが、今は200人の車掌が一日に同じ量を生産できます。暇で何もすることができない車もあります?！?/p>

博洋靴業の生産現場では今は何人も見かけません?！敢蝗摔蝿簝P者は基本的に6臺～8臺の設備を操作できます。特に針の労働者はかなり減っています?！?/p>

靴企業は自動化設備省の人工を導入する。

「溫嶺靴企業はここ數年、自動化設備の投入に力を入れてきました。これらの自動化設備は主に人工を節約するためです。」

朱富徳氏によると、溫嶺企業が比較的多くの自動化設備を購入したのはコンピュータの針車で、「1臺のパソコンの針車は2萬元で、多く買いました。元の260人から180人～190人に減った」という。

一休さんの靴はこの前もコンピュータの針車にたくさん投入されました。

「今私達の靴企業で出會ったのは労働者募集ではなく、労働者の給料が高いので、設備の購入は主に省人が中心です。」

葉國偉氏によると、彼らの企業の投入は主に針車とプレス工程にある。

「以前の古い設備は効率が低いだけでなく、安全係數も高くなく、ベルトが露出していました。

私たちが新しく配合した沖切り工作機械は安全だけでなく、生産速度もとても速いです。

葉國偉は言います?！溉詣婴位à瑜隀Cがあります。一臺は四五臺の古い設備の効率に追いつきます。針距離、カーブカーブカーブカーブなどの細部は正確です。針車の時に、模様を入力すれば、自動的に図形を完成できます?！?/p>

葉國偉はまた、今年は多くのコンピューター針車が展示され、技術も明らかに成熟したことに気づいた。

「コンピューターの針車以外に、溫嶺企業が生産している中後援機を発見しました。今回の展覧會のハイライトです?！?/p>

葉國偉の言う中後援機は臺州天翔機械製造有限公司が今年新たに発売した全油圧自動中後援機です。

これは今年開発したばかりです。

以前は1本のラインの中で3人から4人が必要でしたが、後輪に1人が必要でした。今はこの設備は直接中手伝いの人を省くことができます。1人の労働者だけが中後2つの工程を完成することができます。

當該企業の技術者の紹介。

「中後援機は以前から開発されていましたが、溫嶺靴のデザインが変わったので、當時の中後援機の設備は一つの靴にしか適応できませんでした。だから、私達の設備は溫嶺では普及できませんでした。

今はこれはアップグレード版です。私達は技術を改良しました。旅行靴、子供靴、単靴であれば、同じコード、同じ靴型であれば、生産できます。

この技術者によると、伝統的な中後援機は一臺12萬元で、今は16.8萬元で、企業は一年で元に戻ります。

「このような設備は一日に1800足の靴～2000足の靴を生産できます。3つから4つの人工を節約できます。1人の人件費で年間5萬元の給料を計算すると、年間15萬元～20萬元の節約になります?！?/p>

「現在、溫嶺の多くの有名靴企業がこの設備に興味を持っています?！?/p>

この技術者は言います。

葉國偉も技術が成熟すれば、彼らの企業も投入を検討すると表明しました。