「広東製造」の困難な転換：核心技術(shù)を掌握する

「珠江水、広東食糧、嶺南服、広東家電」はかつて全國を風(fēng)靡したが、「広東製造」といえば、まず「OEM」（札付け生産）を思い浮かべるが、これは同時(shí)に安価、パクリ、低付加価値を意味する。一時(shí)、広東省の札付け加工、三來一補(bǔ)企業(yè)は4萬社近くに達(dá)し、全國の40%以上を占めた。しかし、2008年以降、國際市場(chǎng)の低迷が続いており、OEMに依存していた多くの企業(yè)が後継者になれなくなっている。多くの苦境の中で、多くの製造業(yè)企業(yè)科學(xué)技術(shù)革新に目を向け、「広東製造」に新たな內(nèi)包を持たせ始めた。

広東省商務(wù)庁のデータによると、2016年1～10月、省內(nèi)加工貿(mào)易における「委託設(shè)計(jì)＋自主ブランド」方式の輸出比率は70%に達(dá)した.9%;2016年10月末現(xiàn)在、加工貿(mào)易企業(yè)の保有ブランド數(shù)は累計(jì)2萬4500個(gè)で、2015年末より7.6%増加した。過去の単純なブランド生産、OEM生産などの古い方法は、自主生産に取って代わられている。區(qū)小梅氏は、仏山では過去の「三來一補(bǔ)」モデルの加工貿(mào)易時(shí)代がめくられ、現(xiàn)在、ODM（オリジナル設(shè)計(jì)メーカー）がOEMに取って代わり、仏山加工貿(mào)易の主要な形式となっているとまとめた。

広東伊立浦電器株式會(huì)社は仏山加工貿(mào)易企業(yè)のモデルチェンジの模範(fàn)生である。設(shè)立初期、伊立浦は典型的なOEMラベル生産であり、近年大量の資金を投入して研究開発し、60近くの新製品、100以上の特許（國際特許5項(xiàng)目）を保有し、製品はすでに徐々に「伊立浦」ODM経営に転向し、モデルチェンジとグレードアップを?qū)g現(xiàn)した。

2011年末、アレックス記者が広東省を訪問したとき、ある企業(yè)に行くたびに、責(zé)任者は企業(yè)のある面での革新について誇りを持って話した。アレックスは非常に感慨深い：「外部は広東企業(yè)がトランプ生産に熱中しているイメージを変える必要があり、広東企業(yè)はますます研究開発を重視し、企業(yè)文化は革新に転向している」6年が過ぎ、仏山三水で、李恵誠の工場(chǎng)はアレックスのこの話の小さな腳注になった。

倒春寒の天気の中、李恵誠は自分の工場(chǎng)の前に立って、ためらっていた。

李恵誠氏は時(shí)代周報(bào)記者に、工場(chǎng)の主な業(yè)務(wù)はある國際一線の高級(jí)品ブランドのバッグに合成素材の生地を提供することだと紹介した。李恵誠は自分が生産した製品について、「私たちの製品だけが彼らの要求を満たすことができて、振り向けば、彼らはこれらのバッグを持って行って何萬元も売って、あなたの話は鋭い」と誇りに思っている。

30年前、2度の大學(xué)入試で失敗した後、李恵誠は仏山無線5工場(chǎng)に入ることができず、普通のパイプライン労働者になった。數(shù)年後、彼は辭職して海に入ることを決め、親戚と南海の丹かまどに工場(chǎng)を開いた?！袱ⅳ螘r(shí)のお金は本當(dāng)に稼いでいて、やりたければ、いくらでも注文があって、やっても終わらなかった」珠江デルタ製造業(yè)の躍進(jìn)に乗って、李恵誠は人生初の金を稼いだ。

2000年以降、人件費(fèi)上昇し、李恵誠の目覚まし時(shí)計(jì)工場(chǎng)は大きな衝撃を受けた?！感屡d國のより安い労働力を前にして、私たちのお客様は急いで注文を取り消して、労働力のより安いところに注文を持ってきました。仕方がない。私たちが生産したものには技術(shù)的な含有量がない。安いところは、お客様はどこに行くのか」と李恵誠氏はタイムズ紙記者に語った。

偶然の一致で、李恵誠は當(dāng)時(shí)華南理工大學(xué)材料學(xué)部で修士を?qū)Wんでいた陸泳華と知り合った。陸泳華氏は広州の教授家庭出身で、2人の新材料業(yè)界への愛顧は「ロールス＋ロイス＝ロールス?ロイス」のような火花を散らした。2人はすぐに一致し、目覚まし時(shí)計(jì)工場(chǎng)をモデルチェンジし、新材料の研究開発と生産に従事することにした。

「最初は條件が悪く、実験室もなかったので、南海大瀝の家の祖先の家の1階に研究開発基地としての場(chǎng)所を探しました。そして私たちはこちらで初めて合成材料を作ったので、他の人は私たちの製品を信じてくれず、最初は數(shù)年でかなり損をしました。最も貧しい時(shí)、管理チームは給料を受け取らないだけでなく、毎月中に逆さまに貼っていました」

パイプラインのエンボスのそばに立って、李恵誠氏は記者に紹介した。彼は設(shè)計(jì)をして、私は彼と一緒に生産ラインを改造して、疲れたら生産ラインのそばで寢て、目が覚めると続けます。こうして二ヶ月半も晝も夜もなくやって、やっとちゃんとした押し花ができた」

攻略するエンボス加工技術(shù)の難関を乗り越えた後、2006年、生ぬるく生きていた工場(chǎng)は転機(jī)の光を迎えた。その年、李恵誠と陸泳華は押し花の腕前で、ある高級(jí)品ブランドの原料を一挙に受注した?！杆饯郡磷陨恧馐证巳毪欷毪趣纤激盲皮い蓼护螭扦筏郡?、私たちは前にもそんなにハイエンドではないお客様を蓄積して、いくつかの名聲を持ち始めました。やはりこの業(yè)界での名聲は重要です」。

李恵誠氏は、落札できると自認(rèn)している。「主に私たちには獨(dú)自の技術(shù)があり、贅沢品メーカーの要求を満たす合成皮革を生産できるからだ。彼らの生地はキャンバスの上に石油化學(xué)材料のレイヤーを塗って、それから上に模様を押す必要がある。その模様は非常に印刷しにくいですが、これも私たちの製品と一般的に市販されている模倣品との最大の違いです。」

スーパーオーダーを取った後、李恵誠の工場(chǎng)は合成皮革の生産を続けているほか、製品のカバーを広げ続け、新しい分野に進(jìn)出している?！脯F(xiàn)在は主に3 D印刷材料に注目しています。例えば、3 D印刷を開発している運(yùn)動(dòng)靴靴底材料は、それぞれの人が走るときの特徴を通じて、異なる材質(zhì)の靴底を作ることから、クッションと保護(hù)の役割を果たすことができます。2017年には、3 Dプリントの靴底ができるだけ早く市場(chǎng)に投入されるように、再び突破したい」と話している。

「企業(yè)には必ず自分のコア競爭力。以前、私たちは材料加工をして、ただで外國の大手會(huì)社にアルバイトをすることを説明して、彼は注文しないと、あなたは生きていけません。今は技術(shù)があれば、私たちの製品はどこに行っても競爭力があり、中國製こそ真の「寢返りを打って主人になる」のです」李恵誠は「鋭い」道を走ることを志した。

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