奧康「飛織作業場」「機械交換」が効果的です。

てからというもの

Yeezeという靴を出してから、世界中で流行を牽引しました。

しかし、靴業界の人だけが知っています。この爆発靴には大きな秘密が隠されています。

この技術は

2012年に先駆けて発売され、その後

技術革命を起こす。

世界服裝靴ネットによると、昨年10月、中國の靴業界のリーダーの一人である奧康さんは知能製造の面で引き続き力を入れて、飛織製造機を導入して、12月に第一陣の機械を使用して、飛織作業場の運行が軌道に乗りました。

オーコンの探訪

「マシンチェンジ」が効果的です。

奧康溫州北製造基地では、工場の四階の飛織工場の明かりが夜を徹して明るいです。

數人の労働者が綺麗なマシンの間を行ったり來たりします。彼らはパソコンにデータを入力して、機械は自動的に動き始めて、一つ一つの靴の面を作ります。

伝統的な靴の面は靴の舌、靴の面、かかとに分けられています。

この「一本の糸」で靴を作る技術は原材料の損失と摩擦領域を減少させ、靴の構造、色、デザインを多様化させ、ユーザーのスニーカーに対するファッション性の要求を満足させる。

また、ニットの靴面に自然に存在する隙間は通気効果を高め、吸濕汗、抗菌防臭の様々な機能があり、運動中の足のニーズを満たしています。

私達のオー康は運動靴を生産して飛織技術を使用しています。技術のレベルはナイキアディダスと同じです。

奧康飛織工場の擔當者は、「私達労働者の仕事靴は私達が作った飛織靴です。靴は軽いです。大體二三両ぐらいで、足をくっつけて通気します。」

注目すべきは、オーストリアコン飛織工場は毎日24時間運営しています。一日の生産量は3500～4000足で、これは伝統的なニット工場の150人の労働者の日の生産量です。

今、一つの職場では20人の労働者が交替で機械を調整すればいいです。

「機械転換」は人力コストを大幅に低減させ、企業が直面する「雇用難」の苦境を解決した。

飛織職場の擔當者の紹介。

機械の導入はコストを下げて、企業が「雇用難」に直面している苦境を解決しました。奧康は知能（無人）工場を作る歩みはまた一歩前に進みました。

「智」のドッキング市場はもっと速いです。

個性化を流行にカスタマイズする

將來の世界では、すべてのメーカーが生産しているマシンは、これらのマシンだけでなく、製品を生産します。

機械は石油や電力ではなく、データで支えられている。

未來の世界では、企業は規模、標準化、権力に関心を持たなくなります。霊的活性、敏捷性、個性化とユーザー友好に関心を持つだけです。

馬雲さんはドイツハノーファーIT博覧會で「工業4.0」時代の特徴をこう述べています。

「工業4.0」の時代に、工場は迅速に市場に対して反応して、そして適時に生産して、インターネットの加入、このすべてを可能にします。

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「私たちは靴の形を機械のコンピュータコントロールボードに拷問し、データを設定すれば、マシンが自動的に編み上げられます。

靴の表面を編んでアイロンをかけてから裁斷します。

これらの機械はコンピューターによって制御されます。データ入力の操作と機械の日常メンテナンスだけが必要です。

「飛織作業場の擔當者は、簡単に言えば、工場はネットワーク、モノのネットワークを通じて、生産情報をタイムリーに収集しています。工程間の協同性は大いに向上しています。

オーストリアコン飛織工場に対しては、一週間しかかかりません。市場で必要なファッション靴を生産して箱に詰めて輸送することができます。

聞くところによると、オーコンの知能製造はもっと多くの突破があって、製靴業のモデルチェンジとアップグレードをリードします。

オーコン投資ホールディングスの王振滔會長は、「世界の大手靴企業は全自動化の迅捷工場を建設している。

今後10年間、企業は消費者のニーズをより重視し、個性的にカスタマイズすることが時代の新しい潮流となります。」

もっと素晴らしい報道がありますので、世界の服裝ネットに注目してください。