インテリジェント化：省人、省時間、高効率：ウイスキーインテリジェント化無人後整理システムがアパレル産業のグレードアップを支援

　　先日、中國服裝知能製造技術革新戦略連盟のメンバー部門、上海ウイスキー機械有限公司は自主研究開発に専念し、知能化無人後整理システムを開発、設計した。このシステムはアジアの有名なアパレルメーカーに購入され、使用された後、良好な効果フィードバックと高い評価を與えた。

システムの調達先は第一線のスポーツレジャーブランドのOEM生産メーカーで、このメーカーは東南アジアの多くの場所に生産拠點を設置し、従業員は1萬人を超えている。今回システムが投入された作業場にはもともと23本の生産ラインがあり、各ラインには2人のアイロンがけ工が配置されており、「アイロン+アイロンがけ臺」の伝統的なモデルを採用して作業を行っているが、労働強度が大きく、生産効率が高くない。加えて東南アジア地域の自然環境では空気濕度が高く、作業場の整熱蒸気圧が低く、アイロンから噴出される蒸気の含水量が高く、多くの衣類が海を渡って顧客のところに到著すると、濕気やカビなどの狀況が発生しやすい。同時に、品質検査と入庫の段階で、貨物は統一的に人工的に運搬して分類して箱に詰めることができて、大量の労働力を必要として、しかも間違いやすくて、それによって運搬と分類の過程のコストが高くて、効率が低いことを使用します。

上述の問題に対して、上海ウイスキー機械有限公司は土地の事情に合わせて、量身で知能化無人後整理システムを設計した。このシステムは、インテリジェントパーマシステムとインテリジェント高効率ピッキングシステムを含む2つの部分に分かれている。

このうち、スマートパーマシステムは、ウィスキーの「スター」製品HGX-Q 9000型トンネル式パーマ機で、スマート輸送、動的一時保存モジュールを結合し、RFIDチップ付き特製ハンガーなどとともに構成されている。インテリジェントパーマシステムはトンネル式整理技術を採用し、蒸気、熱風などのいくつかの列の自動運転プログラムを通じて、レジャー運動に対するに服を著せるのスマートアイロン掛け及び後処理により、「乾燥防濕」の難題を解決すると同時に、人力投入を減らし、アイロン掛けの「無人化」を実現した。

同時に、知能高効率選別システムはリフト裝置、動的一時保管裝置、自動投入裝置及び知能選別システム裝置を集合した。リフト裝置はステーションの配置に基づいて、RFID自動識別裝置を設置したハンガーに既製服を掛け、上空軌道に引き上げ、投入口に設置されたリーダーライターを通じて、単品の服裝情報を迅速に収集し、制御システムに伝達する。制御システムは、インポートされた各ウェアにデータを関連付け、データベースは同じものが検出されるとに服を著せる流水番號、つまり指令分離機構は同じ流水番號の上著と下著を同じ材料棒に分離し、対応する包裝ラインに分配し、自動ペアリング選別を実現し、それによって労働力を大幅に節約し、生産効率を高め、ペアリングの正確さを確保した。

また、このインテリジェント化された無人後整理システムには、すべての設備の稼働狀況を監視できる制御システムと、現場の生産能力と縫製ラインの生産効率をリアルタイムに監視できる管理制御システムが含まれており、管理者の工場の生産狀況の制御に極めて便利である。

購買側の実際の応用テストを経て、インテリジェント化無人後整理システム全體の処理量は1500件/時（25件/分）に達することができ、23本の生産ラインで使用した後、46人のアイロンがけ労働者と23人を節約した人の運搬労働者が、パイプラインの敷地レイアウトを短縮した。購入側は同時に技術改善前後の完成品の濕度を比較テストし、立體整熱の製品合格率が100%になることを示し、自動アイロン処理が完了した後、各縫製ライン上の服裝がスマートに指定された位置に選別され、元の差し込み書、交換などの過程で現れやすい「けんか」の問題を解決し、選別効率が大幅に向上し、混同もなく、効率が大幅に向上しました。