革新は化學工業、紡績業界の高品質発展を牽引する。

中國石油と化學工業連合會の胡遷林副秘書長、鄭州大學化學學院教授、博士課程の指導者である劉壽長はこのほど、新華網「科創群英匯」を訪問した際、ベンゼンが水素添加エマルジョン觸媒技術を選択したと述べました。化學工業、紡績分野では、先導、キーの核心的地位にあります。ナイロン生産の基礎化學技術です。環境汚染などの問題について、ベンゼンは水素添加エマルジョン觸媒技術を選択し、化學工業、紡績業界の高品質発展を支えることに重要な現実的意義を持っています。

ベンゼンは水素添加エタキサン觸媒技術を選択して化學工業、紡績分野でどのような地位を占めていますか？具體的にどのような問題を解決できますか？

劉壽長：ベンゼンは水素添加エマルジョン觸媒技術を選択して化學工業、紡績分野で重要な地位にあります。ナイロン6、ナイロン66生産の基礎化學技術です。

シクロヘキサン、ヘキサン酸、カプロラミド、ナイロン-6、ナイロン-66などの基本的な有機化學品は、伝統的な生産技術である炭素原子の利用率は80%未満で、「三廃」の排出量は大きく、プロセスが長く、安全性が悪いです。ベンゼンは水素添加シクロヘキサン觸媒技術の炭素原子利用率100%を選択し、「三廃」排出がゼロに近い、流れが短いなどの特徴を持っています。シクロヘキサンは主にカプロライミドの生産に用いられています。カプロラ-6、ナイロン-66繊維とエンジニアリングプラスチックの生産に用いられています。ナイロン繊維とエンジニアリングプラスチックは紡績、自動車、電子などの業界に広く応用されています。國民経済の発展において非常に重要な役割を果たしています。1995年と2005年に中國は海外からベンゼンを二回導入して水素觸媒技術を選択しましたが、觸媒は「ネックライン」になっています。外國に購入して、數量限定供給しなければならないです。直接に紡績など関連産業の生産量が大幅に上昇できません。ベンゼンは水素を添加することを選択してシクロヘキサンの觸媒技術の普及応用を使って、國外の獨占を打破して、関係國に人民の生活を計畫する肝心な核心技術をしっかりと中國自身の手の中で掌握させます。

ベンゼンで水素添加エマルジョン觸媒技術の普及応用を選択していますが、チームとどのような障害がありましたか？どうやって解決しましたか？

劉壽長：1998年からチームが遭遇した障害は觸媒製造技術だけではなく、ベンゼンが水素添加エクロヘキサンを選択する肝心な設備、セット裝置とプロセスプロセスに関連しています。基礎研究から、ベンゼンの水素添加多相觸媒機構と科學的本質を明らかにし、第二の金屬の電子効果と幾何學効果を利用して活性中心特性を調整し、親水性物質を利用して觸媒の表面特性を調整し、単層分散型觸媒を発明し、中間生成物エゾキシの更なる水素添加シクロヘキサンを効果的に阻止し、シクロヘキサンの高選択を実現した。選択性の高い収率。産學研の結合によって、二回の中試を経て、觸媒とセットになる肝心な設備、プラントとプロセスが形成されました。2010年、第一世代40/80觸媒は工業化普及応用を実現しました。2020年8月、次世代50/80觸媒工業化が成功した。

新世代のベンゼンが水素觸媒を選択した特許発明は我が國の化學工業、紡績分野にどれらの影響がありますか？

まず、化學工業、紡績業界のグリーン発展、高品質発展を支えることに重要な現実的意義があります。現在および「十四五」の時期は化學工業、紡績業界の高品質発展の肝心な時期である。高品質の発展には、「革新、協調、緑、開放、共有」という新しい発展理念を貫き、その中でグリーン発展は重要な內包である。緑色の発展は近代化経済システムを建設するための必然的な要求であり、生態環境保護と経済発展を切り離してはいけません。緑水青山と金山銀山の関係を正しく処理し、グリーン産業體系と空間構造を構築し、グリーン生産方式とライフスタイルの形成を導く。「ベンゼンは水素を選択的に添加するエクロヘキサンの生産プロセスが短く、省エネ効率が高く、環境にやさしい。原子経済性が良い」というグリーン技術です。この技術は我が國の化學工業、紡績分野の源から緑色、低炭素、持続可能な発展を実現する上で重要な現実的意義を持っています。

第二に、ベンゼンの選択的な水素添加エマルジョン觸媒技術は重要なプラットフォーム技術であるだけでなく、シクロヘテロケトン、ヘキサン酸、ナイロン-6、ナイロン-66などの大化學品の生産に広く応用されています。

第三に、ベンゼンは水素添加觸媒を選択するのは新しい觸媒であり、この觸媒は開発過程で明らかにされた科學原理、形成された技術は他の觸媒の開発に參考と參考を提供することができ、觸媒技術は化學工業業界の最も重要な共通技術であり、この技術の成功は業界の技術進歩を促進する上で積極的な役割を果たしています。

觸媒は50/80で生産に成功しました。次の研究開発にはどんな新しい計畫がありますか？

劉壽長：次は60/80の觸媒と工蕓バッグの研究開発に力を入れます。現在すでに工業化されている次世代の50/80觸媒は、既存の裝置とプロセスを変えていません。60/80觸媒は分離、エマルジョン水和などの後続裝置とプロセスを変えなければならない。

上記の特許技術が石化業界で全面的に展開できれば、三年後の変化を予測してもらえますか？

胡遷林：直接経済効果から言えば、各設備の生産能力は25%アップします。節約の水素、水、電気などを含みます。セットの設備は毎年企業のために経済効果を1.5億元以上増加しています。20セットの設備は毎年30億元増加しています。第二に、この技術は化學工業業界の供給側構造改革に支持を提供することができる。現在、紡績、電子電気、自動車、軌道交通などの下流業界はナイロン6、ナイロン66製品に対して大きな需要があります。この技術は投資を増加しないで、生産能力のシクロヘキサンの生産能力を25%向上させ、盲目的な投資を避け、有効な供給を高めることができます。第三に、新技術の普及によって、わが國のシクロケトン、ヘキサン、セラミドなどの製品の生産技術レベルと市場競爭力を大いに高めることができます。