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紡績企業(yè)が「炭素の足跡を減らすには」源から始めなければならない。

2022/4/15 20:35:00 0

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　　中國の紡績業(yè)界は改革開放以來40年以上の発展を経て、すでに世界最大の紡績品服裝の生産國、消費(fèi)國と貿(mào)易國となり、繊維加工量が世界に占める割合は50%を超え、紡績品服裝の輸出総額が世界に占める割合は3分の1を超えた。中國の紡績業(yè)界は長期にわたって省エネ?低炭素グリーン化の方向への転換とグレードアップを?qū)g踐し、中國と世界の紡績業(yè)のグリーン持続可能な発展に貢獻(xiàn)している。

　　企業(yè)が二重炭素の目標(biāo)をよりよく実行するように導(dǎo)くために、「紡績服裝週刊」は「二重炭素を?qū)g行し、業(yè)界が行動(dòng)している」シリーズの報(bào)道を開設(shè)し、繊維編、生地編、服裝編に分け、産業(yè)チェーン上の各ベンチマーク企業(yè)のグリーン発展経験を詳しく紹介し、業(yè)界に模範(fàn)を打ち立てた。

　　せんい編

　　萬物はその本を得た者は生まれ、何事もその道を得た者は成し遂げる。現(xiàn)在、國際情勢(shì)は複雑で、世界経済の不確実性は激化しているが、世界のグリーン低炭素発展の大勢(shì)は逆転できない。「炭素達(dá)峰、炭素中和」の聲が世界で持続的に上昇するにつれて、中國の紡績強(qiáng)國の目標(biāo)が基本的に実現(xiàn)した新しい発展段階において、紡績服裝業(yè)界はグリーン、低炭素、循環(huán)を特徴とする新しい経済形態(tài)の形成を加速させた。

　　用水路を?qū)い亭毪趣长螭胜长趣摔胜毪韦Ｔ搐韦ⅳ牖钏韦郡幛藖恧搿？嵕S糸分野は紡績服裝業(yè)界全體の源として、グリーン材料、クリーン生産、グリーン認(rèn)証、循環(huán)発展などを核心とするグリーン製造システムの探索を加速させ、源からグリーン低炭素発展の「風(fēng)向標(biāo)」を確立し、下流への炭素足跡の輸出を減らし、「レバレッジ効果」を発揮し、紡績?nèi)b業(yè)チェーンのグリーン転換を推進(jìn)している。

　　「炭素達(dá)峰、炭素中和」を推進(jìn)する過程で、繊維糸分野には福建永栄錦江、徳州華源、唐山三友、青島邦特など多くのリーダー企業(yè)が現(xiàn)れた。これらの企業(yè)の中には知能製造と太陽光発電を通じて、エネルギー消費(fèi)を低減し、生産効率を高めるものもあれば、天然植物の分解可能、循環(huán)再生繊維、原液著色繊維などの新技術(shù)、新材料の研究開発生産を通じて、汚染を減らし、エネルギーを賦課し、健康を高めるものもあり、「30?60中國ファッションブランド気候革新行動(dòng)炭素中和加速計(jì)畫」に參加することを通じて、産業(yè)チェーンの下流パートナーと手を攜え、グリーン未來に勝つ。

　　1　グリーンざいりょう　下流へのカーボンフットプリント出力の削減

　　グリーン発展、材料先行。紡績の源から地球のマイナスを減らし、持続可能な発展の新しい経路を模索することは業(yè)界企業(yè)の賢明な行為である。「科學(xué)技術(shù)、ファッション、グリーン」が紡績業(yè)界の新しい位置づけとなった背景の下で、多くの繊維糸企業(yè)はグリーン新材料分野に突破を求め始め、製品のライフサイクルの初期から、業(yè)界により多くの持続可能な低炭素の紡績材料の選択をもたらした。

　　再生セルロース繊維分野のリーダー企業(yè)の一つとして、唐山三友グループ興達(dá)化學(xué)繊維有限會(huì)社は一貫してグリーン発展、循環(huán)経済を主張し、低炭素、減炭グリーン製品構(gòu)造體系を形成している。例えば：エコ接著剤EcoTang?，EUBAT技術(shù)に達(dá)していない接著剤繊維と比較して、1キログラム當(dāng)たり24 Lの水を節(jié)約でき、炭素排出量を2.89 KG低減できる。再生繊維ReVisco?，回収した廃棄紡績品と木材パルプを原料とし、廃棄綿紡績品の循環(huán)利用を?qū)g現(xiàn)する。唐糸?カラー繊維は、紡績前の注入技術(shù)を通じて、セルロース繊維と環(huán)境保護(hù)顔料を有機(jī)的に結(jié)合し、後期の染め工程を減らし、1キロの唐糸を使用する。?カラーファイバは水約100 Lを低減し、炭素排出量4.23 KGを低減することができる。また,三友化繊維は竹炭繊維,抗菌繊維,遠(yuǎn)赤外繊維などの機(jī)能性新材料繊維も開発した。

　　「二重炭素」の目標(biāo)を積極的に貫徹するため、今年、徳州華源生態(tài)科學(xué)技術(shù)有限會(huì)社は色紡績プレートの革新に対して「新序十二色」を発売し、流行の趨勢(shì)と結(jié)びつけて、毎月節(jié)気に関連する色を呈し、伝統(tǒng)文化を輸出し、お客様に色の革新がもたらした喜びを體験させる。「新序十二色」は配色方式と生産方式において、省エネ?消費(fèi)削減に焦點(diǎn)を當(dāng)て、原料端からの絶対的な優(yōu)位性と結(jié)びつけて、グリーン環(huán)境保護(hù)材料、例えば再生ポリエステル、再生セルロース繊維、分解性繊維などを使用し、赤ちゃん、下著に対して、植物染色で実現(xiàn)することができ、省エネ?排出削減をさらに深くし、二重炭素目標(biāo)に応える上でまた一歩前進(jìn)する。

　　現(xiàn)在、グリーン環(huán)境保護(hù)紡績材料はすでに業(yè)界の発展の新しい趨勢(shì)となっている。國內(nèi)の最前線の機(jī)能性繊維の革新企業(yè)として、青島邦特生態(tài)紡績科學(xué)技術(shù)有限會(huì)社は創(chuàng)立の初めに緑色の環(huán)境保護(hù)の理念を持って、純天然の原材料を採用して、植物の革新の力で、Naturefiを作ります?植物原力繊維プラットフォーム。同社が発表した氷ミント繊維、暖姜繊維、天茶繊維、板藍(lán)根繊維などの植物繊維、知能溫度調(diào)節(jié)シリーズ、発熱保溫シリーズ、冷たい感觸シリーズなどの機(jī)能性製品、および植物抽出技術(shù)、マイクロカプセル技術(shù)、生物再生技術(shù)、エアゲル技術(shù)などの革新的な突破は、國內(nèi)乃至國外市場で大きな影響力を持っている。

　　「二重炭素目標(biāo)」に時(shí)間線があれば、企業(yè)の持続可能な発展にも明確な方向がある。過去1年間、厳しい國內(nèi)外の情勢(shì)に直面して、多くのグリーン発展の主線を堅(jiān)持する企業(yè)は著しい効果を得た。2021年、福建永栄錦江株式會(huì)社の原液著色繊維の販売臺(tái)數(shù)は20%を超え、再生繊維の販売臺(tái)數(shù)は300%を超え、機(jī)能性繊維の販売臺(tái)數(shù)は15%を超えた。2021年、徳州華源は再生接著剤、ゼロ炭素繊維、分解性繊維などの持続可能な原料製品を発売し、植物染葉色木語を構(gòu)築した。?、カーボンフットプリント測(cè)定可能CarbonStar?などの緑色の差別化の糸のブランド、會(huì)社の糸の生産量、輸出の外貨獲得はすべて歴史の最高を記録して、そして生産と販売のバランスを?qū)g現(xiàn)します......

　　2　グリーン生産　環(huán)境保護(hù)インテリジェントモデル工場の構(gòu)築

　　紡績産業(yè)チェーンの各段階において、クリーングリーン生産は企業(yè)が省エネ?排出削減を?qū)g現(xiàn)する現(xiàn)実的な需要であるだけでなく、科學(xué)的発展、持続可能な発展を全面的に実行するための必然的な道でもある。多くの繊維糸企業(yè)はクリーン生産、省エネ?消費(fèi)削減を持続的に推進(jìn)し、設(shè)備、技術(shù)、製品、管理などの一環(huán)から著手し、資源利用効率を高め、デジタル賦能を通じて、工場のインテリジェント化の程度を高め、グリーン製造システムの建設(shè)を著実に推進(jìn)している。

　　2020年6月、永栄錦江初の再生可能エネルギー試験--8メガワット屋根分布式太陽光発電プロジェクトは、錦江工場でネット発電に成功した。現(xiàn)在、第1期プロジェクトはすでに完成し、毎年再生可能電力約800萬キロワットを提供することができ、年間標(biāo)準(zhǔn)石炭2520トンを節(jié)約し、二酸化炭素6000トンを削減し、二酸化硫黃3.76トンを削減することに相當(dāng)する。パラレルネットワークの稼働以來、システムの稼働効率は85%に達(dá)しています。第2期プロジェクトの12萬平方メートルの工場の屋根の太陽光発電プロジェクトは準(zhǔn)備中で、2022年8月にネット発電を合併する予定で、年間発電量は2925萬度で、年間標(biāo)準(zhǔn)石炭9213.8トンを節(jié)約し、二酸化炭素の排出を21900トン減らし、二酸化硫黃の排出を13.72トン減らすことに相當(dāng)する。

　　太陽光発電による省エネ?消費(fèi)削減のほか、永栄錦江は設(shè)備の更新、技術(shù)改造、倉庫保管物流の一環(huán)であるゼロ排出、雨水回収などの多方面から工夫を凝らし、運(yùn)営、消費(fèi)端から炭素排出削減の新しい経路を模索し、錦康糸、錦生糸、錦逸糸の「三本糸」の研究開発?革新を持続的に推進(jìn)し、グリーン生産とグリーン生活方式の実施を提唱している。グリーン製品と高品質(zhì)のサービスを社會(huì)に提供します。會(huì)社の再生ポリエステル繊維は伝統(tǒng)的な繊維原料源を覆し、廃棄資源を整理利用し、原生繊維とほぼ同じ新型繊維を製造し、グリーン、低炭素、循環(huán)と高利用率の統(tǒng)一を?qū)g現(xiàn)した。

　　「炭素ピーク、炭素中和」の定著を積極的に推進(jìn)するため、徳州華源選定子工場はグリーン先行モデル工場として、減炭青寫真を設(shè)定し、率先してグリーン電気を購入し、SBI科學(xué)炭素目標(biāo)提案に署名した。また、徳州華源が建設(shè)中のインテリジェント化高性能繊維ハイエンドカスタマイズ生産ラインプロジェクトは、全省紡績業(yè)界で唯一の三層インテリジェント化、デジタル化「燈臺(tái)」工場の建設(shè)を計(jì)畫し、高性能新材料、ハイエンド裝備、情報(bào)技術(shù)、インターネット+、ビッグデータなどの重要な発展分野を結(jié)合し、デジタル化管理、インテリジェント化生産、リーン化運(yùn)営に力を入れている。企業(yè)の省エネ?炭素削減、クリーン生産を?qū)g現(xiàn)し、中國紡績業(yè)界の差別化糸知能低炭素製造のモデル企業(yè)を構(gòu)築する。

　　省エネ?消費(fèi)削減について、三友化學(xué)繊維は水、電気、蒸気の全方位から著手し、すでに完全なシステムを形成している。一方、酸性廃水回収再利用、F 2水深度利用、凝縮水回収再利用などの技術(shù)研究を?qū)g施し、水資源の循環(huán)再利用を?qū)g現(xiàn)し、水資源の消費(fèi)を大幅に低減する。一方、紡糸切斷機(jī)の逆交換周期、酸ステーション遠(yuǎn)心ポンプの周波數(shù)変換制御、空気懸濁遠(yuǎn)心送風(fēng)機(jī)の普及応用などを研究することによって、企業(yè)の電力消費(fèi)を低減する。低品質(zhì)の余熱再利用技術(shù)、乾燥機(jī)の効率向上、高効率降膜蒸発技術(shù)などを研究実施し、企業(yè)の蒸気消費(fèi)量の低下を推進(jìn)する。同時(shí)に、黃化周期の短縮、精錬機(jī)の効率の向上、梱包機(jī)の生産効率の向上などのプロジェクトの研究開発を組織し、展開し、単線生産能力を絶えず向上させ、単位エネルギー消費(fèi)を低減する。

　　「炭素がピークに達(dá)し、炭素が中和する」行動(dòng)を推進(jìn)する過程で、企業(yè)の運(yùn)営コストを増加することは避けられないが、多くの企業(yè)は製品の研究開発、省エネ?消費(fèi)削減、生産効率の向上などの革新措置を通じて、コストを解消すると同時(shí)に、企業(yè)の持続可能な発展をさらに向上させる。

　　3　じゅんかんシステム　産業(yè)チェーングリーン生態(tài)圏の構(gòu)築

　　獨(dú)行者は速く、歩行者は遠(yuǎn)い。「炭素達(dá)峰、炭素中和」の目標(biāo)を推進(jìn)することは紡績産業(yè)チェーンのある一環(huán)ではなく、ある企業(yè)が達(dá)成できるものではなく、産業(yè)チェーンの上下流が緊密に協(xié)力し、原料から製品までの全過程の無汚染グリーン発展を?qū)g現(xiàn)するために努力し、源から末端までの産業(yè)チェーングリーン循環(huán)生態(tài)圏を構(gòu)築する。

　　徳州華源常務(wù)副総李玉斌が言ったように、炭素達(dá)峰の炭素中和を推進(jìn)するには、企業(yè)の投資行為ではなく、サプライチェーン全體の協(xié)力參加が必要であり、會(huì)社は上下流のパートナーと一緒にグリーン紡績を?qū)g踐し、美しい家を作ることを望んでいる。このため、2021年に徳州華源は中國紡績連合會(huì)の「気候革新2030行動(dòng)」の承諾と「30?60中國紡績服裝炭素中和加速行動(dòng)」に積極的に參加し、中國紡績連合社の責(zé)任弁公室、愛慕、蘭精及びサプライチェーン企業(yè)と協(xié)力し、モルタル服裝LCA炭素排出測(cè)定を展開し、各工程の炭素排出を全面的に測(cè)定し、消費(fèi)端で炭素排出量を展示した。モデルの炭素足跡製品の発売を推進(jìn)し、業(yè)界內(nèi)で良好なモデル効果を果たした。

　　グリーン低炭素発展の道では、徳州華源は孤獨(dú)ではなく、ますます多くの企業(yè)が共通の目標(biāo)に向かってたゆまず努力している。青島邦特総経理の山伝雷氏は、「炭素がピークに達(dá)する炭素の中和を?qū)g現(xiàn)するには、省エネ?排出削減の「減算法」だけでなく、クリーンエネルギーの「加算法」もしっかりと行い、生態(tài)圏の理念、産業(yè)チェーンの思考でグリーン?低炭素の発展を推進(jìn)しなければならない」と述べた。そのため、ボント繊維は製品の出所から製品の輸出まで、技術(shù)の革新、再生資源の利用を通じて資源の浪費(fèi)を減らし、新技術(shù)、新組み合わせを運(yùn)用して生産周期を短縮し、製品の品質(zhì)を安定させ、産業(yè)チェーンの協(xié)同協(xié)力を強(qiáng)化し、紡績産業(yè)チェーンのグリーン持続可能な発展を推進(jìn)する。

　　「30?60中國紡績服裝炭素中和加速行動(dòng)」に初めて參加した企業(yè)の一つとして、三友化學(xué)繊維は現(xiàn)在、二重炭素目標(biāo)の制定を完了した:2030年までに単位製品の炭素排出削減30%を?qū)g現(xiàn)し、2055年までに炭素中和を?qū)g現(xiàn)する。企業(yè)初の「持続可能な発展報(bào)告」を発表し、その後、年度ごとに「持続可能な発展報(bào)告」の作成と発表を行い、紡績品の全ライフサイクル評(píng)価を展開し、EcoTangを完成した。?製品のライフサイクル評(píng)価（LCA）、EcoTangを披露?カーボンフットプリント情報(bào)。同社の張東斌副社長は、「今後、國內(nèi)、國外のブランドとの協(xié)力を強(qiáng)化し、両頭から徐々に中間に集まり、透明、低炭素、持続可能な産業(yè)チェーンの建設(shè)を推進(jìn)し、グリーン消費(fèi)の新しい傾向をリードする」と述べた。

　　「會(huì)社は原料の輸入を厳しくコントロールし、責(zé)任ある購買政策を堅(jiān)持し、森林産業(yè)チェーンとパルプサプライチェーンを全面的に審査し、ゼロ炭素パルプと廃棄紡績品パルプの使用割合を高め、區(qū)域內(nèi)の原材料循環(huán)を?qū)g現(xiàn)するだけでなく、産業(yè)チェーンパートナーと一緒に廃棄紡績品の紡績業(yè)界での循環(huán)を積極的に推進(jìn)する。物質(zhì)の閉ループ利用とエネルギーの多段利用を?qū)g現(xiàn)した。例えば、グループ産業(yè)網(wǎng)の優(yōu)位性を利用して、他の子會(huì)社が生産したNaOHをパイプを通じて直接會(huì)社に輸送し、輸送による炭素排出を減らす。」張東斌は言った。

　　政策のトップレベルの設(shè)計(jì)から業(yè)界企業(yè)の著地計(jì)畫の配置まで、中國の「二重炭素時(shí)代」は正式に開き、紡績業(yè)界企業(yè)に新しい內(nèi)包、新しい挑戦、新しいチャンスを與えた。紡績の源である繊維糸分野はすでに全面的なグリーンモデルチェンジを推進(jìn)する「突撃號(hào)」を吹き鳴らし、ますます多くの企業(yè)が実際の行動(dòng)で二重炭素目標(biāo)を?qū)g踐し、産業(yè)チェーンパートナーと手を攜え、価値チェーンの各段階をめぐって柔軟な解決策を提出し、持続可能な発展閉ループ経済を共同で構(gòu)築し、低炭素ゼロ炭素紡績の新時(shí)代を切り開いた。

　　(出典:紡績服裝週刊)