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グローバル観察：疫病発生、露烏衝突、円安に見る日本紡績企業(yè)の自己救済措置

2022/11/24 18:31:00 86

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　　現(xiàn)在、新型コロナウイルスの流行、ロシアの衝突、円安などの要素が、日本の紡績市場に激変をもたらしており、多くの日本紡績企業(yè)が積極的に自己救済措置をとり、市場主導(dǎo)権を再占領(lǐng)している。本誌は、今後の中日紡績企業(yè)の協(xié)力、本土紡績の発展の參考として、複數(shù)の日本紡績企業(yè)の日本経済、業(yè)界の現(xiàn)狀、半年間の財(cái)報(bào)、経営計(jì)畫、持続可能な発展、將來の方向に対する観點(diǎn)を整理した。

　　TAweekly：現(xiàn)在の日本の経済狀況をどう思いますか。これは貴社にどのような影響を與えましたか。

　　旭化成上席執(zhí)行役芳賀伸一郎：

　　ロシアと烏の衝突に伴う世界の原燃料価格の高騰に加え、米中貿(mào)易摩擦、持続可能な発展への聲など、世界は大きく変化している。その中で、アパレル分野の鍵は循環(huán)性経済と炭素中和にある。これらの問題を解決するには、産業(yè)の上下流の垂直協(xié)力をどのように実現(xiàn)するかが重要であり、日本の紡績産業(yè)の機(jī)能的優(yōu)位性の強(qiáng)化に努めなければならない。

　　帝人フリート社長平田恭成：

　　円安がもたらした衝撃は最も大きかった?？椢铯屋敵訾蜥嵫氦筏筏郡?、自社衣料品の大部分は日本國內(nèi)市場向けであり、円安?原材料高騰に伴い、自助努力により、コスト上昇分を吸収することができなくなり、価格に転嫁するしかなかった。

　　豊島社長豊島半七：

　　新型コロナウイルスの感染拡大により、消費(fèi)者の生活や行動(dòng)様式が変化するとともに、物流費(fèi)の大幅な上昇、急激な円安、原材料費(fèi)の高騰が続き、紡績材料部分は収入が伸びたものの、利益は大幅に減少した。特に綿花の価格は高くなったり低くなったりして、將來性を予測することはできません。當(dāng)社のコストも価格への移行に成功していないため、現(xiàn)在は3年ぶりの販売増にもかかわらず、営業(yè)利益は大幅に減少している。

　　旭化成トレーディング社長八神正典：

　　日本は新型コロナウイルスの悪影響から回復(fù)する過程にある。特に、アパレル製品の日本國內(nèi)市場での回復(fù)はすでに感じられている。

　　自動(dòng)車関連分野は生産調(diào)整に入り、先行きは不透明だ。巣ごもり需要でかつて好調(diào)だった家電関連分野も調(diào)整局面を迎え、自動(dòng)車や家電に使われる材料の販売が鈍化している。原料コストの上昇と円安が重なり、仕入れ原価が上昇した。原材料価格の上昇は一部でピークに達(dá)しているが、電気料金などは引き続き上昇傾向にある。紡績産地のコストも上昇しており、コストを製品の販売価格に確実に転嫁できるかが鍵となっている。

　　TAweekly：日本の紡績産業(yè)の今後の方向性についてどう思いますか。

　　東レ常務(wù)執(zhí)行役員三木憲一郎：

　　これまでの経路に沿って発展することは困難になった。環(huán)境が大きく変化する中で、企業(yè)がどのような措置をとり、何を優(yōu)位に突破を求めるかが試される?！父镄碌膜什牧悉澜绀驂浃à搿箖A向がますます明らかになり、材料の力でさまざまな社會(huì)課題を解決し、顧客満足度を高めることが発展の方向である。

　　その一つのポイントは持続可能な発展である。大量生産、大量廃棄が社會(huì)問題となっているため、服裝への要求も変化している。持続可能性への意識(shí)が高い若年層への満足度を高めることができれば、日本の紡績産業(yè)は生き殘ることができる。こうした変化に日本のアパレル産業(yè)が応えられれば、世界に存在感を示すことができる。

　　もちろん、新機(jī)能、新感觸生地を作ることも必要で、変化の中にいるからこそチャンスをつかむことができると言えます。

　　Toyobo Textile社長清水栄一：

　　変化するニーズに企業(yè)がどのように対応し、それを現(xiàn)実にできるかが試されている。日本で生産できる製品は數(shù)量的に限界があり、市場の頂點(diǎn)を狙って、商品の中高級(jí)區(qū)間での市場シェアを維持することが重要だ。そのためには基礎(chǔ)技術(shù)力が不可欠である。海外工場と連攜しながら、生産プロセスや商品仕様などは日本企業(yè)がコントロールすべきだ。

　　旭化成トレーディング社長八神正典：

　　日本の紡績市場は縮小しているが、まだ多くの企業(yè)が存在している。その中で勝つには強(qiáng)者連合が必要だ。當(dāng)社は今年で設(shè)立8周年を迎えましたが、設(shè)立當(dāng)初を振り返ると旭化成製品を顧客に広めてきた商社だけでしたが、現(xiàn)在では旭化成以外の製品も取り扱っており、自社で付加価値を高めることができるようになりました。このような強(qiáng)化も當(dāng)社の進(jìn)む道の一つです。

　　コーラリー貿(mào)易社長山田武司：

　　日本の紡績産業(yè)は材料でしか勝てないが、昔は風(fēng)格など主観的な要素を重視していたが、今は機(jī)能性、つまり具體的な性能データで競爭する必要がある。日本の紡績生産は減少を続け、市場シェアを占めるには、糸から自分の企業(yè)を不可欠にしなければならない。

　　ユニチカトレーディング社長細(xì)田雅弘：

　　経済産業(yè)省が新たに策定した紡績ビジョンでも、日本國內(nèi)の紡績産業(yè)の上流、中流分野に重點(diǎn)を置いている。しかし、日本國內(nèi)市場は縮小しており、輸入シェアは極めて高いことを認(rèn)識(shí)しなければならない。その上でどのように戦略を立てるのか、新型コロナウイルスの終息後も紡績需要が回復(fù)することを期待しているが、完全に回復(fù)することはないことも知っているので、國際市場に進(jìn)出しなければならない。かつて日本は原糸の輸出を主としていたが、今後は産業(yè)中流の技術(shù)とさらに結(jié)合し、海外市場に進(jìn)出する必要がある。問題はこの戦略を協(xié)調(diào)できる人材が少ないことであり、そのためには各工程の開発や企畫につながる人材を育成し、その上で世界に進(jìn)出する「日本品質(zhì)」の発展モデルを構(gòu)築しなければならない。

　　Komatsu Matere社長佐々木久衛(wèi)：

　　産地協(xié)力が鍵の一つだと思います。過去には染色加工後整理技術(shù)により多くの新商品が誕生しており、將來的には織布や糸加工などの段階にさらに拡大する。産地の紡績工場、ニット工場、糸工場との連攜を強(qiáng)化し、新たな潛在力のある商品を創(chuàng)出する。

　　Daiwabo Rayon社長福嶋一成：

　　日本の優(yōu)位性は産業(yè)上流分野、特に材料分野にある。産業(yè)の下流に近づくほど、海外生産を中心にしなければならない。

　　実際に日本の紡績企業(yè)が生産する化學(xué)繊維の実力は強(qiáng)い。日本の紡績産業(yè)は過去に國際化を推進(jìn)してきたが、新型コロナウイルスの感染拡大とロシアとの衝突に伴い、サプライチェーンが混亂し、安全保障が不足し、各國の自國中心主義の傾向が強(qiáng)まっている。加えて、環(huán)境負(fù)擔(dān)の観點(diǎn)から、輸出による二酸化炭素排出量も問題である。そのためエネルギーコストの上昇も生産を制約し、現(xiàn)地生産現(xiàn)地販売の傾向が強(qiáng)くなる可能性がある。これらの狀況は日本の紡績産業(yè)にとってチャンスになることができる。特にアジア市場でシェアを獲得する可能性がある。

　　もちろん私は通常の商品ではなく、高付加価値商品に転化しなければならず、そのためにはさまざまな國際認(rèn)証を取得しなければならない。再生繊維の原料廃棄物の多國籍移動(dòng)が難しくなっているため、日本國內(nèi)での再生循環(huán)體制の構(gòu)築が必要となっている。このときセルロースを再生する技術(shù)が重要になります。問題は、これらのコストをサプライチェーンでどのように分擔(dān)するかです。

　　旭化成上席執(zhí)行役芳賀伸一郎：

　　日本の紡績産業(yè)が生き殘るには、高機(jī)能化と高感性化が鍵となる。量を大幅に増やすのではなく、モデルを「価値で利益を生み出す」に変える。

　　TAweekly：上記のような変化に対応するために、企業(yè)の現(xiàn)在の経営方針は何ですか。

　　旭化成上席執(zhí)行役芳賀伸一郎：

　　2022年上半期のアパレル市場は新型コロナウイルスの影響から抜け出して回復(fù)傾向にあり、需要はすでに新型コロナウイルスの流行前の2019年を上回っているが、「ビンボス」は工場で火災(zāi)が発生したため、顧客の需要を十分に満たすことができなかった?！窻OICA」は販売が旺盛で、衛(wèi)生用スパンボンド不織布市場も計(jì)畫通りに進(jìn)んでいる。國內(nèi)外でリブ需要が伸びている「ビンテージ」だが、「ビンテージ」の生産能力はまだ50%水準(zhǔn)まで回復(fù)していない。下半期には70?80%の水準(zhǔn)に回復(fù)することを期待しており、二度と事故が起こらないことが大前提だ。時(shí)間がかかっても確実な再建を重視したい。

　　帝人フリート社長平田恭成：

　　現(xiàn)行の中期経営計(jì)畫は、新型コロナウイルスの発生前に策定されたもので、當(dāng)時(shí)は事業(yè)規(guī)模のかなりの拡大が見込まれていたが、當(dāng)初の目標(biāo)數(shù)値を達(dá)成できなかったため、それでも基礎(chǔ)的な実力を積み上げてきた。産業(yè)資材分野では自動(dòng)車関連の工場を新設(shè)または増?jiān)O(shè)し、不採算會(huì)社、不採算事業(yè)から撤退している。昨年はベトナムの都市封鎖でアパレル生産に影響が出た。今後も不測の事態(tài)に備え、生産拠點(diǎn)の再構(gòu)築に努めていく。

　　Toyobo Textile社長清水栄一：

　　上半期（4～9月）は販売が伸びたが、原燃料価格の高騰や急激な円安で利益は厳しい。自分の努力で上昇するコストの一部を吸収できるが、限界がある。當(dāng)社は長期的な提攜先に値上げの必要性を説明しています。

　　事業(yè)別では、織物輸出が好調(diào)で、主力の中東市場が回復(fù)し、円安も輸出を後押しした。材料関連では下著において特殊紡績糸などの強(qiáng)みを持つ商品を中心に展開している。學(xué)校スポーツウェア関連分野は、大手學(xué)生服メーカーとの信頼関係の発揮に成功したことに加え、學(xué)生服もニット化の傾向があり、業(yè)績を牽引した。大型郊外店向けのニットフォーマルシャツも好調(diào)だった。職業(yè)服では白衣の販売が好調(diào)で、企業(yè)のカスタム制服の狀況も悪くないが、労働服の狀況はあまりよくない。長繊維ニット化への対応はやや遅れており、現(xiàn)在は長繊維ニットの生産を拡充している。スポーツ衣料分野では材料の優(yōu)位性を発揮して生地の販売を強(qiáng)化する?？p製OEMは原燃料の値上げや海外縫製費(fèi)用の上昇により収益が悪化した。製品値上げを?qū)g施したが、顧客の理解を得られずに注文を失うこともあった。

　　豊島社長豊島半七：

　　現(xiàn)在、當(dāng)社で販売されている旺盛な機(jī)能繊維が多くなり始め、親水性ナイロン冷卻糸「OPTIMACOOL」や極小セラミック粉末を配合した蓄熱機(jī)能繊維「SELFLAME」、身體の動(dòng)きに合わせて伸縮性のある「HyperHelix」などが好調(diào)に販売されている。今後も新たな機(jī)能繊維を投入し、環(huán)境に配慮した繊維と複合して新たな価値を加えていきたいと考えています。

　　當(dāng)社は価値創(chuàng)造と生産管理の2つの軸でデジタル化の転換を推進(jìn)している。生産管理の可視化及び3 DCGを用いた商品の開発、提案、販売データは、商談、アクセスの所要時(shí)間及び人手を削減するだけでなく、納期を短縮し、サンプル數(shù)を削減することができる。特に、過去に費(fèi)やした人員や時(shí)間にゆとりが生まれ、新しい仕事や新しい価値の創(chuàng)造に利用できるようになった。

　　サンウェル社長今泉治朗：

　　現(xiàn)在、同社はサンプル帳の紙、生地の回収に著手しており、再生して紙にした後、サンプル帳の作成に再利用している。また、古くからオーガニックコットン生地を取り扱っており、綿花栽培に攜わるインド人児童への支援も実施している。再生ポリエステル糸生地と生分解性生地の販売を推進(jìn)する。

　　Stylem瀧定大阪社長瀧隆太：

　　環(huán)境保護(hù)については、歐米のやり方は完全に正しいわけではないが、日本の対応は遅れているのは事実だと思う。異常なデフレなどの不可抗力の影響もあり、日本の高所得者層の數(shù)が減少していると報(bào)じられ、低コスト生産しかできない悪循環(huán)に陥っている。當(dāng)社は多くのお客様を抱えており、環(huán)境に配慮するほか、新しいビジネスモデルを打ち出すことが私たちの使命であり、調(diào)達(dá)先と協(xié)力して、長期的に発展できる産業(yè)構(gòu)造を構(gòu)築したいと考えています。

　　また、中國、イタリア、インド、韓國など各拠點(diǎn)で「自主自立」をテーマに獨(dú)自の事業(yè)展開を模索している。これらの拠點(diǎn)は當(dāng)初は対日販売からスタートしていたが、現(xiàn)在では歐米など他國への販売にも成果を上げており、橫の連攜も強(qiáng)化されている。これまでにない社內(nèi)連攜、共有の文化を育んできた。

　　Komatsu Matere社長佐々木久衛(wèi)：

　　當(dāng)社は世界的に増加している生地の需要をどのように満たすかを考えています?，F(xiàn)在、周辺諸國にも一定の技術(shù)が備わっているが、日本の企畫力や商品開発力はまだ優(yōu)位にあり、いかに優(yōu)位性を発揮するかが鍵となっている。國際的な既製服メーカー、SPA生産拠點(diǎn)の周辺諸國に技術(shù)を提供するなど、成長し続けるハイエンド生地市場に參入している。

　　また、持続可能性は現(xiàn)在の人気テーマであり、同社は重點(diǎn)商品開発を進(jìn)めている。同社の「WS」はエネルギー費(fèi)の上昇に対応するのに役立つ技術(shù)であり、環(huán)境配慮型商品「mateReco」の応用カテゴリーを拡充し、環(huán)境配慮、水性紡績加工剤の割合を推進(jìn)している。

著者-董笑妍