國產細紗高速發展重要的是需要不斷創新

　　中國紡織如何有效提高生產效益一直是紡紗企業的關注熱點。立達紡機特別設立“細紗高速”專欄。借此專欄同紡織業內的各位同仁們共同探討通過細紗機提速提高生產效率的可行性并分享立達緊密紡紗機提速的客戶實例，敬請關注。

　　提升生產效益的新理念 — 細紗提速

　　近年來，隨著國內外棉紡紗線市場競爭越來越激烈，棉紡廠要追求更高的經濟效益，降低生產成本是行之有效的一個途徑。

　　其中最直接的實現高效益的方法就是提高產量。對于紡紗廠而言，實現細紗機的高速生產是提高產能有效的方法之一。細紗機的高速生產不僅僅是提高錠速，而是在確保質量、斷頭數量的前提下，提高車速，實現穩定生產，從而增加產量。

　　中印細紗機錠速差異

　　目前中國客戶使用細紗機時，車速如何呢?

　　以立達K系列緊密細紗機(亦稱為“卡摩紡紗機”)為例，據不完全統計，立達K系列緊密紡紗機的中國用戶的平均車速比印度用戶要低30%左右。在印度市場，立達K系列緊密紡紗機的錠速一般可達22,000轉/分鐘，還有不少客戶的錠速達到25,000轉/分鐘。

　　中印細紗機錠速差距如此之大，這里面原因何在?是設備局限，原料的差異，工廠管理水平，還是其他什么原因呢?這個問題我們將在下一期的推文中和大家共同探討。

　　實現細紗機的高速生產是提高產能有效的方法之一，但是我們亦發現中國用戶的細紗機的開車速度平均比印度用戶要低許多。是不是紡紗設備本身局限了細紗機的高速生產?

　　的確，目前國內很多紡紗企業對細紗機高速生產有顧慮，一方面原因是設備本身的因素。這其中包括細紗機本身的設計與制造工藝，以及紡紗專件也對設備運行有一定的影響。

　　首先，細紗機本身的機架結構和穩定性就會影響細紗機的高速運行。例如市場上很多細紗機在結構上采用的是36錠為一節的龍筋，跨距為1,260mm，同樣錠數下，支撐點較少，因此高速下的穩定性差。

　　其次，細紗機高速運轉時，如果設備本身的主電機和主軸滾盤的加工精度和質量不足，那么機器的振動會加大，對紡紗穩定性造成不良影響。

　　此外，參與紡紗加捻、卷繞的關鍵性紡紗專件也會影響到細紗機的高速運行。錠子在高速轉動時，因受到管紗重量、氣圈張力、空氣阻力、錠帶摩擦阻力等的影響，容易會出現異常、振動、磨損等問題。鋼絲圈與鋼領摩擦時會產生巨大的熱量，當鋼絲圈旋轉超出一定的線速度時，鋼絲圈會因急劇升溫而燒毀，產生飛圈現象。鋼絲圈的選取也與紗線的斷頭和質量息息相關。而鋼領則與鋼絲圈相輔相承，對鋼絲圈的使用壽命和效果有直接的影響。因此，配備優質的紡紗專件是確保細紗機高速運行后質量穩定的重中之重。

　　就上所述，如果紡紗企業采用機身架構穩定，制造精度高的細紗機，并搭配優質的紡紗專件，細紗機自身的高速運行是可行的。以立達緊密紡紗機K 42為例子，其牽伸系統采用機械齒輪，確保設備運行時優良的穩定性，這是細紗機高速生產的基礎比如，根據立達對客戶的推薦錠速表，在紡純棉60支機織紗時，配備國內常用38毫米鋼領(國外客戶通常配備36毫米鋼領)，立達推薦的最高錠速可達20,000轉/分;80支機織紗則最高錠速可達19,000轉/分。

　　細紗機高速運轉后，紡紗張力變化較大，降低了紡紗過程的穩定性。K 42與眾不同的紡紗幾何角度, 確保了小而穩定的紡紗張力, 減少了紗線斷頭，提高紡紗穩定性和機器效率;同時，這也是落紗后可以更加快速地提升至最高錠速的原因，機器以最高速度運行的時間越長，一個落紗周期內單錠的產量越高。另外，吸風鼓的結構設計非?？茖W、合理，吸風鼓表面經過特殊涂層處理，不僅耐磨，而且進一步提高了紡紗的穩定性;覆蓋在吸風鼓上氣流導向控制元件實現定向氣流方向，使得集聚區域所有纖維都受控，實現完全高效聚集。

　　K 42上標配立達專件，如諾維巴高速錠子，布雷克鋼領都是確保K 42 在高速運行的條件下，單紗強力、條干不勻率、毛羽、紗疵等仍能保持良好的水平。

　　因此，立達緊密紡紗機K 42完全可以實現高速運轉，且依然能保持優良的品質，由此可見，設備并不是阻礙高速生產的瓶頸，那為什么很多紡紗廠依然對細紗高速視若禁區呢?是不是長期形成的經驗、習慣制約了挑戰高速的動力?下一期我們將做進一步的分析。