王加毅：以新質生產力賦能長絲織造產業高質量發展

以新質生產力賦能產業高質量發展

2024 年中國長絲織造行業技術創新研討會主題報告

中國長絲織造協會會長 王加毅/文

　　2024年是新中國成立75周年，也是實現“十四五”規劃目標任務的關鍵一年。在剛剛過去的兩會中，“新質生產力”成為熱詞。習近平總書記在參加江蘇代表團審議時重點強調，要牢牢把握高質量發展這個首要任務，因地制宜發展新質生產力。今天我的報告聚焦“以新質生產力賦能產業高質量發展”這一議題，希望幫助大家在新征程上理清思路、凝聚共識、樹立信心，用新的生產力理論指導新的發展實踐，以科技創新推動產業創新，持續我國長絲織造產業國際競爭優勢，推動行業高質量發展行穩致遠。

　　下面，我將從2023年長絲織造行業運行情況和近些年行業在科技創新、綠色發展方面取得的成績，以及下一步如何推動新質生產力在長絲織造產業加快發展三個方面同大家交流幾點認識。

　　01　2023年行業運行保持穩中有進

　　2023年是艱難的一年，行業抵御住各種風險壓力，付出艱辛努力，全年總體表現“穩中有進”，成績來之不易。

　　產量穩步增長。據協會統計，截至2023年末，我國長絲織造行業織機總規模已達92.7萬臺，其中噴水織機85.5萬臺，同比增長11%；長絲織物總產量為631億米，同比增長6.1%。

　　效益持續改善。據國家統計局統計，2023年我國規模以上紡織全行業營業收入同比下降0.8%，利潤總額同比增長7.2%。其中長絲織造營業收入同比增長4.1%；利潤總額年內由負轉正，同比增長2.7%，較2022年回升3.7個百分點。

　　外貿市場承壓前行。據中國海關數據，2023年我國服裝出口額1591.5億美元，同比下降7.8%；紡織品出口額1345億美元，同比下降8.3%。在此背景下，2023年我國化纖長絲織物出口量增額跌，累計出口數量225.9億米，同比增長4.4%，全年增速呈現前低中高后穩態勢；累計出口金額198.8億美元，同比下降2.7%，剔除匯率影響，實際出口額同比增長2.9%。在今年外需總體疲弱的情況下，我國長絲織造行業仍保持了量的“穩增長”，行業韌性持續顯現。

　　內銷市場總景氣程度同比上升。據國家統計局數據，2023年全國限額以上服裝、鞋帽、針紡織品類商品零售額同比增長12.9%，增速較2022年大幅回升19.4個百分點；網上穿類商品零售額同比增長10.8%，增速較2022年增加7.3個百分點。

　　2024年行業發展面臨的環境仍是戰略機遇與風險挑戰并存。開年國際貨幣基金組織對2024年全球經濟增長預期上調至3.1%，仍低于3.8%的歷史年均增速。全球經濟復蘇緩慢且不均衡，國際政治局勢復雜多變，為長絲織造行業穩定運行帶來更多新的挑戰。這就要求我們必須把在技術創新、產品研發、綠色發展、人才培養、企業管理等方面的工作熱情調動起來，積極掌握應對風險挑戰的戰略主動，鞏固和增強行業運行回升向好態勢。

　　02　行業在技術創新與綠色生產方面成績顯著

　　中央經濟工作會議強調要堅持“穩中求進、以進促穩、先立后破”。“穩”是大局和基礎，“進”是方向和動力，為“穩”創造有利條件。這兩年我們行業“進”的意識逐漸確立。企業研發投入強度不斷提高，科技創新能力持續提升，創新驅動發展成效日益顯著，綠色發展理念走深走實，發展內生動力不斷積聚。主要體現在以下幾個方面。

　　（一）科技創新實現新的突破

　　協會一直致力于推動行業科技創新與技術進步，“十四五”以來，依托技術創新研討會共享了40項科技創新項目成果，交流了54篇技術創新論文，推廣了噴水織機技術創新改造、長絲織物漿絲工藝改進、數字化質量管理系統、紡織智能車間建設、光伏發電、廢舊紡織品回收與再利用等近二十個與綠色生產、智能化數字化轉型方面相關的新技術，得到行業廣泛認可。在此背景下，企業的技改及創新意識進一步增強，創新成果不斷涌現，創新驅動發展能力持續提升。據協會對2023年全年企業生產經營情況問卷調查的結果顯示，超過90%的受訪企業2023年研發經費占企業營業收入的比重超過3%；40%的受訪企業新增污水處理、中水回用等設備投資，還有部分企業進行了老機改造、投資了光伏發電等。

　　2023年協會還繼續開展了其他一系列促進行業技術創新的工作，積極組織企業申報“紡織之光”中國紡織工業聯合會科學技術獎、優秀專利獎、紡織行業“專精特新”中小企業等活動，并取得豐碩成果。浙江東進新材料有限公司的“防水透濕阻燃功能戶外面料制備關鍵技術及產業化”、浙江盛發紡織印染有限公司的“高性能偽裝面料納米復合涂料整理關鍵技術及產業化”、吳江市漢塔紡織整理有限公司的“開放型超微孔聚氨酯濕法涂層技術”獲2023年度中國紡織工業聯合會科技進步貳等獎。徐州斯爾克纖維科技股份有限公司的“一步法24頭/位多異混纖復合纖維的紡絲、卷繞聯合制造工藝”獲2023年度中國紡織工業聯合會優秀專利銀獎，深圳市海弘裝備技術有限公司的“穿經機紗線轉移裝置”獲得優秀獎。江蘇聚杰微纖科技集團股份有限公司、浙江東進新材料有限公司、向興（中國）集團有限公司、浙江鑫濤科技股份有限公司順利完成紡織行業“專精特新”中小企業復評、培育入庫等。

　　新質生產力是科技創新在其中發揮主導作用的生產力，協會今后仍會采用多種方式，持續助力產業科技創新，推動新質生產力加快發展。

　　（二）新技術推動產業邁向“高智綠”

　　隨著長絲織造企業對設備高端化、智能化、綠色化需求的日益迫切，行業主要設備在高速高效、節能、節省用工、品種適應性、智能化、數字化等方面進步迅速。國產噴水織機已達到國際先進水平，應用于穿經、整經、漿絲等工序的自動化設備得到普及，智能軟件系統廣泛應用，為長絲織造全生產流程設備信息化、智能化，產品差別化、高端化奠定了堅實的基礎。

　　1.國產噴水織機達到國際先進水平

　　國內生產的無梭織機特別是噴水織機，智能化、數字化改造進展加快，各項性能不斷提升，特別是在穩定高速、節能環保、品種適用性方面表現優異，已達到國際先進水準。

　　一是更加高速穩定。隨著共軛凸輪開口、高速電子儲緯器及偏心打緯等先進技術在噴水織機上推廣應用，水泵、噴嘴、綜框和機架材質不斷優化改進，以及電子數控等智能化技術的配置應用，使織機的運行更加平穩高效。目前，多家國內織機企業噴水織機演示速度最高達到1000 rpm以上，部分織機可達1200 rpm以上。二是普遍節能環保。配備永磁直驅電機的噴水織機逐漸成為行業首選。用永磁同步電機直接驅動主軸，實現織機無級變速，省去了織機剎車盤、皮帶輪和皮帶等傳動部件，減少成本的同時進一步降低了傳動損耗。節水方面，織機普遍采用“U”型噴嘴結構，小直徑柱塞實現了小開口引緯在較小水量下的穩定運轉，據企業反映單臺織機可節水10%。三是品種適應性更廣。新型的噴水織機使用積極式共軛凸輪開口、電子多臂、電子提花開口的比重逐漸增加，同時對機架結構、打緯機構、卷取及送經裝置進行優化設計。可以從容應對從極細旦到粗旦絲，從窄幅到寬幅，從一般織物到雙層織物等特殊規格織物的不同密度織造，性能也更加穩定高效。未來，充分發揮噴水織機高生產性能，擴大其可織范圍仍是重要研究方向。

　　2.織前準備自動化設備得到普及

　　（1）整經機普遍采用多套PLC、多套交流數字伺服變頻控制，實現了運行恒線速、恒張力、高速度，定位準確，操作便捷，具有計總長、計匹長、計條及斷頭記憶和滿總長自停、斷頭自停等功能。同時，部分整經機配備了毛絲檢測自停裝置，解決了長絲毛絲糾纏崩絲的生產問題，自動化水平較高。針對分條整經時的條帶擴散現象，江陰華方采用了整體反向卷繞替代常規卷繞的方式，有效減少了分條印。

　　（2）漿絲機普遍采用先進的電控程序、精密的低張力控制和速度控制系統，可使張力控制范圍、上漿率更加準確穩定，伺服電機配合伺服驅動器實現無級變速。部分新型漿絲機配有西門子PLC成簇，具備工藝參數設定、設備運行狀態信息、互鎖保護裝置、故障記憶提示報警、遠程診斷等功能，設備的機電一體化程度有明顯提升。

　　（3）針對長絲高強、細旦特性專門研制的化纖長絲國產自動穿經機已逐步深入行業，并在企業中批量使用。目前國產自動穿經機速度可達260根/分鐘，日均產能30萬根。在生產速度和運行質量上與進口設備不相上下，更具有價格低廉、維護簡單、服務配套好等優勢。海弘裝備在原有機型的基礎上，新研發的一款高速增強型全自動穿經機又提升了15%的產能，且紗線路徑上的主要零件采用真空納米鍍層技術，光滑耐用，同比壽命提升1倍以上，可穩定的對10D以內長絲完成自動穿經。

　　3.智能軟件系統廣泛應用

　　目前智能化軟件和在線控制系統已逐步走向成熟并在整個行業規上企業中廣泛應用。通過在各生產環節建立可靠的信息化數據系統，使企業的內部信息交流、數據交流等高度統一。幫助企業在生產計劃、生產調度、機臺管理、員工人效等方面及時準確的把握各項數據，建立穩定、低成本、高效率的數字化管理模式。提高了企業數字化管理水平，明顯提升了生產效率和生產質量，取得了很好的效果。同時，針對倍捻環節產生一些行業痛點問題，有企業專門研發出了智能巡檢機器人。通過工人和機器人的配合替代純人工達到了雙倍的巡檢臺數效果，且用時減少一半，斷紗檢出率也從原來的50%-70%增長至99%，可24小時巡檢持續監測機器生產故障，提高效率。據了解，四川某工廠倍捻工序運用機器人后節省了50%的看臺工。

　　（三）綠色生產質量穩中改善

　　綠色發展是高質量發展的底色。近年來，我國長絲織造行業牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅定不移的走生態優先、綠色發展之路，把牢新質生產力的“綠色”抓手。

　　1.多地區實現污水零排放

　　隨著新技術在長絲織造行業的推廣與應用，節水政策機制更加健全，各地區節水意識普遍增強，在噴水織機污水處理及中水回用問題上充分重視并采取了相應的措施，多個產業園區實現污水零排放、中水100%回用。協會調研了解到，傳統產業集群和新興產業集群的污水處理及中水回用還各有特點。傳統產業集群采用把企業污水納入城鎮管網的方式處理，由政府管理的污水處理廠集中統一處理。這種處理方式便于政府管理監督，保證企業污水100%納管，100%處理，中水送往企業自行回用；且能減輕企業負擔，無需自費建設污水處理設施，較好地幫助小微企業解決了水處理及回用方面的困難。新興產業集群充分吸納了傳統產業集群的寶貴經驗，在建設初期就高度重視污水處理問題，鼓勵園區自行處理污水，污水處理落實還要好于東部沿海的老園區，能夠達到百分之百回用，甚至零排放。

　　有些長絲織造企業還通過采用節水型噴頭，收集下機坯布上的水分，建立雨水收集池補充織造用水等方式進行節水，節水增效已成為行業共識。接下來，協會還會繼續進行多種形式的調研，為精準開展行業服務工作奠定基礎。

　　2.積極穩妥助力碳達峰碳中和

　　近年來，長絲織造行業積極推進設備升級和技術改造，及時淘汰落后的生產技術和設備，持續推進清潔生產模式，在原料選擇、工藝優化、節能環保、企業管理等方面都有了較大的改進，達到了節能降碳、降本增效的目標。隨著永磁直驅電機技術、車間LED節能燈照明系統、光伏發電、余熱回收與再利用、太陽能集熱技術、信息化管理系統等節能生產新技術在長絲織造行業中的使用，有效促進了長絲織造產業綠色化生產水平的提升，全行業生產節能效果顯著。協會開展的問卷調查結果顯示，超過六成的受訪企業光伏發電已投入使用。長絲織造行業中平鋪式廠房居多，適宜鋪設太陽能板，織造企業可以進行光伏發電，也可通過太陽能板集熱系統吸收太陽發出的熱能，產生熱水，供工業生產或生活用，從而減少蒸汽的用量，達到降低產品碳含量的目的，穩步推進碳達峰碳中和。

　　03　加速發展長絲織造產業新質生產力

　　肯定以上成績的同時，還要準確把握“穩中求進”“以進促穩”“先立后破”十二字方針發展理念。未來，企業要在“進”的路程上邁出更大步伐，特別是在轉方式、調結構、提質量、增效益上積極進取，以進促穩。

　　當前外部環境的復雜性、嚴峻性、不確定性上升，制約行業穩定恢復的因素仍然存在。企業家朋友們要將目光放長，持續提升自身硬實力，努力以自身的確定性應對形勢變化的不確定性,加速發展長絲織造產業新質生產力，為實現高質量發展賦能加力。

　　發展新質生產力是推動高質量發展的內在要求和重要著力點。對于發展新質生產力，各地躍躍欲試，干勁十足，但也要避免掉進誤區，要科學把握新質生產力與傳統產業的關系。總書記指出，發展新質生產力不是忽視、放棄傳統產業，不能盲目地“把手里吃飯的家伙先扔了”，也不能“什么熱門就投什么”。關鍵是要及時利用科技創新成果去改造提升傳統產業，積極促進產業高端化、智能化、綠色化。

　　落腳到長絲織造產業來說，如何加快發展新質生產力，實現以科技創新為導向、以綠色低碳為準則、以人才培養為依托、以現代管理為手段的高質量發展，有四個方面的要點。

　　（一）科技創新是發展新質生產力的核心

　　新質生產力，核心在創新，載體是產業。發展新質生產力，必須繼續做好“創新”這篇大文章，推動高水平科技自立自強，廣泛應用數智技術，推動新型工業化，加快推動產業數字化發展。

　　目前，國內生產的噴水織機、自動穿經機、數字漿絲機、新型整經機、并漿聯合機等設備與國外同類型產品相比，已進入“并跑、領跑”階段。對于我們行業來講，首先要加快全行業落后設備的淘汰改造步伐，合理利用大規模設備更新政策，全面采用新型高速織機、應用電子送經、電子卷取、電子雙儲緯器，以共軛凸輪開口代替連桿開口機構，配備永磁直驅電機及數字化電控系統等一些生產效率高、運行成本低、加工質量好、品種適應能力強的先進技術。國內紡織設備制造企業要強化科技創新主體地位，加強基礎研究和先進技術研發，通過系統優化、材料優選、加工數控化、裝配精細化全面提升國產紡織裝備的技術水平，并及時將創新成果應用到產業和產業鏈上，打通科技創新、產業創新到發展新質生產力的鏈條。

　　近幾年，我們的企業對產品開發的重視程度與日俱增，這也對技術創新提出了新要求。如近期非常時尚的馬面裙所選用的面料，屬于小批量、多品種，時尚性和迭代性很快的品類，對于設備和技術都有較高的要求。有些企業增加了相關的供需，抓住了風口。這種面料的制作主要依靠電子大提花織機，可高速、高效實現花色轉換和復雜花型設計。有的企業將永磁直驅電機用于提花機無立軸直驅系統，這對于提花機在節能降噪、延長使用壽命方面會有一定改善。同時，企業在熱點產品的開發和產能投入上還是要有序地把握好市場走向，不能一哄而上。

　　（二）走與新質生產力相適應的綠色發展之路

　　新質生產力本身就是綠色生產力。對長絲織造行業來說，發展綠色生產力，一是要把握好生產原料端，開發利用環保材料，加快綠色新產品開發步伐，特別是利用循環再利用纖維、原液著色纖維、生物基纖維、再生纖維素纖維制織面料，提升產品功效和附加值。同時，也可以與上下游聯合開發新型綠色纖維、綠色染化料和助劑等，實現生產過程集約化、清潔化和智能化，打造綠色低碳供應鏈，構建從原料、生產、營銷、消費到回收再利用的全產業鏈綠色循環生產體系，實現供應鏈全鏈條綠色化水平協同提升，積極落實雙碳目標。加快提升企業環境、社會、公司治理（ESG）水平，推進行業ESG評價體系建設，為增加國際競爭力和推動經濟社會可持續發展發揮更大作用。

　　二要加快實現綠色生產技術突破，進一步加快化纖長絲織物免上漿技術、易分解漿料上漿技術、無銻纖維紡絲織造及染整技術、噴水織造污水的低成本處理和高效回用技術等先進技術的研究與應用，使用光伏發電等清潔能源等。

　　三要積極打造綠色工廠，將綠色低碳發展理念貫穿于企業產品設計、原材料采購、生產、運輸、儲存、銷售、使用和報廢處理等全過程，實現用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。

　　四要重視長絲織造行業綠色低碳基礎工作，圍繞行業規范健全綠色生產標準體系建設。健全取水定額、污染物排放、清潔生產等企業清潔生產評價體系，加強清潔生產審核和績效評估。積極推進行業規范條件建設，健全節能、節水、污染物排放、噴水織機生產用水水質優化及資源綜合利用相關政策和標準體系，為提升行業可持續發展能力提供充分的標準依據。

　　（三）發展新質生產力人才是第一要素

　　新質生產力對人才的知識和技能提出了更高要求。發展新質生產力的關鍵是全方位培養熟練掌握新質生產資料的應用型人才、適應新質生產力市場實現價值的創新型人才、創造新質生產力的戰略型人才。具體到長絲織造行業來看，就是要注重一線工人、技術人員和管理層的培養。

　　協會和江蘇工程職業技術學院正在聯合開展《中國長絲織造行業現代紡織技術專業繼續教育》，主要針對行業里的廣大基層管理人員進行系統的紡織專業知識培訓，幫助解決當前我國化纖長絲織造企業基層工作者經驗豐富但紡織專業理論知識不足的問題，全面提升了廣大基層一線人員的專業基礎素養。據學習人員反映，課程效果還是不錯的。企業家們要為自己的員工提供學習的機會和時間，助力員工成才，這樣他們會對企業有更深的歸屬感和向心力，也會為企業創造更大的價值。

　　同時，企業要進一步提升高技能人才培訓、急需緊缺人才培訓，可以采取引進專業技術人才與開展系統專業培訓相結合的方式，著力培養創新型、應用型、技能型現代企業人才，注重彌補數字化人才的空缺。

　　對于高層次管理人才的培訓，鼓勵通過校企合作開展有針對性的高級研修班，全面提升企業管理人才創新精神、現代管理水平、戰略思維能力和總攬全局的決策能力，助力建設世界一流企業。

　　同時要注意加大人才儲備力度，企業儲備人才要有前瞻性，留出冗余度，確保崗位一旦空缺就能有人及時替補，有效發揮作用，避免出現人員流動導致工作停滯等局面。

　　（四）以現代化企業管理打通新質生產力堵點

　　今年從中央到地方，圍繞發展新質生產力、優化營商環境、深化改革開放等多方面密集出臺政策，樹信心、鼓干勁、作部署、抓落實。我們希望各位企業家要清楚地認識到產品、技術、管理、人才等，都是新質生產力形成過程中不可或缺的要素。只有諸要素實現高效協同，才能化為新質生產力，迸發更強的發展動力，打造世界一流企業。

　　形成一流的企業，首先要有一流的產品。要加大產品原創力度，提高差別化、綠色化、功能化、時尚化和個性化特色產品設計比例，深耕細分領域，走穩專精特新發展之路，力爭培育出有國際影響力的長絲面料品牌和企業品牌。一流的企業離不開現代化的管理。企業家要提高戰略定位，全面做深做實管理提升工作。在企業內部要推行“精益管理”的理念，通過對“產、供、銷，人、財、物”全要素全方位反復優化整合，取得創新驅動、快速反應、提高效率、提升品質、降低消耗、減少用工、綠色低碳的根本性轉變。通過以上兩點，構筑企業核心競爭力，打造企業技壓群雄、經久不衰的競爭優勢。

　　還要著重強調管理，我們的企業對產品的研發日益重視，但是對管理的重視程度還不夠。在多年的調研中，每一次走進生產車間，我們都能發現許多好的做法，但同時也能看到很多顯而易見的問題。窺一斑而知全豹，這些問題表面上看是臟亂差問題，實質上反映出這些公司企業管理的各個方面一定都是簡單粗放。這種企業在長絲織造行業日益激烈的市場競爭中很快就會敗下陣來。當前這樣的企業為數還不少，已經構成我們行業發展新質生產力，甚至是健康可持續發展的堵點，這個問題一定要妥善解決。

　　我國長絲織造產業是具有國際競爭優勢的紡織產業，我們具有成為世界一流企業的基礎。大家要提高使命感和責任感，提高把握國內國際市場動向和需求特點的能力，加大技術創新、市場創新、產品創新，帶領企業奮力拼搏、力爭世界一流，實現質量更好、效益更高、競爭力更強、影響力更大的發展。

　　（來源：中國長絲織造協會）