化學纖維工業(yè)協(xié)會：聚焦滌綸產(chǎn)業(yè)鏈的新質(zhì)生產(chǎn)力

　　從原料生產(chǎn)到織物加工，從廣泛用于服裝、家紡等民用領域，到快速拓展到產(chǎn)業(yè)用等工業(yè)領域，滌綸產(chǎn)業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)都蘊含著新質(zhì)要素，有著無限可能。

　　11月8日，中國化纖產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新大會暨發(fā)展紡織現(xiàn)代化體系（洪澤）行動指數(shù)發(fā)布會分論壇——滌綸產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力論壇舉辦，來自中國紡聯(lián)、江南大學、東華大學及滌綸產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的專家、代表共聚淮安市洪澤區(qū)，圍繞國際紡織市場需求及趨勢、功能性聚酯及再生聚酯的新技術/新進展/新應用、聚酯產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑及趨勢等展開深入探討。

▲中國化學纖維工業(yè)協(xié)會市場推廣部楊濤主持論壇

　　需求拉動

▲趙明霞

　　近年來，國內(nèi)外紡織行業(yè)需求端持續(xù)承壓，需求疲弱、訂單不足現(xiàn)象較為普遍。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會國際貿(mào)易辦公室主任、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究院副院長趙明霞介紹，2023年世界纖維消費總量約為1.2億噸，其增速呈現(xiàn)放緩趨勢，這主要源于經(jīng)濟發(fā)展與人口增長的雙重驅(qū)動，但驅(qū)動力的分配有所變化，其中人口自然增長拉動約30%，而消費水平提升和纖維應用領域拓展拉動約70%。中國作為全球纖維消費的首要驅(qū)動力，纖維消費量占比高達30%，增量貢獻率超過55%。

　　國際紡織品服裝市場需求也受到多種因素影響，包括世界經(jīng)濟中長期增長放緩、主要經(jīng)濟體勞動適齡人口減少、私人資本形成乏力等。這些因素共同導致纖維消費需求擴容動力不足。基于此，趙明霞建議，我國紡織行業(yè)應立足長期應對激烈、復雜的國際競爭，加快外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級，發(fā)展紡織中間品貿(mào)易，穩(wěn)定國際市場份額；深度融入國際紡織供應鏈體系，構建安全、高效、穩(wěn)定的國際化生產(chǎn)網(wǎng)絡體系和資源配置體系；自主掌握紡織供應鏈核心環(huán)節(jié)，提升供應鏈體系安全穩(wěn)定性；客觀對待市場規(guī)律，謹慎對待規(guī)模擴張型決策等。

▲蔣高明

　　滌綸因其高強度、耐磨、耐化學性、易染色、彈性好及輕量化、快干等優(yōu)點，在針織行業(yè)中應用廣泛，并展現(xiàn)出多樣化的創(chuàng)新應用潛力和市場價值。江南大學針織技術教育部工程研究中心主任蔣高明結(jié)合實例詳細介紹了普通滌綸針織面料、超細滌綸毛絨織物、彈性滌綸針織面料、原液著色滌綸織物、再生滌綸針織產(chǎn)品、可降解滌綸針織產(chǎn)品的性能特點及創(chuàng)新應用。如在針織運動鞋、泳裝、防曬衣、床墊及汽車內(nèi)飾等領域，滌綸憑借其輕質(zhì)、耐用、快干、耐紫外線性、色彩穩(wěn)定等特性成為首選材料。滌綸大隔距針織間隔織物、緯編運動休閑面料等也展現(xiàn)出巨大的應用潛力。超細滌綸毛絨織物和經(jīng)編高低毛絨織物等創(chuàng)新產(chǎn)品，通過獨特的技術手段，豐富了家居服、時裝等的設計可能性，提升了產(chǎn)品的舒適度和美觀度。PTT與PBT針織產(chǎn)品則代表了彈性滌綸針織面料的最新進展，滿足了人們對內(nèi)衣、運動服及家居用品等產(chǎn)品的多元化需求。此外，滌綸智能穿戴織物更是將科技與紡織完美結(jié)合，實現(xiàn)了多參數(shù)監(jiān)測和智能反饋，為紡織行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。

　　在當前倡導可持續(xù)發(fā)展的大背景下，蔣高明特別建議纖維企業(yè)開發(fā)一種既滿足多種功能需求又易于回收和再利用的主體材料，以替代傳統(tǒng)多種材料混合使用的方式，可稱其為“萬能材料”。

　　創(chuàng)新引領

▲汪麗霞

　　新質(zhì)生產(chǎn)力的顯著特點在于創(chuàng)新，它聚焦于產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵核心環(huán)節(jié)，推動技術實現(xiàn)革命性突破，促進生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置，加速產(chǎn)業(yè)的深度轉(zhuǎn)型升級。國家先進功能纖維創(chuàng)新中心工程技術總監(jiān)汪麗霞介紹，經(jīng)過40多年的發(fā)展，聚酯纖維產(chǎn)業(yè)已形成了熔體直紡和切片紡兩種主要的生產(chǎn)工藝路線。熔體直紡企業(yè)正向石化-煉化一體化發(fā)展，全產(chǎn)業(yè)鏈布局競爭優(yōu)勢；而切片紡則專注于差別化、功能性產(chǎn)品的開發(fā)。聚酯企業(yè)正加大向智能制造、綠色制造的投入，形成了各具特色的競爭格局。在此過程中，創(chuàng)新設計扮演著至關重要的角色。通過補短板強鏈、揚長板發(fā)揮優(yōu)勢以及鏈主創(chuàng)新帶動全鏈創(chuàng)新，科技創(chuàng)新與工業(yè)設計共同引領著聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

　　創(chuàng)新中心的創(chuàng)新體系、科技創(chuàng)新公共服務平臺建設以及多室返流程高效酯化、五釜低溫連續(xù)聚合、高效柔性化聚酯制備、新型無銻聚酯纖維熔體直紡工程化等多項核心技術突破的實踐等，為聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

　　對于塑造聚酯產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力，汪麗霞特別提到，要從源頭開始對聚酯纖維產(chǎn)品尤其是功能纖維產(chǎn)品加工與應用進行工業(yè)設計，建立聚酯纖維高質(zhì)量制造關鍵技術體系、聚酯纖維碳排放認證體系，還需突破關鍵共性技術，如功能聚酯大容量連續(xù)聚合、功能聚酯纖維、生物基聚酯纖維制備、打造低碳循環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)鏈等，助力產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全融通發(fā)展。

▲吉鵬

　　聚酯纖維材料行業(yè)正面臨同質(zhì)化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)，通過加強技術創(chuàng)新、研發(fā)以及關注消費者需求，有望實現(xiàn)差別化和功能化的發(fā)展路徑。東華大學紡織科技創(chuàng)新中心副研究員、博士生導師吉鵬表示，聚酯功能化差別化技術越來越強調(diào)原料、聚合、紡絲與應用技術的融合，并探討了顏料/功能材料的原位聚合、共酯化/酯交換共聚、功能母粒添加紡絲、異形/雙組份復合紡絲、混纖加彈等技術。在聚合與紡絲過程中，改性、穩(wěn)定控制以及應用有效性是關鍵要素。為解決新型聚合的可紡性、自成率等問題，共聚、形態(tài)控制等多種技術手段被應用于實踐，并取得了一定成果。

　　此外，結(jié)合團隊的研究，吉鵬分享了熱濕舒適類、安全防護類及低碳綠色類聚酯新材料的創(chuàng)新工作。他強調(diào)，隨著市場的不斷發(fā)展，單一功能產(chǎn)品已難以滿足需求，多功能復合與極限功能專業(yè)化定制將成為趨勢。未來，聚酯纖維材料行業(yè)應聚焦核心技術，強化工藝與裝置一體化設計，并細分功能終端的應用場景，以滿足消費者日益多樣化的需求。此外，企業(yè)還應關注消費者體驗和審美趨勢，提升功能性產(chǎn)品的市場競爭力，共同推動行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展。

　　綠色踐行

▲王志鵬

　　“當前，全球正面臨嚴峻的塑料垃圾處理挑戰(zhàn)、全球品牌對再生材料的需求日益增長加之環(huán)保價值的驅(qū)動，共同為高端再生滌綸產(chǎn)業(yè)帶來歷史性機遇。”江蘇佩浦科技集團有限公司總經(jīng)理王志鵬表示。作為一家高分子材料循環(huán)再生的環(huán)保科技公司，佩浦現(xiàn)擁有4條再生聚酯切片生產(chǎn)線，年產(chǎn)15萬噸聚酯切片；1條4萬噸/年3A級凈瓶片生產(chǎn)線，是國內(nèi)首家實現(xiàn)10D-15D超細旦纖維級切片量產(chǎn)的企業(yè)。其同時擁有全球化的營銷和生產(chǎn)體系，在多個國家和地區(qū)設有銷售和售后服務點，并與全球37個品牌直接合作，佩浦品牌REO-ECO已成為全球領先的再生品牌。

　　展望未來，王志鵬分享了佩浦集團規(guī)劃的三步走發(fā)展戰(zhàn)略。一是佩浦高分子將繼續(xù)致力于物理法回收聚酯技術的突破，以制備出品質(zhì)與原生滌綸基本一致的高品質(zhì)再生聚酯切片。二是卡樂紡項目將實現(xiàn)從廢舊瓶子到再生滌綸色絲（FixDye）的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，一期紡絲產(chǎn)能將達到10萬噸，總產(chǎn)能可達25萬噸。第三步，衣生緣（BioCulus）項目將探索生物法再生技術，利用自然界的強大催化劑——酶的力量，結(jié)合先進的再生技術，將廢棄資源轉(zhuǎn)化為全新的產(chǎn)品，實現(xiàn)衣到衣的永續(xù)再生。預計2025年中，衣生緣將建成3萬噸/年的生物法再生功能性切片項目，為環(huán)保事業(yè)貢獻更多力量。