“電力引擎”助力傳統產業煥發新活力

??工廠里煮繭、索緒、繅絲、浸絲、返絲……在真空負壓煮繭機、自動索緒機、密封式高速返絲機以及繅絲機的高速作業下，一批又一批高端生絲“下線”了。這是記者近日在位于四川樂至縣的紅旗絲綢有限公司生產車間看到的一幕。

??據了解，該公司于1958年建成。近年來，當地供電公司通過推廣高功率電能替代，推動當地蠶桑產業技術迭代更新，讓這個已經有60多年歷史的老絲廠煥發新生。

??“以前我們使用飛杼織機、水力織機等傳統的紡織機械，需要專人操作和調整水力設備，生產效率較低。有了充足電力保障后，我們轉型為更高程度的自動化生產模式，新增了智能選繭等現代化機械設備，逐年實現增產增收，現在‘白繭子’真的變成了致富的‘黃金絲’。”紅旗絲綢有限公司廠區負責人秦波說。

??“接緒打結放在過去我們都是用牙咬的。以前進廠不僅要求眼睛要好，牙齒也要好，還要學三個月手藝。”如今，50歲的女工劉琴站在自動繅絲機器前熟練調試著控制按鈕，通過自動化設備快速將斷了的棉、毛、麻、化纖等接上。

??“電力是我們廠生產的命脈。”秦波表示，在過去很長一段時間，由于工廠沒有專門的線路，時常飽受停電的困擾。“外面修路我們也要斷電，這樣導致我們的設備損壞率很高，而且供電電壓忽高忽低，十分不穩定，難以高效、高質地生產。”

??如今，在電力的護航下，絲綢廠加大了科技和設備投入，開展了對生產過程的關鍵技術研究，解決了生絲蠶繭質量波動的問題。

??（來源：新華網）